。后者的筛片包角只有,在粉碎室的顶部则安装齿板,这种形式可以提高筛片的使用寿命,但筛分效率较前者有所降低。.全水滴筛式.部分齿轮式.锤片.筛片.齿板图.水滴式粉碎机.国内外锤片式粉碎机发展概况,粉碎机,设计,毕业设计,全套,图纸课题来源饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率所以,恰当地掌握粉碎技术选用适当的锤片粉碎机型并在原先类型上进行设计是非常必要的。科学依据包括课题的科学意义国内外研究概况水平和发展趋势应用前景等科学意义粉碎是制造饲料中最重要的工序之。粉碎饲料原料常用击碎磨碎压碎或锯切碎等方式。但是,从粉碎粒度以及效率等要求出发,粉碎饲料原料采用最广泛的是锤片粉碎机击碎。因此,分析研究并设计锤片粉碎机具有很强的现实意义。国内外研究概况国产锤片式粉碎机的技术水平和性能已接近或达到国际同类产品先进水平。我国饲料粉碎机生产企业的产品品种规格齐全,能基本满足我国畜牧水产养殖业发展的需要,但在目前社会整体能源短缺的背景下,锤片式粉碎机还是存在功耗高的缺点显得尤为突出。国外的锤片粉碎机水平本就比较先进,近年来为适应饲料粉碎的特点及需求,还有采用变频装置控制锤片式粉碎机的转速来改善其粉碎性能。在结构上,近年来还出现了立式锤片粉碎机。水平和发展趋势锤片粉碎机最早源于国外,以美国日本为首的发达国家在“锤片粉碎机”领域具有绝对专利优势,我国锤片粉碎机行业尚处于发展阶段,锤片粉碎机的行业集中度不足。其次,在技术上虽然已经取得了很大的进去,但相对于美日依然有较大的差距。所以锤片粉碎机在我国有着很好的发展前景。应用前景饲料加工生产行业是农业发展的支柱性产业,和我们每个人的生活息息相关,随着国民经济的发展,饲料加工生产行业将拥有者更加广阔的前景!而锤片式饲料粉碎机因其占地面积小粉碎效率高耗电量小等优点,必将得到更广泛的普及应用。研究内容在合理分析的基础上选择合适的粉碎机类型。粉碎机的功耗很好,研究如何在保证粉碎效率和质量的基础上,提高度电产量。锤片的合理选择和设计也直接影响到粉碎的效率,锤片的厚度和形状的选择。在提高产量和质量的基础上筛片的孔的直接的大小的确定排料方式的确定和选择。拟采取的研究方法技术路线实验方案及可行性分析研究方法方面根据任务书搜集各类参考书,根据老师的要求,按步骤走,同时找到些以前和这个课题相关的设计,借鉴参考,在吃透课本知识的同时根据课题需要扩展延伸,熟练运用,画图软件,作为毕业设计的最基本的基础,对于机械设计机械制造基础课程要格外关注。不懂不了解的地方及时询问老师,同学,或者到网上查阅。技术路线针对这个设计课题要熟悉各种机械加工工艺技术的具体概况,在加工时会用到各种机床,材料,以及材料本身的优劣的选择,熟悉它们,懂得它们的作用,能作出什么样的工件,适合怎么样的加工等等。了解这些,为此次设计作为技术基础。实验方案及可行性分析首先仔细阅读任务书,认真分析设计出来的机器需要达到什么样的标准,在此基础上合理的选择合适的锤片,锤片在转子上的分布,筛片上孔径的大小等等,以达到在满足成品要求的基础上实现度电产量最大化这个目的。合理选择,以达到满足设计的要求。研究计划及预期成果第周查找资料文献综述开题报告第周确定锤片粉碎机的类型,并进行初步构思第周拟定设计路线第周锤片的选择,电机的选择以及筛片孔径大小的选择第周图纸的设计和完成第周论文初稿第周论文复稿,编制产品使用说明书第周毕业答辩预期成果希望切顺利,自己能顺利完成毕业设计!在保证粉碎质量的基础上实现节能高效。特色或创新之处适用于饲料加工业的优化设计,力求在不影响饲料质量的前提下最大限度的减少成本,并降低工人的劳动强度和生产成本。