物燃料油生物沥青品，集炭化气化液化工艺技术为体，所有产出物全部回收利用，无废弃物排放，实现了清洁高效开发利用秸秆资源目。利用本技术，吨秸秆可产出公斤左右生物质炭立方米左右生物质燃气公斤左右生物质焦油公斤左右木醋酸原液。根据秸秆不同种类，连续式炭化炉单炉小时可投料公斤左右，可直连续投料池式炭化炉每炉可投料吨，在小时左右时间内完成热解炭化。技术特点如下吃干榨净，利用率高。本技术生产过程产出物全部回收利用，其热能利用率高达以上。仅产出生物质炭及燃气对秸秆热能利用率就分别达到和规模可大可小，操作简单，适合秸秆资源分散性特点。本项技术可按生产规模要求定设备，分离器大小和炭化池多少均可按规模变化，小到可日产吨，个自然村即可建厂在原料集中地方，大到可以日产数项目概况该项目主要是将农村和林场所农林废弃物通过炭化设备进行炭化。炭化时产生燃气经净化提纯后收集到储气罐，由管网输送到锅炉或用户取暖和做饭，燃气发电可并国网或企业自用炭化时产生炭粉可制作成型炭烧烤炭或炭煤球，炭煤球可代替原煤燃用炭化时产生副产品焦油醋酸液可以提炼轻油柴油等化工产品。改变了传统炭化方式，采用机械化连续式炭化炉和炭化混合气后用项目概况该项目主要是将农村和林场所的农林废弃物通过炭化设备进行炭化。炭化时产生的燃气经净化提纯后收集到储气罐，由管网输送到锅炉或用户取暖和做饭，燃气发电可并国网或企业自用炭化时产生的炭粉可制作成型炭烧烤炭或炭煤球，炭煤球可代替原煤燃用炭化时产生的副产品焦油醋酸液可以提炼轻油柴油等化工产品。改变了传统的炭化方式，采用机械化连续式炭化炉和炭化混合气的后续分离净化回收原料市场。生物质燃气市场。燃气既可免费保障供应生活燃用又可与农民置换秸秆，多余燃气可就近供应企事业单位或洗浴中心锅炉燃用，亦可配置燃气发电机组发电，燃气不存在市场问题。二木炭市场。木炭作为清洁燃料，其燃用时二氧化硫排放量低于柴油，同时作为生物质燃料对大气二氧化碳净排放量为零，具有巨大市场潜力。烧烤用型炭烧烤用炭在国内外具有很大市场，由于近年来禁止伐木烧炭，烧烤炭市场紧俏，价格不断上扬。以树枝薪柴炭化获得木炭粉加工成烧烤用型炭，质量比较优良，是原木炭理想替代品，价格应在元吨，秸秆炭价格在元吨。居民生活用炭加工成民用炭球，就近销售给居民燃用，以炭代煤。工业用炭将炭粉参入粉煤灰或黄泥加工为锅炉用成型炭，可直接用于燃煤锅炉。蚊香用炭粉全国年需蚊香用炭粉万吨以上，价格在元吨以上。肥料用炭此市场潜力巨大，炭与它肥料混合可制成长效肥料，能增长肥效减少氮膦钾使用量和改良离工艺，将秸秆在条生产线上同时转化为生物质炭生物质燃气生物质焦油和木醋酸四种产焦油过滤蒸馏导热油汽化态油分馏调配精虑生物燃料油生物沥青品，集炭化气化液化工艺技术为体，所有产出物全部回收利用，无废弃物排放，实现了清洁高效开发利用秸秆资源目。利用本技术，吨秸秆可产出公斤左右生物质炭立方米左右生物质燃气公斤左右生物质焦油公斤左右木醋酸原液。根据秸秆不同种类，连续式炭化炉单炉小时可投料公斤左右，可直连续投料池式炭化炉每炉可投料吨，在小时左右时间内完成热解炭化。技术特点如下吃干榨净，利用率高。本技术生产过程产出物全部回收利用，其热能利用率高达以上。仅产出生物质炭及燃气对秸秆热能利用率就分别达到和规模可大可小，操作简单，适合秸秆资源分散性特点。本项技术可按生产规模要求定设备，分离器大小和炭化池多少均可按规模变化，小到可日产吨，个自然村即可建厂在原料集中地方，大到可以日产数十吨。简化了处理工艺，成本低。