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（全套CAD）JP6型建筑垃圾破碎机设计（图纸论文整套）

破碎机其他部件的设计筒体的设计锤头的设计篦条的设计设计总结致谢参考资料绪论.建筑破碎机设计的目的及背景随着我国经济的高速发展，城市化水平提高，城市大规模拆迁和建设，道路的不断修理和拓宽，大批国家重点工程的实施，人民在欣喜的看到共和国阔步前进的同时，也面临着个长期困扰城建工程的问题日益增多的建筑垃圾处理问题，其已成为影响环境保护，城市建设，人民生活和可持续发展的重要因素。而其处理设备特别是破碎设备发展的滞后成为解决这课题的瓶颈。.建筑破碎机的国内现状目前，国内在建筑垃圾处理设备生产方面技术比较落后，达不到现代工程的要求，所需该类产品基本依赖进口，而且由于该类大型设备造价比较高，并且处理能力比较强，般规模的工程满足不了其工作负荷且无法承担其高昂的费用，所以只有在国家大型工程如三峡工程小浪底工程及其它大型工程中使用，无法在中国市场得到推广使用。而在国内所需要的新型小型建筑垃圾破碎设备生产上基本上还是片空白，据保守估计，我国目前有大约套的年需求，并且这个量将随着经济得发展以及各大中小城市的改造的越来越多和地方政府环保意识的进步增强得到发展，市场发展空间极大。.建筑垃圾破碎机的作用及其原理建筑破碎机的作用在焚烧炉中使用经过破碎机破碎的供料是非常理想的，供料致的焚烧炉可以工作在它的最佳状态。破碎的供料大大增加了表面积，而燃烧是种表面反应。空气可以接触所有的供料颗粒，因而比任意的或压实的垃圾可能更容易烧得完全。在许多情况下，破碎得很碎的材料将燃烧得十分迅速，以致难于供需应足够的空气实现完全燃烧。因此，燃烧系统或焚烧炉必须根据进料类型进行设计。锅炉总是尽可能使用雾化液体燃料或煤破就是因为这个缘故。细雾化或细破化产生了更大的发生燃烧反应的表面积。供给焚烧炉的经过破碎的建筑垃圾也是如此。种活动炉篦式焚烧炉是专为使用经过破碎的垃圾，即预先经过处理破碎成定大小并经过筛的垃圾而设计的，正如在锅炉上使用活动筛或振动筛加煤机样，锅炉需要用仔细加工成定尺寸的煤。锤式破碎机锤式破碎机是种常见的建筑垃圾破碎机。般分为卧式锤式破碎机和立轴式锤式破碎机两种。锤式破碎机是个电动机带动的大转子，转子上铰接着些重锤。重锤以铰链为轴转动并随转子起旋转，就像转子上带有许多锯片。进入供料漏斗的材料被破碎机打破，并被抛射到衬板上，通过锤头的冲击作用，颗粒与衬板之间和颗粒与别的颗粒之间的摩擦作用以及锤头引起的剪切作用，使材料被磨成更小的尺寸。每台机器都有几个主要部件电动机筒体进料漏斗锤头组件转子装置，支架出料漏斗等。机器也应具有保护装置和可进行调整的特点。进料漏斗应足够大，允许大颗粒的供料通过而不致堵塞和卡住，进料漏斗的尺寸由待加工物料的尺寸确定。转子通常装在根经过热处理的合金钢轴上，用装有防尘罩的自对中滚柱轴承支承，转子轴应在应力最大的中部具有较大直径，而转子的设计应适合于待处理固体废物的类型。为便于维修，破碎机应该是可以拆卸的。大多数锤式破碎机外壳是可以移去的，以把锤头和转子暴露出来。然后可拨出销钉，把甩锤从转子上卸下来固定甩锤设计除外，如已磨损，可以更换。锤式破碎机可采用固定锤头，也可采用活动甩锤。活动甩锤用锤头销钉销在转子上，其间隙必须大到使销钉在销孔中有足够的磨损面，同时使锤头仍然灵活并便于更换。当破碎机端锤头磨损时，可将锤头换个位置，使锤头各个部位得到均匀磨损。破碎机处于不平衡状态时，常常发出噪声，引起振动，并且消耗的功率也比平衡良好的新破碎机的要大。