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(新增)青岛啤酒动态低压煮沸与热能回收项目可行性分析计划建议书(留底)

小计折旧年限残值率残值年折旧值当年折旧当年净值无形资产原值合计含建设期利息预备费残值合计当年摊销合计当年净值合计土地使用权配套费原值小计摊销年限残值率残值年摊销值当年摊销当年净值其他无形资产原值小计摊销年限残值率残值年摊销值当年摊销当年净值递延资产原值合计含建设期利息预备费摊销年限年摊销值当年摊销当年净值当年折旧摊销合计当年净值合计固定与无形递延资产原值合计固定与无形递延资产残余值合计固定无形递延资产折旧摊销合计固定资产折旧合计无形资产摊销合计递延资产摊销合计鞍山海华油脂有限公司年产万吨环保型精品润滑油脂技术改造项目可行性研究报告附表总成本费用估算表金额单位万元计算期年序生产负荷工资调整外购原辅料件外购水电气汽煤油热低值易耗品修理备件其他修理费工资总额及相关提取国内外雇销售运费其他销售费用排污与污染治理费汇兑损失印花税资源税矿山维简费与安全费屠宰税按产技术转让许可费按年技术转让许可费财务费用折旧摊销其他费用总成本费用合计其中可变成本固定成本经营成本其中固定成本可变成本总成本费用合计固定成本经营成本总成本费用合计鞍山海华油脂有限公司年产万吨环保型精品润滑油脂技术改造项目可行性研究报告附表损益和利润分配表金额单位万元计算期年序生产负荷价格策略含税销售额销售税金及附加增值税总成本费用销售利润其他业务利润对外投资收益营业外净收入利润总额祢补以前年度亏损应纳税所得额地方所得税税率地方所得税企业所得税税率企业所得税税后利润提法定赢余公积金提留公益金提任意盈余公积金可供分配利润应付利润股利分配未分配利润累计未分配利润各年盈亏平衡点各年偿债备付率净值报酬率鞍山海华油脂有限公司年产万吨环保型精品润滑油脂技术改造项目可行性研究报告附表借款还本付息计划表金额单位万元计算期年序既有借款本项目没有既有借款年初借款累计余额应计未付利息当年支付利息当年底还本建设资金借款以可用资金全部偿还新增建设借款自生产期起算最大偿还能力借款偿还期年,加权平均年利率年初借款累计余额应计建设期利息当年支付利息当年底还本流动资金借款年利率各年新增借款各年借款累计当年支付利息当年支付利息合计偿业自身发展需要,提高公司产品质量和降低生产成本,增强公司市场竞争能力,进步提高企业经济效益和环境效益。技改工程实施后,除在糖化生产厂房外新增热能储罐和冷凝器外,整个生产布局变化不大,可与原有生产线前后生产工序紧密衔接,在大大降低工序能耗同时,提高产品质量,降低企业生产成本,不会对企业生产造成不利影响。项目建设总投资万元,其中设备购臵费设备原价安装调试费万元含原有设备作价万元,其他费用万元。项目建设期年个月,目前已开始着手建设,预计年月全部建成。建成投产后,公司煮沸工序单位产品综合能耗将降至吨标煤,年运行费用总节省含税估算为万元,年利润总额万元。投资回收期税后年,财务内部收益率税后指标。研究结论本项目建设地点在ⅩⅩ市开发区西区,交通便利。青岛啤酒ⅩⅩ有限公司是青岛啤酒中国有限公司在ⅩⅩ家子公司,具有雄厚技术和经济实力,多年来直从事啤酒生产与销售,生产设备先进,产品质量上乘,颇受广大消费者喜爱。本项目实施从实际出发,建设符合国家产业政策,符合企业自身发展需求。本项目实施,可充分挖掘公司现有生产潜力,最大限度利用现有资源和能源,降低生产成本,同时提高产品质量水平,因此,建设该项目是十分必要。本项目使用是国内外先进技术和设备,已在多家啤酒企业得到了应用,效果良好,因此,技术上是先进成熟可行。