现行各种秸秆加工利用技术，均需对秸秆进行粉碎，耗费大量电能和成本，如秸秆直燃发电秸秆气化秸秆成型颗粒燃料等再如机制炭技术，需要先对秸秆进行细粉和烘干挤压成型后才能炭化，加工吨秸秆耗电多度，而利用该技术炭化加工环节吨秸秆耗电小于度，既节能降耗，又节约加工成本。整个过程无污染，产出是洁净燃料。生产过程产生气体进入回收系统，分离为燃气焦油和木醋酸。燃气直接供内燃机发电机组发电或供锅炉燃烧，污染系数为零。生物质秸秆炭含硫以下，燃用时二氧化硫氮氧化物排放量低于柴油。麦玉米产量提高以上。显著防治病虫害作用。使用炭基肥小麦与对比组比较，病虫害明显减少，而且炭基肥组不喷施农药，对比组喷施农药，可有效降低生产成本。具有改良土壤，保墒抗旱作用。具有提高小麦抗倒伏作用。生物质焦油炼油经过年多实验探索，木焦油炼油科研已经完成，并完成了工艺流程设计。木焦油可提取生物燃料油生物沥青。工艺技术路线如下生物质焦油炼油技术路线图三技术核心与特点。项目技术核心是利用限氧自热式热解工艺和热解气体回收分离工艺，将秸秆在条生产线上同时转化为生物质炭生物质燃气生物质焦油和木醋酸四种产焦油过滤蒸馏导热油汽化态油分馏调配精虑生物燃料油生物沥青品，集炭化气化液化工艺技术为体，所有产出物全部回收利用，无废弃物排放，实现了清洁高效开发利用秸秆资源目。利用本技术，吨秸秆可产出公斤左右生物质炭立方米左右生物质燃气公斤左右生物质焦油公斤左右木醋酸原液。根据秸秆不同种类，连续式炭化炉单炉小时可投料公斤左右，可直连续投料池式炭化炉每炉可投料吨，在小时左右时间内完成热解炭化。技术特点如下吃干榨净，利用率高。本技术生产过程产出物全部回收利用，其热能利用率高达以上。仅产出生物质炭及燃气对秸秆热能利用率就分别达到和规模可大可小，操作简单，适合秸秆资源分散性特点。本项技术可按生产规模要求定设备，分离器大小和炭化池多少均可按规模变化，小到可日产吨，个自然村即可建厂在原料集中地方，大到可以日产数十吨。简化了处理工艺，成本低。现行各种秸秆加工利用技术，均需对秸秆进行粉碎，耗费大量电能和成本，如秸秆直燃发电秸秆气化秸秆成型颗粒燃料等再如机制炭技术，需要先对秸秆进行细粉和烘干挤压成型后才能炭续分离净化回收技术，连续化投料作业，流水线式生产，使炭化生产由作坊式转变为现代工业生产。这技术集炭化气化液化工艺技术为体，产物全部回收利用，无废弃物排放，生产高效清洁零污染。对秸秆热解利用率达以上，实现了将农林剩余物能量吃干榨净，彻底解决了热解炭化生产工业化问题。经国家中核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,心科技情报所查新，该集成技术在国内外处于领先水平。二项目意义农作物秸秆大量废弃已成为严重环境问题和社会问题，同时造成大量宝贵生物质能源浪费。其废弃方式有二种是直接在田间燃烧，污染大气，并引发火灾和交通等安全隐患二是堆弃于地头路边沟河，既有安全隐患，沤烂后又污染水源。在当前能源紧缺和大量燃用化石能源造成严重污染，面临节能减排严峻形势下，对农林业废弃物进行开发利用，转化为清洁能源，无论从环境保护还是从能源角度衡量，都具有战略意义。生物质炭气油联产综合利用技术，可将秸秆包括林下剩余物在条生产线上转化为生物质炭生物质燃气生物质焦油和木醋液四种产品，对秸秆热解利用率达左右，生产过程实现零污染。从生物质燃料生成到使用循环周期衡量，其对大气二氧化碳净排放量为零。因此，本项目消化是污染环境废气秸秆，产出是清洁能源，其对增加清洁能源供应节能减排净化城乡环境增加农民收入，都具有十分重要意义三项目技术成熟性项目技术基本情况。