计论文课题工作进度计划起止日期工作内容第周第周第周第周第周第周收集阅读与课题有关的中英文资料篇翻译英文资料毕业实习，并完成实习报告调查研究分析课题，提交开题报告有限元软件操作练习对压力机机身进行有限元建模研究结构分析，有限元计算，数据处理给出优化方案及分析结果。撰写毕业论文。对所做工作进行总结分析做,准备毕业答辩。所在专业审核意见负责人年月日学院意见院长年月日实习调查报告参观扬力集团压力机今天下午我们来到扬州扬力集团参观实习，主要是通过参观听讲解来了解压力机的基本原理构造。江苏扬力集团位于江苏省扬州市邗江区霍桥镇，创建于年，是家长期致力于锻压机械与数控机床的研制生产与销售的企业集团，集团是以江苏扬力锻压机床有限公司为母公司成立的，其控股子公司为江苏富力数控机床有限公司江苏国力锻压机床有限公司江苏扬力铸锻有限公司江苏扬力坚城锻压机床有限公司江苏扬力模具有限公司等家中外合资股份公司全资公司。目前扬力集团已成为国内生产压力机数量最大品种最多规格最全的企业，中国锻压机床行业的龙头企业，现价工业总产值和销售量在全国锻压行业排名第，年实现产值亿元。机械压力机是用曲柄连杆或肘杆机构凸轮机构螺杆机构传动的锻压机械，用于对材料进行压力加工的机床，通过对坯件施加强大的压力使其发生变形和断裂来加工成零件。工作平稳工作精度高操作条件好生产率高，易于实现机械化自动化，适于在自动线上工作，广泛应用于汽车船舶等工业机械压力机。中国国产的第台机械压力机于年月在济南第二机床厂制造成功。压力机的工作原理机械压力机工作时图,由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮通常兼作飞轮,经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开，同时曲柄轴上的制动器接通，使滑块停止在上止点附近。机械压力机每个曲柄滑块机构称为个点。最简单的机械压力机采用单点式，即只有个曲柄滑块机构。有的大工作面机械压力机，为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点的。机械压力机的载荷是冲击性的，即在个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的最大功率比平均功率大十几倍以上，因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后，飞轮运转至额定转速，积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后，电动机的驱动功率小于载荷，转速降低，飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后，飞轮再次加速积蓄动能，以备下次使用。机械压力机上的离合器与制动器之间设有机械或电气连锁,以保证离合器接合前制动器定松开,制动器制动前离合器定脱开。机械压力机的操作分为连续单次行程和寸动微动，大多数是通过控制离合器和制动器来实现的。滑块的行程长度不变，但其底面与工作台面之间的距离称为封密高度，可以通过螺杆调节。生产中，有可能发生超过压力机公称工作力的现象。为保证设备安全，常在压力机上装设过载保护装置。为了保证操作者人身安全，压力机上面装有光电式或双手操作式人身保护装置。对于即将走向社会的毕业生，我越来越觉得自己身上的担子在加重，是时候该去发挥下自己的能量了，众所周知，在经济快速发展的今天,机械制造自动化在我国的生产行业中占有着重要的地位。机械自动化主要是指在进行生产加工中所用到的机械进行自动工作,从而实现脱离操作工人进行加速生产资料的投入加工速度提高的连续高强度的工作。在工业中说到机械自动化的发展就是说对整体的机械技术的改造更新升级所进行的主要手段。科学技术的发明是由于在实际的生产活动不断的运用创新实践所得来的。所以我们应该对于科学技术的研究进行大力度的投入,使得机械自动化在将来能够发展的更加完善。从而是我国的工业生产得到长足的发展进步。对于我自己来说，在大学里学到的偏理论较多，不太注重实践，因此，去了工厂后还需要坚持不懈的学习，只有自己掌握到了精髓，才能为自己，为企业，大到为国家做出自己应有的贡献,广陵学院毕业设计论文开题报告学生姓名学号专业设计论文题目型双主机大梁冲机身结构有限元分析及优化设计指导老师年月日毕业设计论文开题报告结合毕业设计论文课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写字左右的文献综述文献综述压力机综述装备制造业是为国民经济和国防建设提供生产技术装备的制造业,是制造业的核心组成部分,是国民经济发展特别是工业发展的基础。在装备制造业中,锻压制造是目前全世界应用最为广泛的制造方法之。而在锻压机械中,机械压力机又占有很大的比重。众所周知,由于采用现代化的锻压工艺生产工件具有生产效率高,材料利用率高和改善了制件的内部组织及力学性能,质量好,能量省和成本低的优点。所以,工业先进的国家越来越多地采用锻压工艺代替传统的切削工艺和其他工艺。