现金出资万元，占公司股本，南京理工大学以部分知识产权出资，占公司股本。年销售万元，年销售万元，年销售万元，前三年销售毛利率达。主要管理者情况姓名周君性别男年龄岁籍贯南京，学历学位大学本科。周君副教授从事阀门研究生产年，年开始研究截止阀，先后获得项发明专利和实用专利，并于年开始探索科研成果产业化，成立南京理工依尔阀业有限公司，达到小批量生产能力。产品服务描述产品服务介绍新型双向自平衡截止阀，产品技术水平国际先进产品新颖性先进性和独特性，产品竞争优势研究与开发已有技术成果及技术水平，研发队伍技术水平竞争力及对外合作情况，已经投入研发经费及今后投入计划，对研发人员激励机制行业及市场行业历史与前景，市场规模及增长趋势，行业竞争对手及本公司竞争优势，未来年市场销售预测营销策略在价格促销建立销售网络等各方面拟采取策略及其可操作性和有效性，对销售人员激励机制产品制造生产方式，生产设备，质量保证，成本控制管理机构设置，员工持股，劳动合同，知识产权管理，人事计划融资说明资金需求量万元资金用途扩大生产规模资金使用计划第期万元用于租用厂房购置生产检测设备制造产品模具等第二期万元用于扩大生产规模和建立全国销售网络。拟出让股份拟出让股权。投资者权利享有财务监督权参加董事会决策公司监事等。退出方式退出方式产权转让股东回购清算或破产。财务预测未来年销售收入利润资产回报率风险控制项目实施可能出现风险及拟采取控制措施第部分公司基本情况公司基本情况公司名称南京理工依尔阀业有限公司成立时间年月日注册资本万元人民币实际到位资本万元人民币其中现金到位无形资产占股份比例注册地点南京市白下区光华路号南京理工大学科技创新园公司性质为有限公司公司沿革公司自年成立以来直从事压力自平衡截止阀研究设计和小批量生产，公司存续期间，股权和主营业务均未发生变动。目前公司主要股东情况股东名称出资额出资形式股份比例联系人联系电话周君现金周君南京理工大学专利技术目前公司内部部门设置情况目前主营业务为压力自平衡截止阀设计销售。公司经营财务历史列表说明单位万元项目本年度前年前年前年销售收入毛利润纯利润总资产总负债净资产负债率净资产收益率公司近期及未来年要实现目标争取未来五年年平均销售收入达到亿元人民币，在高温高压阀门领域市场占有率达到以上市场规模，成为行业内大部分客户都认可品牌，并在第三年开始启动公司股票上市计划。周君南京理工大学公司销售研发设计公司近期及未来年发展方向发展战略和要实现目标公司以中高端产品为发展方向，致力于高温高压截止阀金属密封球阀闸阀和控制类阀门，进步提高产品技术含编号。公司现有和正在申请知识产权专利商标版权等单向自平衡截止阀已经申请了项国家专利。专利申请情况新型双向自平衡截止阀国内专利国家专利局已经受理。产品商标注册情况公司已经注册依尔商标。公司是否已签署了有关专利权及其它知识产权转让或授权许可协议如果有，请说明并附主要条款第四部分研究与开发公司已往研究与开发成果及其技术先进性项目技术来源于产学研合作开发，以南京理工大学为技术支撑，将已获得该项目专利技术成果应用于扬中市阀门厂有限公司。南京理工大学自年就开始该项目研究，先后得到过国家省市科技计划支持，获得项专利权和江苏省科技进步二等奖。为了加快该项目成果转化，由南京理工大学该项目发明人领衔，于年在该校成立国家级大学科技园内，专门构筑了本项目科技成果孵化平台南京理工依尔阀业有限公司，并成功进行了部分系列产品成果转化。