已具备的条件和尚需解决的问题针对实际机械加工过程中存在的工时定额问题,综合所学的机械理论设计方法及工艺装备,提高机械零件加工的精度及工艺成本,进而提升学生开发和创新机械产品的能力。绪论.粉碎理论粉碎过程的实质是通过输入能量使得物料的比表面积增大的过程。在此过程中,能量消耗在表面积增大颗粒变形摩擦组织结构的变化方面。对于不同性质的原料,不同的粉碎方式,不同的输入能量,粉碎过程也不同。实际粉碎过程中的粉碎料粒度分布受到两个主要因素的影响,即原料性质和粉碎设备结构与操作参数,实际粉碎过程是个比较复杂的过程,有以下三种粉碎破坏模型。体积粉碎模型物料初始粉碎时整个颗粒就收到全面破坏,但初始生成物种大多数为粒度较大的中间颗粒,随着粉碎的进行,这些中间颗粒逐渐被粉碎成细小颗粒,达到稳定,粉碎能耗与体积变化成正比。这种模型反映了大多数粉碎的过度过程,社用于般脆性物料的冲击粉碎。表面粉碎模型物料的粉碎进发生在颗粒的表面,而不发生在颗粒内部,即物料的粉碎过程是从外层逐渐向内层破碎的,所需能量与粉碎后新生的表面积成正比。该模型适用于各种物料的微粉碎和超微粉碎韧性和坚硬物料的粉碎,粉碎作用方式主要是研磨和低强度冲击粉碎。均粉碎模型粉碎过程中输入至物料颗粒的能量直接传递到颗粒的各个部分,颗粒被直接粉碎成均匀的细小颗粒,粉碎能耗与物料内产生的裂纹长度成正比。适用于低强度脆性物料的强力冲击粉碎。.粉碎的方法物料粉碎的方法类型繁多,但按施力方法不同.对物料粉碎有挤压弯曲冲击剪切和研磨等方法。而在粉碎机械中,施力情况却是很复杂的,往往是几种施力方式同时存在,当然在台粉碎机械中也只有种或二种主要施力。由于物料颗粒本身的形状是不规则的而且不同物料的物性不同,所以应该采用不同的粉研方法。利用机械力粉碎物料按施加外力的不同有如下几种方法。压碎在两块工作面之间放置,然后施加压力,物料在受到压应力作用后达到其抗压强度而破碎.其工作原理见图。图.机械力粉碎方式劈碎将物料置于个平面和个带尖棱的工作平面之间,当物料受到带尖棱的工作平面力的作用时,物料会沿着压力作用线的方向劈裂。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉项力达到或超过物料拉伸强度极限。物料本身的拉伸强度极限比抗压强度极限小的多。其工作原理见图。沂碎在弯曲应力作用下物料破碎。破碎后的物料受集中载荷作用支点简支梁或多支点梁,当物料的弯曲应力达到物料的弯曲强度时,即被折断而破碎。其工作原理见图。冲击破碎在冲击力作用下物料破碎,见图,其破碎力是瞬时作用的,具有效率高破碎比大能量消耗小的特点。冲击破碎有如下几种情况固定的工作面受到高速运动的物料的冲击物料受到运动的工作体的冲击高速运动的物料互相冲击悬空的物料受到高速运动的工作体的冲击。磨碎研磨在受到定的压力和剪切力作用后,物料与运动的工作表面之间其剪切应力达到物料的剪切强度极限时,物料便粉碎或物料彼此之间摩擦时的剪切磨削作用而使物料粉碎,见图。根据以上几种粉碎方式得出有以下几种不同的工作原理的机构可供选择。.粉碎机的分类在饲料肥料燃料的生产使用中,粉碎机主要有压碎机辊式粉碎机磨碎机齿爪式粉碎机锤式粉碎机刀式粉碎机等几大类型。压碎机压碎机是利用两个表面光滑大小相同的压辊,以相同的速度相向运转,对进入物料产生压力,在压力与摩擦力的作用下,将物料压扁或破碎。根据以上特点,有人送给这类粉碎机个比较通俗易懂的称谓压扁机。辊式粉碎机辊式粉碎机又分为圆柱形拉丝辊式粉碎机方体锯齿辊式粉碎机两个小类别。辊式粉碎是利用表面有锐利锯齿状的两个相同或不同大小而转速不同的对辊将物料进行切碎冲击挤压,生产出不同细度的颗粒。优点是产量高粉末少,颗粒成型好,缺点是对水分要求严格,对油料作物纤维含量高物料不适合,般应用在干燥后颗粒或块片状物料的破碎。