汽带走的热量煮沸时间为，蒸发强度，则蒸发水分量为混合式中，为煮沸温度下饱各蒸汽的焓热损失根据经验有洗槽水耗热量设洗槽水平均温度为，每原料用水，则用水量为故麦汁煮沸过程耗热量麦汁升温至沸点耗热量由表啤酒厂酿造车间物料衡算表可知，混合原料可得到热麦汁，并设过滤完毕麦汁温度为，则进入煮沸锅的麦汁量为麦汁又麦汁麦汁麦汁煮沸强度，时间，则蒸发水分为故热损失为把上述结果代入上式得出麦汁煮沸总耗热糖化次总耗热量总总糖化次砂耗用蒸汽用量使用表压的饱和蒸汽则总η式中，为相应冷凝水的焓η为蒸汽的热效率，取η糖化过程每小时最大蒸汽耗量在糖化过程各步骤中，麦汁煮沸耗热量为最大，且已知煮沸时间为热效率为，故相应的最大蒸汽耗量为蒸汽单耗据设计，每年糖化次数为次，总共生产啤酒年耗蒸汽总量为每吨啤酒成品耗蒸汽对糖化啤酒每昼夜耗蒸汽量生产旺季算为至于糖化过程的冷却，如热麦汁被冷却成热麦汁后才送井发酵车间，必须尽量回收其中的热量最后若需要耗用冷冻水，则在以下“耗冷量计算”中将会介绍最后，把上述结果列成热量消耗综合表，如表表啤酒厂糖化车间总热量衡算表名称规格每吨消耗定额每小时最大用量每昼夜消耗量每年消耗量蒸汽表压四啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算啤酒发酵工艺有上面发酵和下面发酵两大类，而后者有传统的发酵槽发酵和锥形罐发酵等之分不同的发酵工艺，其耗冷量也随之改变下面以目前我国应用最普遍的锥形罐发酵工艺进行啤酒厂发酵车间的耗冷量计算发酵工艺流程示意图图发酵工艺流程工艺技术指标及基础数据年产淡色啤酒旺季每天糖化次，淡季为次，每年共糖化次主发酵时间天锅麦汁装个锥形罐麦汁比热容冷媒用酒精溶液，其比热容可视为麦芽糖化厌氧发酵热麦汁发酵度根据发酵车间耗冷性质，可分成工艺耗冷量和非工艺耗冷量两类，即工艺耗冷量麦汁冷却耗冷量近几年来普遍使用段式串联逆流式麦汁冷却方法使用的冷却介质为的冷冻水，出口的温度为糖化车间送来的热麦汁温度为，冷却至发酵起始温度根据表啤酒生产物衡酸表，可知每糖化次热麦汁，而相应的麦汁密度为，故麦汁量为又知麦汁比热容，工艺要求在小时内完成冷却过程，则所耗冷量为式中和分别表示麦汁冷却前后温度冷却操作过程时间根据设计结果，每个锥形发酵罐装锅麦汁，则麦汁冷却每罐耗冷量为相应地冷冻介质的冷冻水耗量为式中，和分别表示冷冻水的初温和终温水的比热容发酵耗冷量发酵期间发酵放热，假定麦汁固形均为麦芽糖，而麦芽糖的厌氧发酵房热量为设发酵度为，则麦汁放热量为根据物料衡算，每锅麦汁的冷麦汁量为，则每锥形缺罐发酵放热量为由于工艺规定主发酵时间为天，每天糖化锅麦汁旺季，并考虑到发酵放热不平衡，取系数，忽略主发酵的升温，则发酵高温时期耗冷量为发酵后期发酵液降温耗主发酵后期，发酵后期，发酵液温度从缓降到每天单罐降温耗冷量为工艺要求此过程在天内完成，则耗冷量为麦汁每天装个锥形罐发酵总耗冷量每罐用冷媒耗冷量发酵用冷媒耗循环量发酵全过程冷却用稀酒精液作冷却介质，进出口温度为和，故耗冷媒量为贮酒罐冲刷用水无菌水每天冲刷容积为的贮酒罐个，用水为，管路及地面冲刷用水，冲刷时间为，最大用水量为清酒罐冲刷无菌水每天使用容积为的清酒罐个，冲洗次，共用水，冲刷时间为，则最大用水量过滤机用水过滤机二台，每台冲刷次，用水包括顶酒用水，时间为，