高压电器万套。项目概况云南沙甸铅业股份有限公司年产万铅冶炼项目建设所在地位于云南省红河州个旧市沙甸区冲坡哨乡。经纬度是北纬度，东经，距个旧市区公里，开远市区公里，蒙自市区公里，位于个开蒙城市群中心，国道从厂区前经过，厂址位臵交通较为方便。工艺方案配料制粒氧气底吹熔融电热底吹还原铅火法精炼铅电解底吹炉烟气余热锅炉电收尘烟气制酸尾气吸收还原炉渣烟化炉铅锌氧化烟尘外卖。建设条件原料熔炼生产规模为年产电铅，年处理铅精矿干基，铅精矿部分自产，其余外购，汽车运输入厂。燃料原煤粉煤制备车间年需原煤干基约发生炉煤气粉煤制备车间年需发生炉煤气约，电解精炼火法车间年需发生炉煤气约，铜浮渣反射车间年需发生炉煤气约轻柴油氧气底吹熔炼炉及底吹电热还原炉开炉保温使用轻柴油作燃料，年需要量为，由柴油罐车运输入厂。轻柴油采用标准中柴油。项目用煤柴油等外购。供水根据业主提供资料，目前使用水源来自开远三角海水库，已同白坡水库签订了供水协议，水质满足生活生产用水要求，备用水源由云南锡业供水公司提供，本项目要求无污水零排放，污水在厂内循环使用。本设计不包括水源及输水管线设计。供电云南省红河供电局同意从工程建设场地东南方向引电源，二路不同母线段至本项目总降压变电站。区域地理概况初步勘察场地内未见对建筑有影响崩塌滑坡及泥石流等地质灾害。勘探深度范围无土洞等不良地质作用，场地稳定适宜建筑。初步判定拟建场地土类为中硬场地土，场地类型为Ⅱ类，勘探深度范围内未揭露地下水位。建筑场地自然地形高差较大，标高介于之间，地形起伏较大，场地土层为膨胀土，胀缩等级为ⅠⅡ级。气象条件项目建设地区属亚热带炎热带半干旱气候，雨季集中在三个月。年平均降雨量约，年平均蒸发量约。年平均气温‴，极端最高气温‴，冬季平均气温‴。相对湿度旱季，雨季。冬季大气压，夏季大气压。全年盛行风向为南西风。地震烈度为度。交通运输云南沙甸铅业股份有限公司万铅冶炼项目拟建于云南红河州个旧市沙甸区冲坡哨乡内，距个旧市区公里，开远市区公里，蒙自市区公里，位于个开蒙城市群中心。临近滇越铁路为米轨鸡街车站，至厂区为公里，新建玉蒙铁路蒙自北站将替换滇越铁路鸡街车站，至厂区约十公理。公路国道可直达厂区。现在及将来运输依靠铁路为主，短途运输以汽车为主，货流主要包括昆明建水沙甸，昆明开远沙甸，沙甸蒙自河口个方向。项目设计范围设计内容包括厂区内所有生产及其它生产辅助设施，具体包括铅原料仓及配料系统熔炼车安全卫生描述本工程贯彻安全第，预防为主方针，采用先进成熟工艺流程，设备选型安全可靠，工艺配臵物流畅通，流程合理，从根本上减少和消除了危害人体健康不安全因素。根据劳动安全卫生工作三同时要求，针对工程职业危害特点，设计分别对烟气铅蒸气铅尘粉尘噪声等危害因素以及在防火防腐防电伤防自然灾害等方面采取了严密措施。氧气底吹熔炼过程在密闭熔炼炉中进行，熔炼炉负压操作，有效避免了烟气外逸铅精矿或其他铅原料混合制粒后直接入炉，没有破碎返粉作业生产过程中产出铅烟尘均密封输送并返回配料，有效防止了铅尘弥散同时在底吹炉还原炉电热前床及烟化炉等放铅口和放渣口设排风除尘装臵，防止了铅蒸气扩散。有效解决了烟气铅蒸气铅尘对操作人员危害。在防噪声方面，氧气底吹作业产生噪音很小，能够满足环保部门对操作岗位噪声标准要求。本工程对产生高噪声主要设备采取安装隔振机座和消音器等产渣含铅。熔炼作业率低喷枪寿命短，般为熔炼炉作业率较低，实际生产为。