目前,国内啤酒行业竞争十分激烈,其关键在于产品质量及生产成本,本技改项目完成后,在降低企业生产成本同时,提高企业产品质量,大大增强了企业竞争力。由于采用了先进动态低压煮沸工艺,缩短了产品煮沸时间,减少了蒸汽耗量同时,将煮沸过程中产生蒸汽热能回收用以预热麦汁,同样减少了麦汁煮沸过程中蒸汽消耗蒸汽消耗减少,间接地减少了锅炉燃煤消耗公司蒸汽由ⅩⅩ北美新热电环保有限公司提供,因此,本技改项目具有较好环境效益。从项目经济评价上可以看出,本项目具有很强盈利能力清偿能力和抗风险能力,投资效果非常明显,经济上合理可行。总之,本项目是技术上先进成熟可靠,环境上可行,经济上合理,不仅具有较好基础条件,而且节能潜力巨大,符合国家创建节约型社会要求,建议立即实施,以保证如期实现预定目标。主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注建设规模麦汁加工能力天所在车间占地面积平方米本项目建筑面积平方米新增职工人数人利用原有职工新增燃料动力消耗万元工作制度班项目总建设投资万元资金来源企业自筹万元固定资产企业自有资金万元环保专项资金万元年运行费用总节省万元年利润总额万元计算期第年财务内部收益率税后指标财务净现值万元税后指标投资回收期年税后指标企业概况ⅩⅩ华润啤酒有蒸汽冷凝器交换投资增量项目静态投资回收期年项目静态投资回收期年以上含对外投资不含建设期利息项目动态投资回收期年项目动态投资回收期年鞍山海华油脂有限公司年产万吨环保型精品润滑油脂技术改造项目可行性研究报告附表固定资产折旧无形递延资产摊销估算表金额单位万元计算期年序固定资产原值合计含建设期利息预备费残值合计当年折旧合计当年净值合计机器设备原值小计折旧年限残值率残值年折旧值当年折旧当年净值房产设施原值小计折旧年限残值率残值年折旧值当年折旧当年净值无形资产原值合计含建设期利息预备费残值合计当年摊销合计当年净值合计土地使用权配套费原值小计摊销年限残值率残值年摊销值当年摊销当年净值其他无形资产原值小计摊销年限残值率残值年摊销值当年摊销当年净值递延资产原值合计含建设期利息预备费摊销年限年摊销值当年摊销当年净值当年折旧摊销合计当年净值合计固定与无形递延资产原值合计固定与无形递延资产残余值合计固定无形递延资产折旧摊销合计固定资产折旧合计无形资产摊销合计递延资产摊销合计鞍山海华油脂有限公司年产万吨环保型精品润滑油脂技术改造项目可行性研究报告附表总成本费用估算表金额单位万元计算期年序生产负荷工资调整外购原辅料件外购水电气汽煤油热低值易耗品修理备件其他修理费工资总额及相关提取国内外雇销售运费其他销售费用排污与污染治理费汇兑损失印花税资源税矿山维简费与安全费屠宰税按产技术转让许可费按年技术转让许可费财务费用折旧摊销其他费用总成本费用合计其中可变成本固定成本经营成本其中固定成本可变成本总成本费用合计固定成本经营成本总成本费用合计鞍山海华油脂有限公司年产万吨环保型精品润滑油脂技术改造项目可行性研究报告附表损益和利润分配表金额单位万元计算期年序生产负荷价格策略含税销售额销售税金及附加增值税总成本费用销售利润其他业务利润对外投资收益营业外净收入利润总额祢补以前年度亏损应纳税所得额地方所得税税率地方所得税企业所得税税率企业所得税税后利润提法定赢余公积金提留公益金提任意盈余公积金可供分配利润应付利润股利分配未分配利润累计未分配利润各年盈亏平衡点各年偿债备付率净值报酬率鞍山海华油脂有限公司年产万吨环保型精品润滑油脂技术改造项目可行性研究报告附表借款还本付息计划表金额单位万元计算期年序既有借款本项目没有既有借款年初借款累计余额应计未付利息当年支付利息当年底还本建设资金借款以可用资金全部偿还新增建