则最大用水量鲜啤酒桶洗刷用水无菌水旺季产啤酒量，鲜啤酒占设桶装占，则桶装啤酒为鲜啤桶容积为桶需桶数桶日冲桶水量为桶容积倍日用水量冲桶器同时冲洗二桶，冲洗时间为，故每小时用水量洗瓶机用水洗瓶机最大生产能力为瓶冲洗每个瓶约需水，则用水量以每班生产小时计，总耗水量装酒机用水无菌水每冲洗次，用水，每班冲洗次，每次小时，最大用水量杀菌机用水杀菌机每个瓶耗水量以计算，则用水量班班其他用水包括冲洗地面管道冲刷洗滤布，每班需用水，设用水时间为，则每小时用水量上述各项之和为最大用水量，即平均每吨啤酒最大用水量其中自来水平均每吨啤酒最大用水量无菌水平均每吨啤酒最大用水量把上述计算结果整理成用水量计算表，如表所示表吨年啤酒厂啤酒车间用水量计算表名称规格吨产品消耗额每小时用量每天用量年耗量冷水无菌水自来水六设备设计与选型糖化锅设计及选型糖化锅投料量糖化醪量设糖化锅煮沸时，每小时蒸发水分，煮沸时间则蒸发量第次煮沸后糊化醪量糖化醪量第次煮沸后，糊化醪量糖化醪量大米粉含水，麦芽粉含水，则糖化醪干物质查表有效体积设糖化锅空余系数为总所以糊化过设计及选型糊化过体积为糖化锅体积的，现取则糊化锅的有效体积所以过滤锅选型从糖化锅出来的物质，直接进入到过滤锅中，所以过滤锅的有效体积可取，总体积可取采用过滤槽槽面积式中投麦芽量槽层厚度，取每吨投料量所产生麦槽量，取所以过滤槽直径取，采用直径与高度之比为，则高度，取取过滤槽升气管面积为料液面积的，直径为得取煮沸锅的设计及选型由物料衡算可知，混合原料煮沸前的麦汁量为，则糖化锅可产生麦汁，取密度为，计算得有效体积为有效设生产空余系数为，则总所以取升气管面积为料液面积的，设升气管直径为，则，得回旋沉淀槽设计及选型可取与煮沸锅相同的有效体积，即，总体积回旋沉淀槽采用圆柱形器身，平面槽底，且直径与高度比为，即则得取，那么薄板换热器采用段式冷却方式，冷却水进口温度，出口温度为，热麦汁进口温度，出口温度为于是换热量则换热面积采用型号薄板换热器，按人字形波纹形式，单台换热器的换热面积最大清酒罐由于天糖化次，锅麦汁进行个发酵罐，个发酵罐的酒进两个清酒罐，备用个，则共需要个，由上所述，相当于两锅麦汁进个清酒罐故，取填充系数为则总取直径与高之比为，圆形封头高位则总得取，则高硅藻土过滤机糖化次产酒，相应质量，天糖化次，相应质量每天有效工作时间为，则过滤机工作能力为选用型号为的烛式硅藻土过滤机发酵罐每天糖化次，每个发酵罐装锅糖化液，故次投入冷麦汁量为径高比设空余系数为总按规格取所以发酵周期天考虑到进出料周转清洗时间和发酵时间可能延长，故罐数取个啤酒厂车间主要设备表主要设备览表序号设备名称单位数量规格与型号麦芽粉碎机台要求能力糊化锅台有效容量糖化锅台有效容量过滤锅台有效容量煮沸锅台有效容量搅拌器转速转回旋沉淀槽个有效容量薄板换热器台薄板换热器清酒罐个有效容量硅藻土过滤机台烛式硅藻土过滤机发酵罐个灌装设备套环境保护及末端治理环境现状综合考虑原料交通水电气等建设条件，同时注意兼顾环保卫生消防安全既节约用电节省投资等原则，确定厂址位于市郊。厂区门前为公路，且与高速公路相连，交通运输条件十分便利，无污染源，进厂道路全部为水泥路面。厂区周围无毒气和污染的工厂。本项目厂址无工业噪声污染，生产用水所产生的部分污水经厂区污水处理后，排水水质无污染，采用先进的工艺和设备，生产过程无粉尘产生，各种指标均达到环保要求。