这种粉碎机又被人们称为对辊式破碎机或碎粒机。磨碎机磨碎机是利用机体内两个表面带有齿槽的圆齿盘或圆锥型齿盘作相对运转,将进入物料摩擦压榨,生产出各种粒度的成品,特点是动力配置小体积小价位低粉末多,成品中铁的含量高,主要用于粮食加工食品制造方面。齿爪式粉碎机齿爪式粉碎机利用机体内高速旋转的转子盘与固定齿盘相咬合,将物料打击冲撞,凭筛片细化成需要的粉末或颗粒。特点是细度高,均匀性好,主轴转速高,但相对产量低,传动方式单。锤式粉碎机锤式粉碎机是靠转子的锤或锤片在转子的运转下,对物料撞击破碎,再用筛片细化。特点是用途广,产量高,传动连接方式灵活,空车启动迅速,维护方便,被广泛地应用在饲料肥料燃料粮油生产当中,人们形象地称之为广谱性粉碎机。锤式粉碎机根据性能构造又分为多功能粉碎专用高效型水滴式立轴锤式双立轴锤式等多种样式的粉碎机。刀式粉碎机刀式粉碎机又叫切片式多功能粉碎机,先由刀片将固体物料切片或段,而后利用锤片对物料做选择性粉碎。这类粉碎机适合粗切或粗粉,用途单。.锤片粉碎机的概况锤片粉碎机是饲料加工的主要设备,锤片式粉碎机基本构造包括锤片转子圆筒筛板锤片和固定在锤片转子周围的冲击齿板。其工作原理是被粉碎的物料自上部给料口靠重力进入,其下落段过程后,受到高速运动的锤片打击,低速的物料在首次与高速的锤片发生剧烈的撞击后,被锤片撞击后进入加速区,在此时颗粒速度能在很短的时间内被提高到接近锤片的末端线速度,并随着锤片起作圆周运动,进而在全速区逐渐形成物料环流层,同时物料也得到进步的粉碎。在转子下部,设有筛板,粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,最后通过筛板排出机外。锤片式饲料粉碎机因其占地面积小粉碎效率高耗电量小等优点,在目前饲料工业中得到了广泛的普及应用。锤片式粉碎机在国外饲料工业生产中同样有着广泛的应用。因为在饲料所用原料上存在着不同,美国的饲料配方主要是以玉米和小麦为基础的,很少使用难以粉碎的谷物,例如燕麦大麦等,而欧洲的饲料多采用混合粉碎的方式,并且经常没有任何谷物原料而原料水分也略高于美国。由于这样的原因进而使得锤片式粉碎机向两个方向发展欧洲的粉碎机讲究冲击齿板面积大,而美国的产品则追求筛板面积大。.锤片粉碎机的原理粉碎机是由装有锤片的安装固定在主轴上的转子,转子外围安装的齿板或筛片组成。电机与转子般采用直联传动。粉碎机般采用上进料,物料进入锤片和筛片的间隙中,在悬空状态下被定线速运转的锤片强烈打击,成为若干碎粒,物料在锤片运动的圆形轨迹的切线方向撞击在筛片或齿板上,部分碎粒穿过筛孔,排出机外为合格物料,不合格的物料再回弹,再受锤片打击,如此往复达到粉碎目的。同时,物料在粉碎过程中以阶梯式的轨迹环行运动,通常叫做环流见示意图。环流是不能破坏的,所谓水滴式在筛板低部设形槽根本没有起到任何破坏环流的作用。它破坏的只是该装置所占区域的环流,但该区域的粉碎功能也随之消失了。筛片物料环流轨迹脆片运转轨迹图.环流.锤片粉碎机的分类按照粉碎机转子轴的布置位置可分为卧式和立式。通常锤片粉碎机是指的卧式粉碎机。最近我国生产出立轴式锤片粉碎机,在性能上它具有很大的优越性,将有可能取代现有卧式锤片粉碎机。按照物料进入粉碎室的方向,锤片粉碎
(其他) [定稿]AHZC0655锤片粉碎机设计开题报告.doc
(其他) [定稿]AHZC0655锤片粉碎机设计说明书.doc
(图纸) CAD-锤片A4.dwg
(图纸) CAD-带轮A3.dwg
(图纸) CAD-隔套A3.dwg
(图纸) CAD-主机装配图A0.dwg
(图纸) CAD-主轴A3.dwg
(图纸) CAD-总装配图A0.dwg