有效容积利用系数η。高炉有效容积利用系数是指每昼夜每河北理工大学教育毕业设计说明书高炉有效容积的生铁产量，即高炉每昼夜的生铁产量与高炉有效容积有之比η有η是高炉冶炼的个重要指标，η愈大，高炉生产率愈高，目前，般大型高炉超过•,些先进高炉可达•。小型高炉的η更高,高炉的利用系数为•。焦比。焦比是指冶炼每吨生铁消耗的焦碳量，即每昼夜焦碳消耗量与每昼夜生铁产量之比焦碳的消耗量约占生铁成本的，欲降低生铁成本必须力求降低焦比。焦比大小与冶炼条件密切相关，般情况下焦比为,喷吹煤粉可以有效地降低焦比。煤比。冶炼每吨生铁消耗的煤粉量称为煤比。当每昼夜煤粉的消耗量为时，则喷吹其它辅助燃料时的计算方法类同，但气体燃料应以体积计算。单位质量的煤粉所代替的焦炭的质量称为煤焦置换比，它表示煤粉利用率的高低。般煤粉的置换比为。冶炼强度。冶炼强度是每昼夜每高炉有效容积燃烧的焦炭量，即高炉昼夜焦炭消耗量与有效容积有的比值有河北理工大学教育毕业设计说明书冶炼强度表示高炉的作业强度，它与鼓入高炉的风量成正比，在焦比不变的情况下，冶炼强度越高，高炉产率越大，当前国内外大型高炉般为左右。生铁合格率。化学成分符合国家标准的生铁称为合格生铁，合格生铁占总产生铁量的百分数为生铁合格率。它是衡量产品质量的指针。生铁成本。生产合格生铁所消耗的所有原料燃料材料水电人工等切费用的总和，单位为元。休风率。休风率是指高炉休风时间占高炉规定作业时间的百分数。休风率反映高炉设备维护的水平。先进高炉休风率小于。实践证明，休风率降低，产量可提高。高炉代寿命。高炉代寿命是从点火开炉到停炉大修之间的冶炼时间，或是指高炉相邻两次大修之间的冶炼时间。大型高炉代寿命为年。判断高炉代寿命结束的准则主要是高炉生产的经济性和安全性。如果高炉的破损程度已使生产陷入效率低质量差成本高故障多安全差的境地，就应该考虑停炉大修或改建。衡量高炉炉龄的指标有两条，是高炉的炉龄，二是代炉龄内单位容积的产铁量。高炉冶炼现状及发展炉容大型化及其空间尺寸的横向发展精料精料是改善高炉冶炼的基础，近代高炉冶炼必须将精料列为头等重要措施,精料包括提高入炉况品味，改善入炉原料的还原性能，提高熟料率，稳定入炉原料成分和整粒。河北理工大学教育毕业设计说明书提高鼓风温度提高鼓风温度可以大幅度降低焦比，特别是在鼓风温度比较低时效果更为显著。高压操作高压操作可以延长煤气在炉内的停留时间，改善煤气热能及化学能利用，有利于高压操作，为强化冶炼创造条件。富养大喷吹从年代起，世界各国都在发展向炉内喷吹燃料的技术，取代部分焦炭。喷吹得燃料有重油天然气和煤粉等，燃料种类的选择与国家和地区的资源条件有关。目前国内外大多以喷吹煤粉无烟煤和烟煤为主。电子计算机的应用年代起高炉开始以用计算机，目前已可以控制配料装料和热风炉操作。高炉冶炼计算机控制的最终目标是实现总体全部自动化控制，但由于目前冶炼技术水平，还难于实现这目标。本设计采用的新技术无钟炉顶和皮带上料，旋转溜槽布料可实现多种布料方式。热风炉炉顶采用锥球形，有利于拱顶气流分布和热风温度升高。炉前水渣处理采用过滤法水淬渣。炉体冷却采用软水闭路循环系统。余热回收和余压发电。采用喷煤技术。采用计算机自动监控系统，对各生产环节进行监控河北理工大学教育毕业设计说明书高炉辅助设计和生产流程图高炉及辅助设备如下高炉本体上料系统送风系统④煤气除尘系统渣铁处理系统喷吹燃料系统。