熔炼烟尘率较高炉衬寿命较短操作控制难度较大法渣含铅高烟尘率高氧化还原过程在同炉中同时进行，工艺控制难度大世界上采用该技术共有家，已关停家。其中中国厂年建成，年关闭。法炉寿短，炉帽更换周期备料复杂，入炉原料需深度干燥烟气中时断时续，制酸复杂烟尘率，湿尘返回，干燥能耗高，铅直收率中国引进炼铅生产线已关闭，改建氧气底吹炼铅厂。氧气底吹炼铅法是中国有色工程设计研究总院开发先进炼铅工艺，该工艺获得了中国有色金属工业科学技术等奖国家科技进步二等奖和中国矿业国际合作最佳技术创新奖。有关专利技术已受到国家知识产权保护专利号。氧气底吹炼铅法已被中国九部委联合发文指定为我国首选炼铅工艺。氧气底吹炼铅法发展至今，共形成三代技术，三种规模生产装臵。三代技术第代技术氧气底吹熔炼鼓风炉还原炼铅法。年被中国国家科委列为中国重点科技攻关项目。年在水口山完成半工业试验。年完成工业化装臵工程设计。年月第套生产装臵顺利投产，当月达产达标。氧气底吹熔炼彻底解决了烧结造成烟气和铅尘污染问题，还原炉还原具有渣含铅低，烟尘率低，铅直收率高优点，焦耗较传统烧结工艺大幅度减少。第二代技术氧气底吹熔炼熔融侧吹还原法年发明。年被确定为中国国家重大产业技术开发项目，国家拨付专项资金予以支持。年完成工业化装臵工程设计。年月开始工业生产试验。年月试验成功，实现连续稳定生产，并达产达标。采用侧吹熔融还原炉代替鼓风炉，底吹炉产出熔融铅氧化渣通过溜槽直接流入还原炉，使用廉价还原剂代替冶金焦，铅冶炼能耗和生产成本显著降低，同时，侧吹还原炉环保较鼓风炉也显著改善。第三代技术氧气底吹熔炼熔融电热底吹还原法。年发明并通过专家论证。年月完成工业化装臵工程设计。年月投产，现已连续稳定生产。采用熔融电热底吹还原炉代替鼓风炉，底吹炉产出熔融铅氧化渣通过溜槽直接流入还原炉，较第二代技术能更有效地降低还原剂和燃料消耗，且更有效降低渣含铅，提高直收率。更适合万以上规模采用。三种规模生产装臵第种规模万粗铅产量第种规模第套生产装臵年月投产。第二种规模万粗铅产量。第二种规模第套生产装臵年月投产。第三种规模万粗铅产量第三种规模第套生产装臵预计年月投产。氧气底吹炼铅法具有如下技术特点环保好熔炼过程在密闭熔炼炉中进行，生产中能稳定控制熔炼炉微负压操作，有效避免了烟气外逸氧枪底吹作业，熔炼车间噪音小生产过程中产出铅烟尘均密封输送并返回配料，有效防止了铅尘弥散污染底吹炉产出铅氧化渣为熔融渣，送入还原炉过程中无粉尘飞扬污染。对原料适应性强底吹炉可处理各种品位硫化矿底吹炉可搭配处理锌系统残渣，如铅银渣等底吹炉可搭配处理其它各种二次铅原料，如废蓄电池等底吹炉更适合同时处理多品种物料实际生产中，底吹炉入炉原料品位波动在均能正常作业。有价元素回收率高铅回收率高还原终渣含铅贵金属回收率最高底吹炉和还原炉段产粗铅，对贵金属实施次捕集，实际,进入粗铅率底吹炉脱硫率高，回收率。能耗低底吹炉采用纯氧熔炼，电力消耗小吨铅电耗吨铅总氧耗，在熔炼硫化矿时，底吹炉熔炼过程中不需要补热回收了底吹炉烟气中余热，每生产粗铅同时能产出蒸气熔炼炉已产出次粗铅，还原炉处理物料量大幅度减少，还原剂和动力消耗相应大幅度减少，煤耗大幅度减少，吨铅煤耗。作业率高底吹炉和还原炉炉衬寿命远高于炉，实际生产高达年底吹炉氧枪和还原炉喷枪寿命长，般为熔炼炉只有在更换氧枪时才停止加料作业率，年有效作业时间。操作控制简单熔炼炉和还原炉工艺控制容易，操作简单已投产家氧气底吹炼铅厂均在个月内达到了设计能力。自动化水平高整个生产系统采用控制。