几十年来,机械压力机广泛应用于冲裁,落料,弯曲,折边,拉伸及其他冷冲压工序,是汽车,摩托车,家用电器,仪器仪表,轻工,国防工业,化工容器,电子等行业必备的关键设备。伴随着工业的发展,压力机的种类和数量越来越多,质量要求越来越大矩表面载荷压力惯性载荷重力加速度，角加速度。可以在实体模型或有限元分析模型节点和单元上加载。直接在实体模型加载优点是几何模型加载于有限元网格，重新划分网格或局部网格修改不影响载荷同时加载的操作更加容易，尤其是在图形中直接拾取时。但要注意无论采取何种加载方式，求解前都将载荷转化到有限元模型上。因此，加载到实体的载荷将自动转化到其所属的节点或单元上。后处理后处理是将计算所得的结果可视化。有两个后处理器通用后处理器，它只能观看整个模型在时刻的结果时间历程后处理器，可观看模型在不同时间的结果。但此后处理器只能用于处理静态或动力分析结果。动力分析结果后处理的步骤主要包括从求解计算结果中读取数据对计算结果进行各种图形化显示可对计算结果进行列表显示④进行各种后续分析。而静力分析结果后处理的步骤主要包括绘变形图，变形动画，支反力列表，④应力等值线图。目前，软件已广泛应用于机械制造石油化工轻工造船航空航天汽车交通电子土木工程水利铁道日用家电等般工业及科学研究，其技术涵盖多个学科领域,随着发展，提供的机械工程仿真技术将越来越成熟，设计人员以真正耦合的方式使用技术，可获得符合现实条件的解决方案，而综合多物理场产品组合能使用户利用集成环境中的多个耦合物理场进行仿真与分析软件可让用户更深入地钻研，从而解决更多种类的问题，处理更为复杂的情况。因此，产品以其灵活的仿真性能将会被越来越广泛地关注和应用。本章小结在这章节中，我们介绍了有限元的发展与现状，有限元基本思想，的发展历史和现状，说明了它的软件有点和具体的使用方法。对其中的些公式方程我们也进行了说明和列举。第三章压力机机身的静态分析机身简介机身是压力机的个基本支撑部件，工作时要承受全部工作变形力。因此，机身的合理设计对减轻压力机重量，提高压力机刚度，以及减少制造工时，都具有直接的影响。机身分为两大类即开式机身和闭式机身。机身结构分为铸造结构和焊接结构两种。我所研究的压力机为型，焊接结构。该设备的主要参数如下型号公称压力标准行程次数行程次分机身材料是，密度许用角变形微弧几何模型的建立为了进行有限元分析，必须对于实体模型进行改造，使之成为很多微小单元和节点的组合，这样的模型称为有限元模型。其建立包括定义单元属性，划分网格生成单元以及添边界条件等步骤。压力机机身上有底座，有加强板凸台，油泵等，在建立有限元模型时，不可能全部考虑这些复杂的因素，不可能使有限元模型的质量矩阵刚度矩阵完全与事实相符，因此，按照等效截面方法对机身进行简化，其简化条件是简化前后截面积和惯性矩分别相等。坐标原点建立在底座上。机身前后板侧板加强筋加强板之间通过焊接而成，假定焊接为理想焊接，机身结构可视为整体，以不等厚板处理。约束条件为机身与基础连接的地脚螺钉全约束。简化后机身力学实体几何模型如图所示图实体几何模型单元的选择与划分单元库中有超过种不同的单元类型，在建立有限元模型时，先要选择适当的有限元单元来代替实际的结构。在生成单元之前，必须设置合理的单元属性，包括单元类型实常数材料特性以及单元坐标系等。软件提供丰富的单元类型用于各种问题的计算，其中实体板壳和梁是三类常用单元。实体单元有和等。关于有限元单元先择的问题，通过计算比较指出使用高阶单元比使用低阶单元的效果显著长方体单元比四面体单元计算效果好。虽然二次高阶单元带有中间节点比线性单元的节点数增加，但对曲线和曲面边界的结构有较好的拟和，并且只用很少的单元就可以得到更高的精度。本单元采用的是结构块单元，适合划分不规则的网络模型。如制作各种系统为节点砖形元素。这种元素由个节点组成,每个节点沿节点坐标系个方向平动。单元的几何形状节点位置及坐标系如下图图单元元素输入数据在节点旁边，包括正交异性材料性能,正交异性材料的方向对应元素的坐标方向。元素坐标系统的方向所描述的是坐标系统。各板厚度以单元实常数的形式在定义单元特性时赋予各板。载荷的处理本题所使用的是均部载荷，对油泵和工作台进行加载处理，总载荷为。利用的智能尺寸网格划分功能，网格划分器对将要划分网格的体上的所有线估算单元边长大小，对几何体上的弯曲近似区域的线进行细化，自动生成合理形状的单元和单元尺寸分布。通过基本控制和高级控制可以设置网格划分的智能尺寸，基本控制只需定义网格尺寸的等级从精细到粗略。考虑到本文要进行静动态的有限元分析，故选取划分网格的精度等级为，智能划分后，如图所示图网格划分图边界条件的施加机身静态分析的边界条件包括两个方面载荷的施加和边界约束。载荷的施加本设备的公称压力是，但由于实际应用中设备受到的是动载荷，故应在静载荷上乘以个动荷系数，即。分析其应力和变形时，取其公称压力为机身的外载荷。设备在工作时承受两个方向的载荷，个是作用在油泵上，方向向上另个是作用在工作台上，方向向下。两者大小相等，方向相反。个载荷都是以均部载荷的形式作用在工作平面上的。边界约束条件压力机机座的边界约束条件为机身与导轨连接的螺栓全约束。图反应了上施加外力载荷和进行边界约束。图约束和外力加载图材料特性机身为钢的板材焊接结构，在工作时其变形是弹性变形。材料特性常数包括弹性模量泊松比密度，根据机械设计手册，钢的弹性