在个锤型转子中，废物实际尺寸的减少由锤头完成。甩锤的转速与其重量有定的关系，而其用途也不尽相同，重锤适用于粗破碎，轻锤用于得到细碎产品比较合适。锤型转子有时可使用可倒换的锤头。当使用双向可倒换锤头时，通过翻转和倒换锤头可得到四个工作锤尖。衬板用于吸收破碎作用力，因为材料通常被锤头抛射到它的上面。它必须吸收大的冲击，因而般用重载强簧支承。衬板可以更换，可由耐磨蚀钢材或具有特种耐磨蚀衬层的普通钢材制成。些设计用剪条代替破碎板，产生剪切作用而不是冲击切割作用。出料筛对产品尺寸起重要作用，因筛子把破碎的材料围在破碎室内，直到材料小到可以通过筛孔为止。这就意味着材料在排出之前必须磨碎到可以通过出料筛。般使用两种出料筛多孔筛和篦子筛。多孔筛用于细碎产品，篦子筛用于粗重材料。其中多孔筛的孔径的选择十分重要，否则易引起破碎机的堵塞。机器的出料部分象供料漏斗样重要，因为如果尺寸不合适而使破碎的产品不能完全排出，废物可能倒退回破碎机而增加磨损和功率消耗，最后产品会塞满破碎机，使机器停止运转。破碎机上应装有保护装置，尽可能防止供料中不可破碎的物体损坏机器。大多数机器上装有金属捕集器，用以捕集被锤头击打的重金属材料。当然也可采用磁力方法。另种保护装置是用带有转轴的破碎板。破碎板是可换的，下端用保险销子固定就位，这样当破碎板受到过大的冲击力时，冲击力将剪断保险销子，使固定在转轴上的破碎板摆开而防止损坏。如破碎机具有调节能力，可调节破碎板以补偿磨损和控制产品尺寸。产品的最终尺寸取决于出料筛孔的尺寸以及破碎机的转速。然而提高破碎机的转速并不定能得到更细的产品。高速破碎机比低速破碎机需要更大的动力，在高速运转时在锤头之间较难得到供料。立轴破碎机的特点及原理立轴锤式破碎机，属物料破碎机械。它由电机动力传递件筒体上盖底座主轴进出料斗及反击板等零部件组成。其特征是固定在主轴上的转子包括相应锤头纵向长度明显短于横向长度，由隔筛板把筒体明显分成冲击破碎区域与锤破破碎区域，可对物料进行抛射冲击反击锤击冲刷铣削及研磨综合性破碎，从而提高了破碎效果。具有破碎比大，破碎效果好，结构简单，维修方便，易损件磨损少等特点。该套设备处理建筑垃圾的能力非常强，可以处理砖瓦砂浆不含钢筋的水泥混凝土等，这些建筑垃圾被破碎后，可以作为再生的建筑原料，和水泥等其他材料配合，可用于回填砌墙等的建筑原料而就地处理，也可再生成其它建筑材料，如空心砖墙体轻型砖等而重新利用。在重新得到利用的同时，减少了搬运装卸堆放等费用，而且又节约了建筑原材料，将会对社会带来不少的经济效益.立轴式破碎机由于构造简单耗能少维修方便出料粒度又能满足定的需求，故有定的需求市场。立轴破碎机的发明最初是受锤式破碎机的启示，把主轴竖起来安装，这样筒体就可以制成圆形，四周安装衬板以保护筒体，而筒体制作简单，因是圆形，其受力情况很好，故先问世的是立轴锤式破碎机，后来其他几种都是在立轴锤式破碎机基础上的衍生物。立轴锤式破碎机的工作原理是利用高速回转转子上锤头板锤的冲击挤压等的产生的冲击动能被迅速转变为变形功，瞬间在物料内部产生应力波，并飞快地向四周传播，使物料在其内部的缺陷裂纹和晶粒界面处产生很大的应力集中，促使物料沿这些脆弱面裂开而破碎。主轴通过向心调正滚动轴承安装在机体上，其轴向力由球面滚珠推力轴承承受，主轴上般用键联接若干排锤架，锤架上装有锤头。立轴反击式般只有两排锤，中间有隔盘，把破碎机分成上下两个破碎腔，即破碎腔和挤压破碎腔。筒体内壁装有斜形齿的反击板。块状物料由进料口进入第破碎腔落到锤架上，被高速旋转的转子加速，使物料获得足够的动能，在离心力的作用下，飞向周边，撞击在筒体的反击板上，被冲击破碎及反弹，又被高速旋转的板锤撞击破碎。