化，适应可调可变多品种加工的市场需求。从年年底第届日本国际机床博览会上获悉，在来自世界多个国家和地区的多家机床制造商和团体展示的最先进机床设备中，超高速和超高精度加工技术装备与复合多功能多轴化控制设备等深受欢迎。据专家分析，机床装备的高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。该届博览会上展出的加工中心，主轴转速，最高进给速度可达复合多功能多轴化控制装备的前景亦被看好。在零部件体化程度不断提高数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化，满足各种各样产品的加工需求。然而更关键的是现代通信技术在机床装备中的应用，信息通信技术的引进使得现代机床的自动化程度进步提高，操作者可以通过网络或手机对机床的程序进行远程修改，对运转状况进行监控并积累有关数据通过网络对远程的设备进行维修和检查提供售后服务等。在这些方面我国组合机床装备还有相当大的差距，因此我国组合机床技术装备高速度高精度柔性化模块化可调可变任意加工性以及通信技术的应用将是今后的发展方向。三本课题拟解决的问题工艺方案的制定机床配置形式及结构方案的选择产品总体方案的设计产品中通用部件和标准件类型型号的选择四解决方案及方案的制定机床配置形式及结构方案的选择产品总体方案的设计产品中通用部件和标准件类型型号的选择四解决方案及预期效果根据工件的加工要求和特点，按定的原则和组合机床常用工艺方法充分考虑各种影响因素，并经技术经济分析后拟定出先进合理经济可靠的工艺方案。对于机床的配置型式选用立式机床，立式机床的优点是占地面积小，自由度大，操作方便，其缺点是机床重心高，振动大。卧式机床的优点是加工和装配工艺性好，振动小，运动平稳，机床重心较低，精度高，安装方便，其缺点是削弱了床身的刚性。机床的配置型式在很大程度上取决于被加工零件的大小形状及加工部位等因素。卧式机床多用于加工孔中心线与定位基准面平行的情况，而立式机床则适用于加工定位基面是水平的，而加工的孔与基面相垂直的工件。考虑到型柴油机汽缸体的结构为卧式长方体，从装夹的角度来看，卧式平放比较方便，也减轻了工人的劳动强度。通过以上的比较，考虑到卧式机床振动小，装夹方便等因素，选用卧式组合机床。总体方案的设计主要包括制定工艺方案确定机床配置形式，制定影响机床总体布局和技术性能的主要部件的结构方案。总体方案设计的具体工作是编制三图卡,即绘制被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸图编制生产率计算卡。通用部件选用的基本方法是根据所需的功率进给力进给速度等要求，选择动力部件及其配套部件。动力部件的选用主要是确定动力部件的品种和规格。选择通用部件时，还应根据加工精度要求制造成本等确定通用部件的精度要求。通用主轴箱设计的顺序是绘制主轴箱设计原始依据图确定主轴结构轴径及模数拟订传动系统计算主轴传动轴坐标，绘制坐标检查图绘制主轴箱总图，零件图及编制组件明细表。预期效果最终将完成被加工零件工序图加工示意图机床联系尺寸图和生产率计算卡夹具总装图夹具非标准零件图等技术文件，指导组合机床及夹具的生产。机床设计好后，满足加工精度要求，大大提高了生产率，便于拆卸和维护。五课题进度安排月日毕业实习阶段。毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。月日开题阶段。提出总体设计方案及草图，填写开题报告。月日设计初稿阶段。完成总体设计图部件图零件图。月日中期工作阶段。完善设计图纸，编写毕业设计说明书，中期检查。月日毕业设计预答辩。月日毕业设计整改。图纸修改设计说明书修改定稿，材料复查。月日毕业设计材料评阅。月日毕业答辩。月日材料整理装袋。六指导教师意见签名年月日七专业系意见签名年月日八学院意见签名年月日毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名吕丹峰班级机制学号指导教师周海完成日期年月日课题名称柴油机曲轴螺纹孔加工组合机床总体及主轴箱设计课题来源盐城江动集团二课题研究的主要内容及国内外现状综述组合机床及其自动线是集机电于体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效高质经济实用，因而被广泛应用于工程机械交通能源军工轻工家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机电气液压控制，它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件近年研制的组合机床加工连杆板件等也占定份额，完成钻孔扩孔铰孔，加工各种螺纹镗孔车端面和凸台，在孔内镗各种形状槽，以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多，有大型组合机床和小型组合机床，有单面双面三面卧式立式倾斜式复合式，还有多工位回转台式组合机床等随着技术的不断进步，种新型的组合机床柔性组合机床越来越受到人们的青睐，它应用多位主轴箱可换主轴箱编码随行夹具和刀具的自动更换，配以可编程序控制器数字控制等，能任意改变工作循环控制和驱动系统，并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外，近年来组合机床加工中心数控组合机床机床辅机清洗机装配机综合测量机试验机输送线等在组合机床行业中所占份额也越来越大。随着市场竞争的加剧和对产品需求的提高，高精度高生产率柔性化多品种短周期数控组合机床及其自动线正在冲击着传统的组合机床行业企业，因此组合机床装备的发展思路必须是以提高组合机床加工精度组合机床柔性组合机床工作可靠性和组合机床技术的成套性为主攻方向。方面，加强数控技术的应用，提高组合机床产品数控化率另方面，进步发展新型部件，尤其是多坐标部件，使其模块化柔性化，适应可调可变多品种加工的市场需求。从年年底第届日本国际机床博览会上获悉，在来自世界多个国家和地区的多家机床制造商和团体展示的最先进机床设备中，超高速和超高精度加工技术装备与复合多功能多轴化控制设备等深受欢迎。据专家分析，机床装备的高速和超高速加工技术的关键是提高机床的主轴转速和进给速度。该届博览会上展出的加工中心，主轴转速，最高进给速度可达复合多功能多轴化控制装备的前景亦被看好。在零部件体化程度不断提高数量减少的同时，加工的形状却日益复杂。多轴化控制的机床装备适合加工形状复杂的工件。另外，产品周期的缩短也要求加工机床能够随时调整和适应新的变化