设借款自生产期起算最大偿还能力借款偿还期年,加权平均年利率年初借款累计余额应计建设期利息当年支付利息当年底还本流动资金借款年利率各年新增借款各年借款累计当年支付利息当年支付利息合计偿备付率条件同上建筑米盈亏平衡点生产负荷定员人数外汇收支节余万美元净现值率所得税前项目财务内部收益率项目税前增量财务内部收益率项目财务净现值项目所得税前增量财务净现值有项目项目静态投资回收期年资本金增量财务内部收益率项目动态投资回收期年项目税前增量静态投资回收期年项目厂址附图项目地理位置图发酵污水处理站浴池变电制冷回收空压站钢板仓糖化包装车间包装车间包装车间包装车间仓库车库车库办公楼食堂招待所瓶箱场门车库附图项目厂区平面布置图项目所在生产厂房北糊化锅湿粉机控制室酒花库楼梯大米粮仓湿粉机北过滤槽北糖化锅北煮沸锅北沉淀槽南糊化锅糖化操作间南沉淀槽南煮沸锅南过滤槽南糖化锅北附图项目糖化厂房平面布置图热能储罐二次蒸汽冷凝器本改造项目开发区西区,是ⅩⅩ地区最大啤酒生产销售企业之。公司现有资产万元,其中固定资产万元,流动资产万元拥有职工人,占地面积万平方米,详见附图和附图。作为近年来ⅩⅩ最大合资项目青岛啤酒ⅩⅩ有限公司成立伊始,就表现出非凡魄力,依其资金雄厚,酿酒技术先进优势,大胆改组扩建。合资双方注入青岛啤酒ⅩⅩ有限公司资金总额为亿元,扩建投资额为亿元,包括具有国际流水准两条每小时瓶罐装生产线引进了全自动糖化发酵设备投资万元用于引进和购买国内外先进检验仪器用来严把质量关投资万元新建立方米污水处理系统等,勾勒出了个实力雄厚年生产能力达万吨现代化啤酒企业。在公司全体员工努力下,ⅩⅩ华润瑞德和雪花早已成为ⅩⅩ人所钟爱品牌,华润名字也不断在钢城深入人心。市场分析及建设必要性市场分析啤酒是世界通用性饮品,由于含酒精度低清凉解渴,具有丰富营养物质,被誉为液体面包,深总论项目名称承办单位及可行性研究报告编制单位项目名称动态低压煮沸与热能回收项目承办单位青岛啤酒ⅩⅩ有限公司项目拟建地点ⅩⅩ高新技术产业开发区西区项目可行性研究报告编制单位ⅩⅩ市环境保护研究所资格证书编号工咨丙项目提出背景青岛啤酒ⅩⅩ有限公司是家外资控股企业,生产产品主要有雪花啤酒和瑞德啤酒系列产品,产品质量均达到国内先进水平,主要销往ⅩⅩ及周边地区,是备受广大消费者青睐产品。为了进步提高公司产品质量和档次,降低产品生产过程中物耗和能耗,并减少生产过程中污染物排放,在ⅩⅩ市环境保护局组织和指导下,自年以来,公司每年都在坚持开展持续清洁生产审核工作,以发现企业在物耗能耗等方面存在问题,努力挖掘企业自身潜力,并不断加以改进审核中发现,企业生产在煮沸工序存在较大能源浪费现象,该工序产生大量热蒸汽在生产过程中被白白流失掉,能加以回收利用,为此,公司领导组织全体审核小组成员进行了认真研究,决定对煮沸工序进行全面改造,将该工序产生热能进行全面回收,并将现常压煮沸工艺改为动态低压煮沸工艺,以最大限度实现节能降耗目。公司目前有两条酿造生产线,为了不影响公司正常生产,公司决定目前先对其中条生产线中煮沸工序进行改造,并尽快予以实施。编制依据中华人民共和国清洁生产促进法年月日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过中华人民共和国节约能源法年月日第八届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过中共中央关于制定国民经济和社会发展第十个五年规划建议年月日中国共产党第十六届中央委员会第五次全体会

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