流程图如下原料烧结矿焦碳球团矿上料系统喷煤系统高炉←热风炉←鼓风机↙↘↑炉渣生铁煤气←←↙↘↙↘↑水渣渣棉干渣铸钢铸造除尘净煤气燃气厂↙↘水泥材料绝热材料建筑铺路材料热装铸钢铸造机炉尘烧结河北理工大学教育毕业设计说明书高炉本体设计总述高炉包括基础钢结构炉衬冷却设备以及高炉炉型设计等。高炉的大小以高炉有效容积表示，高炉有效容积和高炉座数表明高炉车间的规模，高炉炉型设计是高炉本题设计的基础。近代高炉炉型向着大型横向发展，目前，世界高炉有效容积最大的是，高径比左右。高炉本体结构设计的先进合理是实现优质低耗高产长寿的先决条件，也是高炉辅助系统设计和造型的依据。确定年工作日天日产量总定容积选定高炉座数为座，利用系数为ην每座高炉日产量总每座高炉容积炉缸尺寸炉缸直径选定冶炼强度燃烧强度燃，河北理工大学教育毕业设计说明书则燃取校核合理炉缸高度渣口高度许多厂家也正准备采用此工艺。因此，轮法粒化渣处理工艺在我国应用前景广阔。鉴于本设计也采用轮法粒化渣处理工艺工艺流程高炉熔渣经流渣嘴流至粒化器，被快速旋转的粒化轮分割破碎并被抛至粒化板上进行二次粒化，同时四周向碎渣喷水冷却进行水淬，经急冷后流人脱水器，在脱水器水槽中进行二次水淬冷却，然后被粒化的水渣由脱水器上的筛斗从水中捞出，在脱水器转鼓的缓慢转动过程中脱水干燥并被提升至高点，然后流人出料斗，经榴槽滑人皮带并运至存渣场。滤出的水在脱水器水槽中，经溢流装置流人循环水罐中，经补充新水后，由循环泵抽出进人下次循环。循环水罐中的沉渣由气力提升机或渣浆泵提升至脱水器，再次过滤。此过程中产生的大量蒸汽经集气管烟囱排人大气。在生产中可以随时自动或手动调整粒化轮脱水器转鼓的转速和溢流装置的工作状态，以适应高炉出渣量的变化并控制成品渣的质量和温度。成品渣有左右的余温，依靠此余热水分再次被蒸发，使成品渣的含水量小于。河北理工大学教育毕业设计说明书流渣咀粒化器脱水器集气管压缩空气出料斗皮带输送机气力提升机循环水罐工业用水新水粒化泵工业用水循环用水溢流装置图轮法粒化渣处理工艺流程图工艺特点及与其它水冲渣工艺的比较轮法粒化渣处理工艺改变了传统工艺用高压水分割粒化熔渣水力输送至沉淀池或脱水装置抓斗起吊等方式，而是用机械方式将熔渣分割破碎再水淬冷却皮带输送。轮法粒化渣处理工艺与其它渣处理工艺相比有以下优点能耗低吨渣耗水量小法和法处理熔渣，吨渣耗水量大，循环水量与熔渣之比分别为和,其中只有左右的水被蒸发，的水进人循环水系统，补充水量小于。由于补充水量占循环水量的比例较小，所以循环水水温降低不多，循环水再进人下次循环之前需进人冷却系统进行冷却，然后再进人下次循环。这样就需要增设庞大复杂的循环水冷却系统冷却塔上塔水泵等设施故吨渣耗电量高，河北理工大学教育毕业设计说明书投资大。而轮法粒化渣处理工艺吨渣耗水量小，水渣比为,其中的水被蒸发，只有的水进入循环水系统。补充水量占循环水量的，故循环水升温较少，不需设冷却塔等设施。轮法粒化渣处理工艺吨渣耗电量是其它方法的，再考虑到其它设施，轮法粒化渣处理工艺较之法等吨渣耗电量总节减。成品渣含水量低质量好用法法和沉淀法等所得的成品渣含水量约占。为减少外运渣的含水量，需在渣池附近增设滤水设施及堆渣场存放滤水设施，同时外运时会造成厂区道路泥泞或结冰。