单机处理能力大现有氧气底吹炼铅装臵单系列已实现日产粗铅，单机生产能力远远高于其他炼铅法正在建设氧气底吹炼铅炉单台即可满足年处理混合铅原料万,年产粗铅万要求。投资省工艺流程简短，设备投资省熔炼厂房建筑结构简单，土建费用低综上所述，本项目粗铅冶炼工艺推荐采用氧气底吹熔炼底吹电热还原炼铅法。应用第三代氧气底吹炼铅工艺项目见表。表氧气底吹炼铅项目表河南安阳应用第三代技术熔炼段投产，还原段投产山东恒邦应用第三代技术内蒙赤峰山金应用第三代技术云南振兴应用第三代技术云南蒙自矿冶应用第三代技术黑龙江伊春应用第三代技术厂址方案本项目厂址已由项目业主选定，设计人员认可。本可行性研究不再进行厂址选择研究。总平面布置方案根据生产工艺流程顺捷原则，结合现期冶炼厂总平面布臵，依次将原料仓及配料系统熔炼车间硫酸车间铅电解车间由西向东布臵氧气站作为扩建，紧贴现有氧气站南侧布臵原料仓及配料系统西侧留有宽卸料铺砌场地满足原料运输，并在其南侧布臵洗车场地以回收铅精矿熔炼车间和铅电解车间作为耗电大户，尽可能靠近总降压变电所，以缩短高压线长度和减少电耗各循环水站尽可能合并，并靠近其用户，以缩短供回水管作业，熔炼车间噪音小生产过程中产出铅烟尘均密封输送并返回配料，有效防止了铅尘弥散污染底吹炉产出铅氧化渣为熔融渣，送入还原炉过程中无粉尘飞扬污染。对原料适应性强底吹炉可处理各种品位硫化矿底吹炉可搭配处理锌系统残渣，如铅银渣等底吹炉可搭配处理其它各种二次铅原料，如废蓄电池等底吹炉更适合同时处理多品种物料实际生产中，底吹炉入炉原料品位波动在均能正常作业。有价元素回收率高铅回收率高还原终渣含铅贵金属回收率最高底吹炉和还原炉段产粗铅，对贵金属实施次捕集，实际,进入粗铅率底吹炉脱硫率高，回收率。能耗低底吹炉采用纯氧熔炼，电力消耗小吨铅电耗吨铅总氧耗，在熔炼硫化矿时，底吹炉熔炼过程中不需要补热回收了底吹炉烟气中余热，每生产粗铅同时能产出蒸气熔炼炉已产出次粗铅，还原炉处理物料量大幅度减少，还原剂和动力消耗相应大幅度减少，煤耗大幅度减少，吨铅煤耗。作业率高底吹炉和还原炉炉衬寿命远高于炉，实际生产高达年底吹炉氧枪和还原炉喷枪寿命长，般为熔炼炉只有在更换氧枪时才停止加料作业率，年有效作业时间。操作控制简单熔炼炉和还原炉工艺控制容易，操作简单已投产家氧气底吹炼铅厂均在个月内达到了设计能力。自动化水平高整个生产系统采用控制。单机处理能力大现有氧气底吹炼铅装臵单系列已实现日产粗铅，单机生产能力远远高于其他炼铅法正在建设氧气底吹炼铅炉单台即可满足年处理混合铅原料万,年产粗铅万要求。投资省工艺流程简短，设备投资省熔炼厂房建筑结构简单，土建费用低综上所述，本项目粗铅冶炼工艺推荐采用氧气底吹熔炼底吹电热还原炼铅法。应用第三代氧气底吹炼铅工艺项目见表。表氧气底吹炼铅项目表河南安阳应用第三代技术熔炼段投产，还原段投产山东恒邦应用第三代技术内蒙赤峰山金应用第三代技术云南振兴应用第三代技术云南蒙自矿冶应用第三代技术黑龙江伊春应用第三代技术厂址方案本项目厂址已由项目业主选定，设计人员认可。本可行性研究不再进行厂址选总论概述云南振兴实业集团有限责任公司委托中国恩菲工程技术有限公司对云南沙甸铅业股份有限公司拟建设的云南沙甸铅业股份有限公司万铅冶炼项目进行可行性研究，委托书要求采用氧气底吹熔炼熔融电热底吹还原法炼铅工艺，烟气进行制酸，并要求水渣气保证达到国家环保标准要求后排放，以维护当地的环境条件良好。项目建设地点为云南省个旧市沙甸区冲坡哨工业区，工业区场地开阔，建厂条件