部分物料与高速旋转的转子起作回转运动，在回转运动中，物料相互碰撞，挤压后而被进步破碎后自然下落到隔盘上，在落到第二排锤架上，再次发生上述冲击撞击挤压，使拉圾由大变小，逐渐破碎，直到从网筛中通过为止。设计任务阐述与方案分析.设计任务阐述本次毕业设计题目是立轴锤式破碎机设计，这种破碎机用于建筑垃圾的破碎，进料尺寸为，出料尺寸为，处理能力为每小时吨。.方案分析论证立轴锤式破碎机般采用两种结构，即带轮上置的立轴锤式破碎机和带轮下置的立轴锤式破碎机。下面分别对这两种结构进行分析论证，以选用最适合本次设计的结构。方案，带轮上置的立轴锤式破碎机，其结构如图.所示图.皮带轮上置立轴锤式破碎机结构示意图方案二，带轮下置的立轴锤式破碎机，其结构如图.所示图.皮带轮下置立轴锤式破碎机结构示意图破碎机工作时，通过皮带和带轮将电动机的转矩传递给主轴，带动锤头工作，破碎物料。工作时负荷比较大，所以皮带容易断裂或磨损，当上置时更换皮带或维修带轮比较方便，但上置时应处理好进料口和带轮的位置关系。带轮下置时需要对带轮安装保护罩，当皮带或带轮损坏时更换不方便，但进料比较容易，出料时由于带轮的影响不容易布置。综合考虑各方面因素采用方案二比较合理，科学。设计计算.电动机的选择电动机的类型通用的电动机为及型等三相交流异步电动机。选择电动机类型时，应根据工作环境温度高低灰尘多少水土飞溅等情况及起动性能起动转矩高低等要求选定，由于三相异步电动机和其它形式的电动机比较，具有构造简单价格便宜维护方便，且可直接接到三相交流电路中等优点。因此，在工业上应用最为广泛，所以本次设计时也优先选用。小型异步电动机主要有以下系列系列三相异步电动机是全国统设计的产品。型系列为般用途的自行通用防滴式鼠笼转子三相异步电动机，能防止水滴或其他杂物在垂直方向落入电机内部。防护式笼型感应电动机容量范围.转速范围电压，它适用于在起动调速等性能上无特殊要求的般机械，如水泵鼓风机金属切削机床及运输机械等。型系列为封闭自扇冷式鼠笼转子三相异步电动机，能防止灰尘铁屑或其他杂物侵入电机内部。容量范围.转速范围电压。它具有与相同的用途外，更适用于灰尘多水土飞溅的地方，如碾米机磨破机及其他农业机械矿山机械等。型系列为般用途封闭自扇冷式鼠笼转子三相异步电动机，其结构能防止机座内外空气自由交换，但不完全密封。可用于起动静止负载或惯性负载比较大的机械，如压缩机，柱塞式水泵传送带磨床和锤击机等。型系列为高起动转矩封闭自扇冷式双鼠笼转子电动机，容量范围.，转速然后可拨出销钉，把甩锤从转子上卸下来固定甩锤设计除外，如已磨损，可以更换。锤式破碎机可采用固定锤头，也可采用活动甩锤。活动甩锤用锤头销钉销在转子上，其间隙必须大到使销钉在销孔中有足够的磨损面，同时使锤头仍然灵活并便于更换。当破碎机端锤头磨损时，可将锤头换个位置，使锤头各个部位得到均匀磨损。破碎机处于不平衡状态时，常常发出噪声，引起振动，并且消耗的功率也比平衡良好的新破碎机的要大。在个锤型转子中，废物实际尺寸的减少由锤头完成。甩锤的转速与其重量有定的关系，而其用途也不尽相同，重锤适用于粗破碎，轻锤用于得到细碎产品比较合适。锤型转子有时可使用可倒换的锤头。当使用双向可倒换锤头时，通过翻转和倒换锤头可得到四个工作锤尖。衬板用于吸收破碎作用力，因为材料通常被锤头抛射到它的上面。它必须吸收大的冲击，因而般用重载强簧支承。衬板可以更换，可由耐磨蚀钢材或具有特种耐磨蚀衬层的普通钢材制成。些设计用剪条代替破碎板，产生剪切作用而不是冲击切割作用。出料筛对产品尺寸起重要作用，因筛子把破碎的材料围在破碎室内，直到材料小到可以通过筛孔为止。这