生物质炭气油联产综合利用技术，历经了多年艰苦科研实验和完善，相继研发成功了连续式炭化炉炭化分解气体回收利用燃气发电和居民燃用生物焦油炼油炭基肥等系列关键性技术，实现了工艺技术和应用创新。经过大量实践和探索，已确立了独特技术模式生产模式经营模式，具备炭粉全国年需蚊香用炭粉万吨以上，价格在元吨以上。肥料用炭此市场潜力巨大，炭与它肥料混合可制成长效肥料，能增长肥效减少氮膦钾使用量和改良离工艺，将秸秆在条生产线上同时转化为生物质炭生物质燃气生物质焦油和木醋酸四种产焦油过滤蒸馏导热油汽化态油分馏调配精虑生物燃料油生物沥青品，集炭化气化液化工艺技术为体，所有产出物全部回收利用，无废弃物排放，实现了清洁高效开发利用秸秆资源目。利用本技术，吨秸秆可产出公斤左右生物质炭立方米左右生物质燃气公斤左右生物质焦油公斤左右木醋酸原液。根据秸秆不同种类，连续式炭化炉单炉小时可投料公斤左右，可直连续投料池式炭化炉每炉可投料吨，在小时左右时间内完成热解炭化。技术特点如下吃干榨净，利用率高。本技术生产过程产出物全部回收利用，其热能利用率高达以上。仅产出生物质炭及燃气对秸秆热能利用率就分别达到和规模可大可小，操作简单，适合秸秆资源分散性特点。本项技术可按生产规模要求定设备，分离器大小和炭化池多少均可按规模变化，小到可日产吨，个自然村即可建厂在原料集中地方，大到可以日产数十吨。简化了处理工艺，成本低。现行各种秸秆加工利用技术，均需对秸秆进行粉碎，耗费大量电能和成本，如秸秆直燃发电秸秆气化秸秆成型颗粒燃料等再如机制炭技术，需要先对秸秆进行细粉和烘干挤压成型后才能炭化，加工吨秸秆耗电多度，而利用该技术炭化加工环节吨秸秆耗电小于度，既节能降耗，又节约加工成本。整个过程无污染，产出是洁净燃料。生产过程产生气体进入回收系统，分离为燃气焦油和木醋酸。燃气直接供内燃机发电机组发电或供锅炉燃烧，污染系数为零。生物质秸秆炭含硫以下，燃用时二氧化硫氮氧化物排放量低于柴油。续分离净化回收技术，连续化投料作业，流水线式生产，使炭化生产由作坊式转变为现代工业生产。这技术集炭化气化液化工艺技术为体，产物全部回收利用，无废弃物排放，生产高效清洁零污染。对秸秆热解利用率达以上，实现了将农林剩余物能量吃干榨净，彻底解决了热解炭化生产工业化问题。经国家中核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,心科技情报所查新，该集成技术在国内外处于领先水平。二项目意义农作物秸秆大量废弃已成为严重环境问题和社会问题，同时造成大量宝贵生物质能源浪费。其废弃方式有二种是直接在田间燃烧，污染大气，并引发火灾和交通等安全隐患二是堆弃于地头路边沟河，既有安全隐患，沤烂后又污染水源。在当前能源紧缺和大量燃用化石能源造成严重污染，面临节能减排严峻形势下，对农林业废弃物进行开发利用，转化为清洁能源，无论从环境保护还是从能源角度衡量，都具有战略意义。生物质炭气油联产综合利用技术，可将秸秆包括林下剩余物在条生产线上转化为生物质炭生物质燃气生物质焦油和木醋液四种产品，对秸秆热解利用率达左右，生产过程实现零污染。从生物质燃料生成到使用循环周期衡量，其对大气二氧化碳净排放量为零。因此，本项目消化是污染环境废气秸秆，产出是清洁能源，其对增加清洁能源供应节能减排净化城乡环境增加农民收入，都具有十分重要意义三项目技术成熟性项目技术基本情况。生物质炭气油联产综合利用技术，历经了多年艰苦科研实验和完善，相继研发成功了连续式炭化炉炭化分解气体回收利