与项目相关知识产权情况专利号码专利名称专有阀瓣中又设置个小阀瓣，介质流动方向自上而下，当阀门开启时，先通过阀杆将阀瓣中小阀瓣提起，使进口方向压力下降后再提起原有阀瓣。该技术虽能缓解阀门操作力，但由于该阀门操作时易震动不能调节流量密封可靠性差等原因，无法推广应用压力自平衡截止阀，目前已成功用于合成氨高压管道，取得了很好应用效果，由于缺少用于压力自平衡高温密封技术，尽管国内外已有压力自平衡截止阀产品，但其使用温度均，无法满足工业生产需要。三项目主要内容及创新点项目主要内容及技术路线描述申报项目研究开发内容及涉及关键技术主要解决关键问题技术路线描述包括工艺流程图产品结构图框架图等。高温高压双向自平衡技术采用压力自平衡结构设计，使得阀门开启或关闭过程中，介质作用在阀门启闭件上合力为零，实现阀门进出口双向压力自平衡采用高温密封材料及密封结构设计，实现压力自平衡阀门适用于以上高温介质环境。高温高压动摩擦自密封技术研制高温密封圈阀门密封部位特殊结构设计阀门启闭件动摩擦自密封设计。启闭件弹性无侧隙导向技术启闭件与阀体间形成弹性无侧隙配合，形成稳定导向和避免高温时引起启闭件涨死问题，确保阀门操作时启闭件能够自由上下移动。密封面杂质过滤技术阀门关闭前，能够自动过滤管道介质中焊渣等杂质，免除杂质进入启闭件与阀座间密封面阀门开启后，介质流动能够自动清除关闭时滞留杂质。密封面防冲刷技术。在启闭件上设置防冲刷结构，免除介质流动过程中对启闭件上密封面冲刷。弹性阀瓣密封补偿技术，弥补阀座密封面高温状态下产生热变形。项目创新点描述项目在理论创新应用创新技术创新工艺创新结构创新等方面创新点。要用技术语言，尽可能多用实验数据对技术创新性进行描述，要有数据分析对比，要有新旧技术结构或工艺对比。高温高压双向自平衡技术及高温高压动摩擦自密封技术温度范围比较序号比较产品适用温度国内外压力自平衡截止阀本项目阀解决了压力自平衡阀门产品应用关键技术条件，使之可广泛地用于各种高温压力管道。应用通径比较序号比较产品适用通径传统高压截止阀本项目阀传统截止阀产品因操作力矩太大而无法用于大通径高压管道，本项目拓宽了截止阀在大通径高温高压管道上应用，使之能够取代传统截止阀闸阀产品。阀门启闭力矩电动装置功率节能比较序号比较产品型号生产厂家启闭力矩电装功率传统阀哈尔滨锅炉厂本项目阀本企业本项目阀启闭力矩仅为传统阀，手动阀门能够显著减轻操作工劳动强度，电动阀门能显著降低电动设备成本，本项目阀电机功率仅为传统阀，节电效果十分显著。注表中数据均摘自哈锅本企业产品说明书。启闭件弹性无侧隙导向技术震动胀死填料松动比较序号比较产品震动胀死填料松动传统阀闸板震动导致管道震动易胀死易松动本项目阀无振动无胀死无松动传统阀在开启或关闭过程中闸板在介质冲击下产生晃动，引起管道震动和噪音温差变化较大时闸板易胀死在管道中，造成管道堵塞甚至停机启闭件晃动带动阀杆晃动，易造成填料松动而外泄漏。这些问题在传统阀具体应用中普遍存在。密封质量比较序号比较产品密封质量合格产品验收标准传统阀允许有少量泄漏国家标准规定本项目阀零泄漏见国家检查中心报告确保本项目阀密封面间实现无摩擦且完全吻合，使得合格产品达到零泄漏，可显著缓解现有技术阀门泄漏造成资源流失和环境污染。密封面杂质过滤技术序号比较产品杂质对密封面损伤传统阀经常损伤本项目阀无损伤阀门应用管道介质中，难免存留些如焊渣铁锈等硬度较高杂质，如果阀门关闭时杂质恰好卡在密封面之间，较大杂质就会压穿密封面，并形成介质高速流动通道，密封面很快就因通道扩大而完全失效。