说明书的介绍，我们可以清楚地了机械加工的工艺工装设计的基本原则方法和步骤，使大家对机械工艺技术工作有个深入的全方位的了解和认识。设计目的通过设计，方面能获得综合运用过去所学的知识进行工艺分析的基本能力，另方面，也是对数控加工过程进行的次综合训练。通过此次设计，我们可以在以下各方面得到锻炼能运用已学过的基本理论知识，以及在生产实习中学到相应的实践知识，掌握从零件图开始到正确地编制加工程序的整个步骤方法。根据被加工零件的技术要求，选择合理的工艺，编制出既经济又合理，又能保证加工质量的数控程序，并且学会使用各类设计手册及图表资料。还可以运用软件进行三维仿真。研究现状轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之。它在机械中主要用于支承齿轮带轮凸轮以及连杆等传动件，传递扭矩。机器中作回转运动的零件就装在轴上。按轴类零件结构形式不同，般可分为光轴阶梯轴和异形轴三类或分为实心轴和空心等。轴类零件的技术要求主要是支承轴颈和配合轴颈的径向尺寸精度和形位精度，轴向般要求不高。几何形状精度主要是圆度和圆柱度，般要求限制在直径公差范围之内。相互位置精度主要是同轴度和圆跳动保证配合轴径对于支承轴颈的同轴度，是轴类零件位置精度的普遍要求之。方便直观的几何造型提供了设计零件外形所需的理想环境，其强大稳定的造型功能可设计出复杂的曲线曲面零件。具有强劲的曲面粗加工及灵活的曲面精加工功能。提供了多种先进的粗加工技术，以提高零件加工的效率和质量。还具有丰富的曲面精加工功能，可以从中选择最好的加工方法，加工最复杂的零件。的多轴加工功能，为零件的加工提供了更多的灵活性。可靠的刀具路径校验功能可模拟零件加工的整个过程，模拟中不但能显示刀具和夹具，还能检查刀具和夹具与被加工零件的干涉碰撞情况。西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文是随着轴类零件的设计理论和技术的发展而发的。轴类由最初的只能代替手工进行计算，逐步发展到能实现三维实体造型机构仿真自动编程等功能,并且还在不断发展下去。轴类零件在整个制造工业中发挥着重要作用，数控机床代表着个民族制造工业现代化的水平。随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量个国家或地区经济发展水平的重要标志。当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及产业，而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进技术已成为世界各发达国家加速经济发展提高综合国力和国家地位的重要途径。数控编程技术是数控技术重要的组成部分。从数控机床诞生之日起，数控编程技术就受到了广泛关注，成为系统的重要组成部分，各工业发达国家也投入了大量的人力物力开发实用的数控编程系统。在体化概念的基础上，出现了并行工程的概念。为了适应并行工程发展的需要，数控编程技术正向集成化和智能化方向发展。进入二十世纪九十年代，随着技术的不断发展，传统的产品设计制造和生产模式正在发生深刻的变革，出现了协同设计制造异地设计制造全球制造等系列新概念和新技术。将技术和技术相结合，成为系统的又重要发展方向。世纪数控装备将是具有定智能化的系统，智能化的内容包括在数控系统的各个方面追求加工效率和加工质量方面的智能化，如工艺参数的自动生成，简化编程简化操作方面的智能化，智能化的自动编程智能化的人机界面等还有智能诊断智能监控方面的内容方便系统的诊断以及维修等。数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前，工艺分析具有非常重要的作用。工艺分析是数控加工编程的前期工艺准备工作，无论是手工编程还是自动编程，在编程之前均需对所加工的轴类零件进行工艺分析。如果工艺分析考虑不周，往往会造成工艺设计不合理,从而引起编程工作反复，工作量成倍增加，有时还会发生推倒重来的现象,造成些不必要的损失，严重者甚。本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析，给出了对于般零件数控加工工艺分析的方法，对于提高制造质量实际生产具有定的指导意义。目前正在研制的新代系统将采用面向对象面向工艺特征的基本处理模式，系统的自动化水平智能化程度将大大提高。国内外企业家和专家们已形成共识今后相当段时间内，机械加工技术的发展和竞争，主要是数控技术西安工业大学北方信息工程学院毕业设计论文的发展与应用。研究内容本次设计主要是通过工艺特点，工艺安排，机械加工工艺过程几个方面对零件加工工艺进行分析，然后对零件的程序进行编制，最后用仿真加工以达到完成对零件的加工程序进行检验。首先对该课题进行深入的分析，深入研究拟效果图图模拟效果图点击执行，弹出曲面粗加工刀具参数对话框，鼠标放在空白处，单击从刀库中选取刀具，然后点击曲面加工参数选取加工面的预留量，安全高度和参考高度。选取要使用的刀具的走刀路线图。毕业设计论文最图生成刀具路径图后置处理生成程序在菜单栏选择刀具路径，操作管理在弹出的对话框中单击后处理按钮，系统弹出后处理程式对话框，选择打开储存档编辑，单击确定按钮，系统弹出输入程序名对话框，输入程序名，单击保存按钮，修改并保存。最后生成如图的程序编程。图程序图毕业设计论文整体执行结束后，生成总图如图。图生成总图结论结论在毕业设计中，巩固了大学四年的课程，也对数控技术的运用有了更深的认识和了解。对轴类零件的加工也有更加深刻的印象，也使我数控车床的操作有了进步的提高更加的了解了我们这个专业的主要用处，使我以前的学习的知识更假贯彻透底，在涉及较少的机械加工领域都有了更多的了解，扩展了我的知识面，学到了些设计思路，同时零件的加工使我对数控编程和加工都更加的熟练。