外加挡板限制工件个自由度选用专用机床保证工序钻扩铰孔，以定位心轴定位，并加紧外加挡板限制工件个自由度选用专用机床保证并能够保证与同轴线。工序钻扩孔以定位心轴定位，并加紧外配挡板。采用钻模板加快工作效率选用万向钻床。工序钻扩铰孔，以定位心轴定位，并加紧外配挡板。采用钻模板加快工作效率选用万向钻床。工序钻扩孔。工序钻扩孔以定位心轴和挡板定位，并加紧。选用立式钻床加工。工序去毛刺检查。工序终检。第页共页机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定加工余量的确定，在切削加工时，为了保证零件的加工质量，从加工表面上所必须切除的金属层厚度，称为加工余量。加工余量分为总余量和工序余量两种。在由毛坯加工成成品的过程中，毛坯尺寸与成品零件图的设计尺寸之差，称为加工总余量毛坯余量，即加工表面上切除的金属层总厚度，完成道工序时，从表面上所必须切除的金属层厚度称为该工序的工序余量，级上工序与本工序的工序尺寸之差。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量双边余量，但实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。加工平面时，加工余量是非对称的单边余量，他等于实际所切除的金属厚度。各工序的工序余量之和等于这表面的总加工余量。任何加工方法加工后的尺寸都会有定的误差，因而毛坯和各工序尺寸都有公差，所以加工余量也是变化的，因次加工余量可分为公称余量最小余量最大余量。工序尺寸的公差按各种加工方法的经济精度选定，并规定在零件的入体指向工件材料内方向，即对与被包容面如轴键宽等，工序尺寸公差带都取上偏差为零，及加工后的基本尺寸与最大极限尺寸相等对于包容面如孔键槽宽等，工序尺寸公差带都取下偏差为零，及加工后的基本尺寸与最小极限尺寸相等。孔距工序尺寸公差，般按对称偏差标注。毛坯尺寸公差可取对称偏差，也可谓非对称偏差。加工总余量的大小对制订工艺过程有定的影响。总余量不够，不能保证加工质量总余量过大不但增加机械加工的劳动量，而且也增加了材料刀具电力等的成本消耗。加工余量的数值，般与毛坯的制造精度有关，。同样的毛坯制造方法，总余量的大小又与生产类型有关，批量大，总余量就可小些。由于粗加工的工序余量的变化范围很大，半精加工和精加工的加工余量较小，所以，在般情况下，加工余量总是足够分配的。但是在个别余量分布极不均匀的情况下，也可能发生毛坯上有缺陷的表面层都切削不掉，甚至留下了毛坯表面。对于工序余量，目前般采用经验估计的方法，或按照技术手册等资料推荐时的数据为基础，并结合生产实际情况确定其加工余量的数值，对于些精加工工序例如磨削研磨金刚镗等，有最合适的加工余量范围。加工余量过大，会使精加工工时过大，甚至不能达到精加工的目的破坏了精度和表面质量加工余量过小，会使工件的些部位加工不出来。此外，精加工的工序余量不均匀，还会影响加工精度，所以对于精加工工序的工序余量的大小和均匀性必须予以保证。对于简单的工序尺寸，在决定了个工序余量及其所能达到的的经济精度之后，就可以计算各工序尺寸及其公差，其计算方法采用逆推法，即由最后道工序开始逐步往前推算。题目所给的齿轮箱零件材料为，生产类型为大批量生产，采用金属模及其造型，经济精度为根据上述原始材料及加工工艺，分别确定各加工第页共页表面的机械余量工序尺寸毛坯尺寸如下由于该孔的直径大于，在大批量生产中应先铸出预制孔。加工孔毛坯粗镗直径余量半精镗直径余量加工的孔毛坯第次镗削直径余量半精镗直径余量加工的外圆左端面毛坯总长度为毛坯直径余量铣削两端面最终尺寸为每侧铣掉将工序按入体原则工序尺寸为粗铣孔外左端面加工余量毛坯左端宽固距轴线基准为粗铣后按入体原则左端面为粗铣孔外右端面加工余量按入体原则工序尺寸为钻扩铰孔钻孔扩孔到粗铰加工工序尺寸到钻扩铰孔第次钻到扩孔到公称余量粗铰孔公称余量钻扩孔钻孔到公称余量第页共页扩孔到公称余量钻扩铰孔钻孔到公称余量扩孔到公称余量铰孔到公称余量钻扩孔钻孔到公称余量扩孔到公称余量钻扩钻孔到公称余量扩孔到公称余量确定切削用量粗镗半精镗孔工件材料,金属模铸造机床卧式镗铣床，刀具硬质合金，主偏角，其耐用度粗镗半精镗重建坐标系二对刀三编程第页共页零件图铣床加工程序铣床编程选材二建立坐标系三选刀端面立式铣刀键槽铣刀钻头立式端面铣刀立式端面铣刀四编程主第页共页子本章小结本章主要是进行数控车床和铣床的编程，首先对零件进行了分析，确定要用的指令，之后认真的进行编写。通过两次编程实例让我们进步的熟悉编程指令，更好的掌握编程的技巧，也让我们再次的学习了有关数控编程的知识为我们以后的实际操作打下了坚实的基础。第页共页第章镗削头的设计已知被加工孔径为孔满足加工孔的内表面,需要粗加工，半精加工，精加工，特设计精镗头如下，进给量，切削速度，背吃刀量，主轴转速。