，约珞璜夏港重庆太等较高较大 喷雾干燥工艺成熟中低硫煤及以下石灰亚硫酸钙无般，黄岛白马中等中等 炉内喷钙尾部增湿成熟中低硫煤及以下石灰石亚硫酸钙无少下关钱清较低中等 烟气循环流化床成熟中低硫煤以上石灰亚硫酸钙无较少小龙潭恒运中等中等 海水脱硫成熟低硫煤不限以上海水较少深圳西部中等较少 电子束法工业试验中高硫煤不限液氨硫铵硝铵无少成都较高较大 氨水洗涤脱硫工艺成熟不限不限以上液氨硫铵少无高较大 双碱法成熟不限及以下以上石灰钠碱电石渣等硫酸钙等无中小型机组最高中等较少内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 从表中可以看出，石灰石石膏湿法烟气循环流化床海水脱硫电 子束双碱法和氨水洗涤等种工艺均可以达到以上的高脱硫效率。 其中，石灰石石膏湿法脱硫工艺是当今世界主导脱硫工艺，约占全部烟气 脱硫装置的以上，其特点是技术最为成熟，系统可靠性高，脱硫效率 高，吸收剂来源广泛，适用于各种煤种，尤其适用于大容量机组，应用的 最大单机容量已达烟气循环流化床工艺通常适用于中小机组和 老机组改造，目前单机最大容量为，但需要使用高活性的石灰，吸 收剂不易获得而电子束法目前尚不成熟海水脱硫工艺仅适用于沿海地 区的电厂氨水洗涤法受吸收剂来源限制，且系统复杂，投资很高。双碱 法在中小型机组中应用最高，脱硫率可达以上，因此本项目选用双碱 法脱硫工艺。 工艺特点及工艺流程 双碱法脱硫工艺特点 钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法。该法主要是脱除气体中的气 体。适用于锅炉烟气焦炉气锅炉生产废气等的脱硫。 工艺特点 钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生 脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而 且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。 以脱硫，脱硫液中主要为水溶 液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵塞，便于设备 运行和维护。 钠基吸收液对反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱 硫效率，般。内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体，避免塔内堵塞和磨损，提 高了运行的可靠性，降低了运行成本。 以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力 低，。 工艺流程 烟气经除尘换热降温至，经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱 硫塔内布置若于层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内， 烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中被脱硫液充分吸 收反应，达到脱除的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱 水，经脱硫塔上部进入烟肉排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除 后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，清液经上部溢进入反应 再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应，再生液流 入泵前循环槽补入，由泵打入脱硫塔顶脱除应用的 最大单机容量已达烟气循环流化床工艺通常适用于中小机组和 老机组改造，目前单机最大容量为，但需要使用高活性的石灰，吸 收剂不易获得而电子束法目前尚不成熟海水脱硫工艺仅适用于沿海地 区的电厂氨水洗涤法受吸收剂来源限制，且系统复杂，投资很高。双碱 法在中小型机组中应用最高，脱硫率可达以上，因此本项目选用双碱 法脱硫工艺。 工艺特点及工艺流程 双碱法脱硫工艺特点 钙钠双碱法脱硫工艺，简称双碱法。该法主要是脱除气体中的气 体。适用于锅炉烟气焦炉气锅炉生产废气等的脱硫。 工艺特点 钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再生 脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而 且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。 以脱硫，脱硫液中主要为水溶 液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵塞，便于设备 运行和维护。 钠基吸收液对反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱 硫效率，般。内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体，避免塔内堵塞和磨损，提 高了运行的可靠性，降低了运行成本。 以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力 低，。 