根据被加工轴的技术要求和年生产量，进行机械加工工艺设计，然后运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计。主要工作包括绘制毛坯图零件图夹具总的设计图。了解零件的结构特点和技术要求根据生产类型和生产条件，对零件进行结构分析和工艺分析确定毛坯的种类及制造方法拟定零件的加工工艺规程选择各工序的加工设备和工艺设备，确定各工序的加工余量和工序尺寸，计算各工序的切削用量额定工时填写加工工艺过程卡片机械加工工序卡片等工艺卡片设计制定选定的加工工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图。在老师任京芹的悉心指导下，每个环节都是由自己设计的。但在毕业设计的过程中，遇见了很多问题，不论是在工艺分析方面，还是在夹具装配图的设计过程中任老师都给予我很大的帮助和支持，使我克服了个又个的困难，顺利的完成了本次设计，使我加深了对专业课和现场生产的认识，曾加了设计经验，提高了自己的设计水平。参考文献参考文献杨叔子，周济面向世纪机械工程教学改革,高等工程教育研究，盛伯浩数控机床的现状与发展数控机床市场陈蔚芳机床数控技术及应用北京科学出版社，刘守勇机械制造工艺与机床夹具北京机械工业出版社，张幼军教程北京清华大学出版社，王爱玲，李清数控机床加工工艺北京机械工业出版社，王爱玲，孙旭东数控编程技术北京机械工业出版社，陈光明，基于数控加工的工艺设计原则及方法研究制造业自动化，朱淑萍机械加工工艺及装备机械工业出版社，杨莉，胡占齐数控加工中的工件自动定位制造技术与机床王爱玲，张吉堂，吴雁编现代数控原理及控制系统北京国防工业出版社，齐占庆机床电气控制技术版北京机械工业出版社，王兆义可编程控制器教程北京机械工业出版社，任玉田新编机床数控技术北京北京理工大学出版社，詹华西数控加工与编程西安西安电子科技大学出版社，戴向国等主编数控加工基础教程第版人民邮电出版社，罗学科，张超英主编数控机床编程与操作实训第二版化学工业出版社,ı毕业设计论文独创性声明致谢首先，我要感谢我的导师，本设计及论文是在任老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。她严肃的教学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。每当我有问题的时候，她总是从繁忙之中抽出时间来给我解答，不辞辛苦，而且总是很耐心的把她所掌握的知识倾囊相受，从课题的选择到项目的最终完成，老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。年多来，老师不仅在学业上给我以精心指导，同时还在思想和生活上给我以无微不至的关怀，在此谨向任老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。其次，我还要感谢在这年中帮助我的张老师米老师黄老师，你们的指导才让我们有机会参与到这个毕业设计中来。最后，我还要感谢在起愉快的度过设计生活的同学及舍友们，正是由于你们的帮助与支持，我才能解决个个的困难和疑惑，直至本文的的顺利完成。在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,最后感谢培育我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们,毕业设计论文独创性声明毕业设计论文独创性声明秉承学校严谨的学风与优良的科学道德，本人声明所呈交的毕业设计论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，毕业设计论文中不包含其他人已经发表或撰写过的成果，不包含他人已申请学位或其他用途使用过的成果。与我同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了致谢。毕业设计论文与资料若有不实之处，本人承担切相关责任。毕业设计论文作者签名指导教师签名日期附录仿真程序代码本科毕业设计论文题目轴类零件的数控加工工艺设计与编程系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级学生学号指导教师年月本科毕业设计论文题目轴类零件的数控加工工艺设计与编程系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班级学生学号指导教师年月轴类零件的数控加工工艺与编程摘要本次设计是根据被加工轴的技术要求和年生产量，进行机械加工工艺设计，然后运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计。主要工作包括绘制毛坯图零件图夹具总的设计图。了解零件的结构特点和技术要求根据生产类型和生产条件，对零件进行结构分析和工艺分析确定毛坯的种类及制造方法拟定零件的加工工艺规程选择各工序的加工设备和工艺设备，确定各工序的加工余量和工序尺寸，计算各工序的切削用量额定工时填写加工工艺过程卡片机械加工工序卡片等工艺卡片设计制定选定的加工工序的专用夹具，绘制装配总图和主要零件图。关键词轴加工工艺夹具编程,符号表机动时间辅助时间基本时间切削速度背吃刀量进给量进给次数机床主轴转速切削加工长度刀具切入长度刀具切出长度刀具或工作台行程长度工件刀具直径目录摘要符号表绪论研究背景和意义设计目的研究现状研究内容零件加工工艺分析零件结构工艺性分析零件图纸工艺分析零件结构分析零件技术要求分析确定毛坯材料和制造形式材料分析毛坯分析零件设备选择基面选择粗基准选择精基准选择确定走刀顺序和路线基面先行确定工序尺寸确定切削用量及基本工时刀具及量具选择刀具选择量具选择专用夹具