参数的确镗刀的计算镗刀选则刀具考虑到精加工,据金属切削原理与刀具教材表切削力的计算根据金属切削原理与刀具表表查得镗刀的功率镗杆的转矩刀杆材料调质则刀杆的许用剪应力为由公式第页共页根据刀杆受力情况考虑取刀杆直径为电动机的选择传动效率电动机传动采用对圆锥滚子轴承η选用二级圆柱齿轮ηη总电动机功率η查机械设计基础实训指导附录我们选用额定功率为,满载转速的型三相异步电传动比的计算分别计算总传动比和分配转动比计算总传动比分配传动装置各级传动比取二级圆柱齿轮减速器高速级传动比为则低速级主轴悬伸量的确定主轴的悬伸量，指的是主轴的前端面支撑径向支撑反力，作用点之间的距离。根据分析和实验，尽可能缩短，悬伸量可以明显提高主轴组件的刚度和抗震性取主轴悬伸量为，则零件第页共页设计机床主轴选择主轴材料号钢正火取据机械设计基础表轴的最小轴颈确定由于轴和齿轮配合需要圆键，故应加大，安全系数为轴的最小直径轴承的选择考虑到轴承能够间接地影响工件的加工精度。为减小轴的跳动和受力弯曲挠度的减小，要求将机床主轴前端的轴承精度大于后端的轴承而且精加工机床宜选择双列滚子轴承可以有效地提高加工精度。前端轴承选择型内径外径后端轴承选择型内径外径齿轮的选择本机床为精镗专用机床，故齿轮精度等级选择级，材料为刚调质。取齿轮的齿顶圆直径为标准圆柱齿度据机械设计基础教程表分度圆直径为齿顶高为齿底圆直径齿距确定轴的跨距主轴的跨距前后轴承之间的距离，对于主轴组件的性能，有相当大的影响下面我们讨论选择的方法。分析轴承的刚度知轴承的受力轴承第页共页轴承受力面积轴承材料硬质合金钢弹性模量计算轴承的刚度前后求出最佳跨距初步计算时，可假主轴的当量直径为故惯性为据金属切削机床表知则机床跨距取计算轴的挠度由公式则度则机床本身引起的圆跳动为则当只有切削力作用于刀杆时产生的挠度为由则加工孔的时需要达到的精度为级则刀杆尖端总的挠度为第页共页校核轴的疲劳强度画出轴的轴的受力简图画出轴的弯矩图根据力的平衡原理知通过列水平面的受力平衡方程，可求得画出竖直方向的弯矩图通过受力分析平衡方程求解的第页共页得画合成弯矩图画转矩图画当量弯矩图转矩按脉动循环取则第页共页由当量弯矩图可知，为危险截面，当量最大弯矩为验算轴径为因为截面由键槽所以需要将轴径加大而取轴的的最大直径为所以强度足够。本章小结本章主要是进行镗削头的设计，分析完后进行参数的确定，之后计算，选择电动机，在进行传动的设计，轴的设计，最后进行系列的校对，在此过程中我们巩固三年所学的很多东西，而且把它们有效的结合在起，让我们以另种方式重新巩固了它们。我相信对我们今后的工作会有更大的帮助。第页共页设计总结此次设计分为三个阶段第阶段为方捆机，齿轮箱箱体的工艺规程设计，第二阶段为数控工艺编程，第三阶段为精镗头设计。在这短短的两个月设计期间，让我们将这三年里所学到的知识加以巩固，与此同时在设计的过程中将所学的理论与实际相结合。充分的将我们所学的知识余额用于设计当中。通过这次设计，脚踏实地，认真严谨，实事求是的学习态度，不怕困难坚持不懈吃苦耐劳的精神是我得到的最大收益。我想这是次意志的磨练，是对我实际能力的次提升，也会对我未来的学习和工作有很大的帮助。此外，在这次毕业设计中也使我们的同学关系更进步了，同学之间互相帮助，有什么不懂的大家在起商量，听听不同的看法对我们更好的理解知识，所以在这里非常感谢帮助我的同学。在此更要感谢我的导师和专业老师，是你们的细心指导和关怀，使我能够顺利的完成毕业论文。在我的学业和论文的研究工作中无不倾注着老师们辛勤的汗水和心血。老师的严谨治学态度渊博的知识无私的奉献精神使我深受启迪。从尊敬的各位老师身上，我不仅学到了扎实宽广的专业知识，也学到了做人的道理。在此我要向我的老师们致以最衷心的感谢和深深的敬意。第页共页参考文献机械设计基础第三版主编罗玉福大连理工出版社机械制造工艺学课程设计指导书第二版主编赵家齐机械工艺出版社金属切削机床第版主编戴曙大连理工出版社实用机械设计手册上中国农业出版社金属机械加工工艺人员手册第三版上海科学技术出版社机械制造工艺学课程设计指导书版,赵家奇机械工业出版社,年李益明主编,机械制造工艺设计简明手册,机械工业出版社,年金属切削机床夹具设计手册上海柴油机厂工艺设备研究所编,机械工业出版社，年机械制造工艺设计简明手册李益民主编北京机械工业出版社，年月机械制造工艺学陈明主编北京机械工业出版社，机械制造工艺学课程设计机床专用夹具图册李旦，王杰等著版。哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，第页共页附录附录型悬挂割草机支架加工机床工艺机机架加工工序卡片附录二数控车床编程零件图附录三数控铣床编程零件图附录四镗削头装配图第页共页致谢我班本次的毕业设计是在宋国岩谭振义王晓霞王凤仙老师的指导下完成的。从设计题目的选用工作的安排具体设计的任务以及论文的攥写都是在老师的指导下完成的。在此向各位指导我的老师表示最衷心的感谢。四周的毕业设计已经接近尾声，在设计的过程中不仅学会了知识的综合运用还学会了许都书本上没有的东西。比如同学间的相互协助老师的细心和孜孜