主要污染源与污染物本项目的主要污染源与污染物如下废水生活用水生产污水废气锅炉烟气废渣煤灰渣对策和措施废水处理目前，国内外普遍采用生化法处理啤酒废水。根据处理过程中处理是否需要曝气，可把生物处理法分为好氧生物处理和厌氧生物处理两大类。好氧生物处理好氧生物处理是在氧气充足的条件下，利用好氧微生物的生命活动氧化啤酒废水中的有机物，其产物是二氧化塘水及能量释放于水中。这类方法没有考虑到废水中有机物的利用问题因此处理成本高。活性污泥法活性污泥法是较有代表性的好氧生物处理方法。活性污泥法是中低浓度有机废水处理中使用最多运行最可靠的方法，具有投资省处理效果好等优点。该处理工艺的主要部分是曝气池和沉淀池。废水进入曝气池后，与活性污泥含大量的好氧微生物混合，在人工充氧的条件下，活性污泥吸附并氧化分解废水中的有机物，而无泥和水的分离则有沉淀池来完成。废气治理由锅炉排除这烟气，经旋风除尘器净化后，每小时除烟尘不高于，由高烟囱排出，低于工业三废的排放标准以下。废渣处理锅炉所产生灰渣用于砖厂制砖。也可堆积到与产品区较远的隐蔽地方，与附近砖厂合作，定时运走噪声防治在厂房施工过程中，应注意机械设备的合理布局，在设备安装过程中对高噪声设备应采用弹性基础，设隔声装置或隔离防护消音间壁，以使噪声控制在最小限度，能保证在以下。工业卫生与劳动安全工业卫生措施本项目排放的污染物三废经处理后达到国家规定的排放标准，对建设地点周围不会造成较大的危害。厂区内建筑布局合理，生产区域生活区分开。厂区绿化面积较大，路面平坦厂区地坪设排水暗沟以排除厂内积水，主要通道用水泥铺设，防止了尘土飞扬。厂区厕所设有冲水洗手设备和防蝇防虫设施。车间的墙壁顶棚门窗涂刷便于清洗消毒不易脱落的无毒浅色涂料。车间内无卫生死角。劳动安全措施本设计生产设备的布置通道走向宽度按设计规范设计，从而便于人员行动，疏散几物料运输。厂内供水除满足各车间生产和生活需要外，还要满足消防用水的要求。机械设备安全加强设备管理，制定严格规章制度，定期进行设备维修和操作人员培训，强化人身安全措施，在设备的传送机构和传动部位加装防护装置，保证安全生产。按电力设计规范进行各车间的配电设计，装设防雷接地设施。为了安全用电，减少生产车间在高湿度下触电和火灾事故的发生，电器安装应符合有关规定。装有水场所的电气设备，如按钮行程开关等，必须采用密封防水性，手执电动工具潮湿场所的电气设备以及插座回路等均应设漏电保护装置，以确保电气设备的安全使用及人身安全。锅炉压力容器设置安全网及安全监控仪表，按国家标准使用和检测。加强设备管理，制定严格的规章，并按期进行设备维修和人员技术培训，实行上岗合格证制度，强沪人身安全制度，保证安全生产。防火安全生产车间内应经常性地做好卫生清洁和消毒工作车间设人工照明，照度按国家标准和行业标准进行设计，以满足工人生产中对光环境的要求。车间内按卫生标准设更衣室换洗室男女卫生间等，更衣柜每人个，鞋帽与工作服分割存放锅炉房内附近设置男女浴室，保证工人有良好的生活环境。噪声对直接受噪声影响的操作人员配备必要的劳动保护用品，如配备戴耳塞，防声棉等，以保护工人的身体健康。参考文献王如福食品工厂设计北京中国轻工业出版社，康明官，唐是雯啤酒酿造，北京中国轻工业出版社，年产十五万吨啤酒厂啤酒