而轮法处理的成品渣含水量低，小于，可直接装车外运，减少了运输量，降低了水泥厂的生产成本不用特殊烘烤。由于该方法可以通过控制粒化装置来控制成品渣质量，这是其它方法无法比拟的。操作安全不发生爆炸作业率高采用法法，当熔渣中含铁时会产生爆炸，开炉时最为明显在高炉生产中，事故状态的熔渣带铁是不可避免的。法高压水遇带铁熔渣会产生爆炸，这种情况只能使渣处理系统停止运行，需设干渣坑来解决事故时熔渣的排放问题。而采用轮法粒化渣处理工艺即使渣中含铁也不会产生爆炸，作业率可达,无需设于渣坑。唐山钢铁公司二炼铁的实际经验已证明了这点。占地面积小投资省由于轮法粒化渣处理工艺设备布置紧凑不需要较大的冷却系统和渣池等，因而占地面积小投资省。环境保护好河北理工大学教育毕业设计说明书轮法粒化渣处理工艺主要设备有摆动流渣嘴粒化器脱水器滋流装置气力提升机气泡泵或渣浆泵等。铁水处理设备高炉生产的铁水主要是供给给转炉用来炼钢，同时还考虑炼钢设备检修等暂时性生产能力配合不上时，将部分铁水铸成铁块生产的铸造生铁般要铸成铁块，因此铁水处理设备包括运送铁水的铁水罐车和铸铁机两种。铁水罐车铁水罐车是用普通机车牵引的特殊的铁路车辆，由车架和铁水罐组成，铁水罐通过车身的两对枢轴支撑在车架上。另外还设有被吊车吊起的枢轴，供铸铁时翻罐用的双耳和小轴。铁水罐由钢板焊成，罐内砌有耐火砖衬，并在砖衬与罐壳之间填以石棉绝热板。铁水车可以分为两种类型上部敞口式和混铁炉式，本设计采用混铁炉式铁水罐。铸铁机铸铁机是把铁水连续铸成铁块的机械化设备。本设计采用型双带滚轮固定式铸铁机。铁水炉外脱硫设备本设计采用喷吹气体搅拌法对铁水实行炉外脱硫。将喷枪插入到铁水中，通过喷枪把含有脱硫剂的气体混合物吹入到铁水中，并利用喷吹气体使铁水发生搅拌，以脱除铁水中的硫。喷吹气体为氮气。河北理工大学教育毕业设计说明书铁沟流咀布置渣铁沟的设计在保证渣铁分离的前提下，尽量缩短渣铁沟长度。设计参数铁沟坡度主铁沟段坡度为，支铁沟段坡度为，下渣沟坡度为，流嘴处坡度为。主铁沟长为，宽，身。构造渣沟厚的铸铁槽内捣层垫沟料，铺上河沙即可。铁沟厚的铸铁槽内，砌层的粘土砖，上面捣碳素耐火泥。撇渣器位于主铁沟末端，利用渣铁比重不同，用挡渣板把下渣挡住，只让铁水从下面通过，达到了渣铁分离的目的。本设计如下渣沟的下渣口到撇渣器中心线的距离为下渣沟砂坝底高于残渣沟砂坝残渣沟砂坝下沿与沟头在同水平面。流咀的设计本设计采用摆动流咀。摆动流咀安装在出铁场下面，其作用是把经铁水沟流出来的铁水注入出铁场平台下的任意个铁水罐中。设置摆动流嘴缩短了铁水沟河北理工大学教育毕业设计说明书长度，简化了出铁场布置，减轻了许多修补铁沟的作业。炉前设备的选择炉前设备主要有开铁口机堵铁口泥炮堵渣机换风口机炉前吊车等。开铁口机本设计采用冲钻式开铁口机，它由起吊机构转臂机构和开口机构组成。开口机构中钻头以冲击运动为主，同时通过旋转机构是钻头产生旋转运动，即钻头即可进行冲击运动又可进行旋转运动既能完成钻孔动作，又能完成捅铁口动作。堵铁口泥炮本设计中采用液压泥炮。泥炮主要由打泥机构压紧机构和转炮机构组成。转炮用液压马达，压炮和打泥用液压缸。堵渣机堵渣机常用铰接的平行四连杆结构。本设计采用吹风式堵渣机，其特点是放渣时把塞头拔出即放渣，而不必人工打开渣口。换风口机本设计采用吊挂式换风口机。它主要由小车运行结