以来，我国的冷冲压工艺和其他生产工艺样得到了迅速的发展。冷冲压加工的工艺和设备正在不断的发展包括冲压模具技术的发展，把冷冲压技术提高到了新的水平。为适应冷冲压工艺水平的提高，我国对冲模的研制也在不断加强。但是总体上说，我国模具工业起步较晚基础差，就总量来看，大型精密浮渣长寿名命模具产需矛盾仍然十分突出。虽然在模具的制造方法手段方面达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，但是在制造的质量精度制造周期和成本方面和国外还存在定的差距。我国模具技术从世纪年代才起步，长期处于低水平重复开发阶段，许多软件依赖于进口，对许多引进的系统缺乏二次开发。目前冲压技术的发展方向精密冲裁普通冲裁件断面粗糙精度低，而精密冲裁可以使零件有光洁的断面和高的精度。目前已有的相当部分过去用切割加工的零件改为精密冲裁，精密冲裁工件的厚度可达到。因此，精密冲裁以无切屑加工代替了大量切削加工，从而大大降低了生产成本。应用先进工艺气体液体橡胶超塑性成型等先进工艺，对些复杂零件的成型有明显的效果，要深入研究其变形机理，确定合理工艺参数计机械冷冲压技术等相关在课题研究中需要掌握的理论知识，发挥这三维设计软件在模具设计与制造中的作用同时，并且与成型产品的生产过程和工艺相结合，运用理论联系实际，实践推动理论的研究方法进行有效方法进行止动件的冲裁模弯曲模和成形模的设计工作。模具设计者进行模具设计时，首先应该根据所收集到的设计资料，经过充分理解研究确定模具结构设想后，在允许的情况下调查使用单位和制造单位，征求其意见，摸清设备状况及技术情况以及加工能力，作出初步方案开始进行模具设计。冷冲模具的般设计路线为分析整理技术资料，确定设计依据。确定工艺方案，决定模具结构形式。绘制模具草图，进行零部件设计及必要的工艺计算。进行冲模的总体设计。模具主要零件结构设计。选定冲压设备。绘制模具总图。绘制各非标准零件图编写设计计算说明书。四主要参考文献与资料获得情况李名尧模具北京机械工业出版社徐炜炯冷冲压技术问答上册北京机械工业出版社华中科技大学模具设计基础及模具北京机械工业出版社王秀凤等冷冲压模具设计与制造北京北京航空航天大学出版社李名尧模具北京机械工业出版社表格来自中国轻工模具网徐炜炯冷冲压技术问答上册北京机械工业出版社文群提高冷冲压模具寿命的措施中国化工报殷国富模设计实例精解北京机械工业出版社黄义俊吕建福冷冲模设计中的工序安排与典型实例分析北京机械工业出版社徐政坤冲压模具设计与制造北京化学工业出版社五毕业设计论文进度安排按周说明第周根据所选题目进行初步并撰写开题报告，第周开题报告答辩第周翻译外文文献，字数不少于字，内容与课题止动件的模具及三维型设计相关。第周周根据拟定的课题实施方案，进行深入研究撰写并提交毕业设计论文初稿，指导教师批改论文，给出指导意见，学生修改论文，定稿第周答辩前专项检查第周进行毕业设计修改，完成答辩及成绩评定工作。六指导教师审批意见对选题的可行性研究方法进度安排作出评价，对是否开题作出决定指导教师签名年月日本科毕业设计论文开题报告题目名称止动件冲压模具设计及工艺分析学生姓名专业班级机制班学号选题的目的和意义冲压模具在实际工业生产中应用广泛。在传统的工业生产中，工人生产的劳动强度大劳动量大，严重影响生产效率的提高。随着当今科技的发展，工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视，而被大量应用到工业生产中来。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。本文提出采用模具来生产止动件的新工艺，并针对规格夹具止动件设计了复合模。该模具设计的难点主要是如何解决好零件中的孔冲裁确定模具结构如何进行模具的制造及冲裁方案选定等。本文结合止动件的特点，具体解决了压力机的选择与校核凸模和凹模刃口尺寸计算及结构设计定位方案设计卸料方式的设计主要模具零件的加工工艺标准零件的选用模具的装配等系列的设计工作，这些设计可为类似的零件模具设计提供现实的指导意义。此次模具设计的突出特点是尝试使用复杂的复合模具，解决常规冲压工艺模具套数多工艺路线长生产成本高效率低等缺点，并为以后此类零件冲压工艺的编制及模具设计提供了可靠的依据。本文介绍的模具实例结构简单实用，使用方便可靠，对类似工件的大批量生产具有定的参考作用。二国内外研究现状简述模具的出现可以追溯到几千年以前的陶瓷烧制和青铜器铸造，但其大规模应用确是随着现代工业的崛起而发展起来的。从世界范围看，当时美国的冲压技术走在最前列，而瑞士的精冲德国的冷挤压技术苏联对塑性加工的研究也处于世界先进行列。冷冲压的加工工艺在我国的具有悠久的历史。半个世纪以来，我国的冷冲压工艺和其他生产工艺样得到了迅速的发展。冷冲压加工的工艺和设备正在不断的发展包括冲压模具技术的发展，把冷冲压技术提高到了新的水平。为适应冷冲压工艺水平的提高，我国对冲模的研制也在不断加强。但是总体上说，我国模具工业起步较晚基础差，就总量来看，大型精密浮渣长寿名命模具产需矛盾仍然十分突出。虽然在模具的制造方法手段方面达到了国际水平，模具结构功能方面也接近国际水平，但是在制造的质量精度制造周期和成本方面和国外还存在定的差距。我国模具技术从世纪年代才起步，长期处于低水平重复开发阶段，许多软件依赖于进口，对许多引进的系统缺乏二次开发。