工艺流程 烟气经除尘换热降温至，经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱 硫塔内布置若于层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内， 烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中被脱硫液充分吸 收反应，达到脱除的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱 水，经脱硫塔上部进入烟肉排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除 后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，清液经上部溢进入反应 再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应，再生液流 入泵前循环槽补入，由泵打入脱硫塔顶脱除循环使用。其中再 生产出的及烟气中过剩氧生成的于沉淀池中沉淀分离。 工艺优势 烟气系统来自锻钢烟气经烟道引风机直接进入脱硫塔。脱硫塔以 空塔喷淋结构。设计空速小，塔压力降小，脱硫 集中除尘脱硫排烟气于体，烟气升至塔顶进入烟肉排入大气。脱硫 塔制作完毕喷砂处理后，环氧树脂防腐遍，塔内部件主要是喷嘴和防雾 器，均为不锈钢材质。当脱硫泵出现故障时，脱硫暂停反应，烟气可 通过烟囱排入大气。 脱硫塔吸收系统 烟气进入脱硫塔向上升起与向下喷淋的脱硫塔以逆流式洗涤，气液充 分接触吸收。脱硫塔采用喷嘴式空塔喷淋，由于喷嘴的雾化作用，分裂 成无数小直径的液滴，其总表而积增大数千倍，使气液得以充分接触，气内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 液相接触而积越大，两相传质热反应，效率越高。因此化工生产中诸多单 元操作中多采用喷淋塔结构，起到高效节能造价低等优点。脱硫塔内 碱液雾化吸收及粉尘，生成,同时消耗了和。 脱硫液排出塔外进入再生池与反应，再生出钠离子并补入 或，经循环脱硫泵打入脱硫循环吸收。 在脱硫塔顶部装有除雾器，经除雾器折流板碰冲作用，烟气携带的烟 尘和其他水滴固体颗粒被除雾器捕获分离。除雾器设置定期冲洗装置， 防止除雾器堵塞。 脱硫产物处理脱硫产物最终是石膏浆，具体为还 有部分被氧化的及粉尘。有潜水泥浆泵从沉淀池排出处理好，经自 然蒸发晾干。由于石膏浆中含有固体杂质，影响石膏的质量，所以般以 抛弃法为好。排出沉淀池浆液可经水力旋流器，稠厚器增浓提固后，再排 至渣场处理。 关于二次污染的解决 以钠钙双碱法烟气脱硫可解决单钠碱脱硫的代次污染问题。钠钙双 碱法是以纳碱吸收，其产物用石灰乳再生出钠碱继续使用，因钠钙双碱 法能节省碱耗，又杜绝二次污染问题。有少量的不能够再生被带入 石膏浆液中，经固液分离，分离的固体残渣进行回收堆放再做他用。溶液 流回再生池继续使用，因此不会产生气次污染。 方案的特点以脱硫，脱硫液中主要为加 水溶液，在循环过程中对水泵管道设备缓解腐蚀冲刷及堵 塞，便于设备运行和维护。钠基吸收液对反应速度快，故有较小的液 气比，达到较高的脱硫效率，般。 脱硫剂的再生及脱硫沉淀均发生于塔体避免塔内堵塞和磨损，提高了 运行的可靠性，降低了运行成本。以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 高，事故发生率小，塔阻力低，。 主要设备的选择 循环浆液泵是脱硫系统最大的电耗设备，般占整个脱硫系统电耗的 左右。应对吸收塔进行必要的优化设计，选取合适的设计参数并选用 高效率循环泵，达到减少运行电耗的目的。 脱硫主系统主要的设备见表。 脱硫除尘工艺系统主要设备清单 序 号设备名称规格或型号数量 单机功率 备注 两炉塔方案 除尘器本体部分 除尘器本体处理风量万 过滤面积 台 滤袋个 袋笼与滤袋配套个 空气压缩机台 储气罐台 二脱硫部分 增压风机，静叶可调轴流风机。台已有 回转再生式气气换热器回转式，漏风率小于套 循环浆液泵台 吸收塔系统套 吸收塔搅拌器侧入式台用备 浆液排出泵台 螺旋输送机台 搅拌器储存系统台 振动器台内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 序 号设备名称规格或型号数量 单机功率 备注 供碱泵台 脱硫剂制备系统套 脱硫渣处理系统套 地埋罐输料泵台 搅拌器脱硫渣处理系统台 除污器冲洗泵台 自控技术方案 自控水平 根据本项目工艺生产过程的需要，在控制上采用了集中和就地相结合 的控制方案。即由工艺专业提出条件，重要的工艺参数主要采用集中 控制，在集控室进行指示报警联锁控制等操作。 采用集散控制系统，既可以实现对全装置的数据采集集中控 制显示报警和信息处理等功能，又可以对装置进行先进控制和优化控制， 通过实施智能先进专家控制系统，提高装置的操作和管理水平及生产处理 能力，保证产品的质量优良。 集中控制设计具备以下基本功能 生产过程工艺参数的集中监视。 工艺参数的自动控制。 过程参数超限报警。 重要环节的联锁保护。 中央调度室设有工厂管理网络连接接口，最终实现管控营销 体化。 些特殊的工序和成套设备，采用控制和联锁。内蒙古轻化工业设计院有限责任公司 现场变送器采用智能变送器。采用智能变送器，既可以提高测量的准 确性又可以利用手操器或操作站，对其进行远程调校，使得仪表维护工 作更加快捷，能够更好的满足生产需要。 现代仪表与控制系统的发展以其可靠精确方便使得企业在生产过 程中得到保证。 标准和规范 仪表设计和安装采用以下主要标准 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号 自动化仪表选型规定 控制室设计规定 仪表供电设计规定 仪表供气设计规定 信号报警安全联锁系统设计规定 仪表配管配线设计规定 仪表系统接地设计规定 仪表及管线拌热和绝热保温设计规定 分散型控制系统工程设计规定 工业自动化仪表工程施工及验收规范 仪表设计准则 测量单位和刻度 测量单位采用单位，如下表 测量参数单位刻度备注 流量 液体 气体 蒸汽 温度内蒙古轻化工业设计院有限责任公司