由于传统技术阀门本身都不具备杂质过滤密封技术，因此造成阀门密封失效经常发生。本项目应用杂质过滤密封技术，能完全杜绝杂质对密封面损伤。密封面防冲刷技术序号比较产品介质对密封面冲刷传统阀被冲刷本项目阀无冲刷传统阀在阀门开启中，密封面直接遭受流动介质冲刷措施，降低了阀门正常使用密封寿命，本项目阀设置防冲刷结构，能免除介质流动过程中对启闭件上密封面冲刷，显著提高阀门使用寿命。弹性阀瓣密封补偿技术传统阀，尤其是圆锥形密封截止阀，阀瓣均为刚性设计，当阀座在高温工况下产生不规则变形时，无法弥补阀座变形引起内泄漏本项目阀门，采用弹性阀瓣密封补偿技术，可通过阀门关闭过程中产生弹性变形，弥补阀座密封面产生热变形，确保高温密封可靠。预计项目完成时达到关键技术及技术指标描述项目完成时计划解决关键技术问题及达到技术性能指标。指标要尽可能量化，该指标为验收考核指标。项目完成时解决关键技术问题采用高温高压双向自平衡技术和高温高压动摩擦自密封技术，开发出本项目高温高压系列产品采用启闭件弹性无侧隙导向技术，解决高温系列产品启闭件稳定性问题采用密封面杂质过滤技术，解决高温系列产品密封面防压伤问题采用密封面防冲刷技术，解决高温系列产品密封面防冲刷问题采用弹性阀瓣密封技术，解决高温系列产品阀座变形补偿问题。项目完成时达到技术指标适用温度适用压力适用通径适用介质水蒸汽及腐蚀性介质初步完成手动电动高温高压产品系列开发项目实现质量标准类型标准名称通过本项目实施，企业新获得相关证书情况验收指标通过本项目实施，企业新获得相关证书情况质量认证体系证书国家相关行业许可证专利证书发明专利或实用新型专利件技术产品鉴定证书技术产品鉴定证书件其他注释该指标为验收明书。启闭件弹性无侧隙导向技术震动胀死填料松动比较序号比较产品震动胀死填料松动传统阀闸板震动导致管道震动易胀死易松动本项目阀无振动无胀死无松动传统阀在开启或关闭过程中闸板在介质冲击下产生晃动，引起管道震动和噪音温差变化较大时闸板易胀死在管道中，造成管道堵塞甚至停机启闭件晃动带动阀杆晃动，易造成填料松动而外泄漏。这些问题在传统阀具体应用中普遍存在。密封质量比较序号比较产品密封质量合格产品验收标准传统阀允许有少量泄漏国家标准规定本项目阀零泄漏见国家检查中心报告确保本项目阀密封面间实现无摩擦且完全吻合，使得合格产品达到零泄漏，可显著缓解现有技术阀门泄漏造成资源流失和环境污染。密封面杂质过滤技术序号比较产品杂质对密封面损伤传统阀经常损伤本项目阀无损伤阀门应用管道介质中，难免存留些如焊渣铁锈等硬度较高杂质，如果阀门关闭时杂质恰好卡在密封面之间，较大杂质就会压穿密封面，并形成介质高速流动通道，密封面很快就因通道扩大而完全失效。由于传统技术阀门本身都不具备杂质过滤密封技术，因此造成阀门密封失效经常发生。本项目应用杂质过滤密封技术，能完全杜绝杂质对密封面损伤。密封面防冲刷技术序号比较产品介质对密封面冲刷传统阀被冲刷本项目阀无冲刷传统阀在阀门开启中，密封面直接遭受流动介质冲刷措施，降低了阀门正常使用密封寿命，本项目阀设置防冲刷结构，能免除介质流动过程中对启闭件上密封面冲刷，显著提高阀门使用寿命。弹性阀瓣密封补偿技术传统阀，尤其是圆锥形密封截止阀，阀瓣均为刚性设计，当阀座在高温工况下产生不规则变形时，无法弥补阀座变形引起内泄漏本项目阀门，采用弹性阀瓣密封补偿技术，可通过阀门关闭过程中产生弹性变形，弥补阀座密封面产生热变形，确保高温密封可靠。预计项目完成时达到关键技术及技术指标