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(独家原创)水泵体加工工艺及车床夹具设计(全套CAD图纸)

择钻头选择高速钢麻花钻头如图所示,其直径钻头几何形状为根据切削用量手册表.及表.标准钻头,后角横刃长度,弧面长度。.选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表.,当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表.,当铸铁硬度时时,。切削速度的修正系数为故.根据型钻床技术资料见简明手册表.可选择,。.计算基本工时根据公式式中,入切量及超切量由切削用量手册表.查出.,计算得,故有.工序钻攻端面上螺纹工步钻端面上螺纹底孔选用高速钢锥柄麻花钻工艺表.由切削表.和工艺表.查得切削表.按机床选取切削工时则机动工时为工步二攻端面上螺纹选择高速钢机用丝锥等于工件螺纹的螺距,即.按机床选取切削工时则机动工时为工序锪平孔,钻孔钻攻螺纹工步锪平孔加工条件加工材料,硬度,铸件。工艺要求孔径,精度,用乳化液冷却。机床选用摇臂钻床和专用夹具。选择钻头选择高速钢锪刀如图所示,其直径.选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表.,当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表.,当铸铁硬度时时,。切削速度的修正系数为故.根据型钻床技术资料见简明手册表.可选择.计算基本工时根据公式式中,入切量及超切量由切削用量手册表.查出,计算得,故有.工步二钻孔加工条件加工材料,硬度,铸件。工艺要求孔径。通孔,精度,用乳化液冷却。机床选用摇臂钻床和专用夹具。选择钻头选择高速钢麻花钻头如图所示,其直径钻头几何形状为根据切削用量手册表.及表.标准钻头,后角横刃长度,弧面长度。.选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表.,当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表.,当铸铁硬度时时,。切削速度的修正系数为故.根据型钻床技术资料见简明手册表.可选择,。.计算基本工时根据公式式中,入切量及超切量由切削用量手册表.查出.,计算得,故有.工步三钻螺纹底孔选用高速钢锥柄麻花钻工艺表.由切削表.和工艺表.查得切削表.按机床选取切削工时则机动工时为工步四攻螺纹选择高速钢机用丝锥等于工件螺纹的螺距,即.按机床选取切削工时则机动工时为工序钻攻端面上深螺纹工步端面上螺纹底孔选用高速钢锥柄麻花钻工艺表.由切削表.和工艺表.查得切削表.按机床选取切削工时则机动工时为工步二攻端面上深螺纹选择高速钢机用丝锥等于工件螺纹的螺距,即.按机床选取切削工时则机动工时为工序锪平凸台面,钻攻螺纹工步锪平凸台面加工条件加工材料,硬度,铸件。工艺要求凸台面,精度,用乳化液冷却。机床选用立式钻床和专用夹具。选择钻头选择高速钢锪刀如图所示,其直径.选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表.,当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表.,当铸铁硬度时时,。切削速度的修正系数为故.根据型钻床技术资料见简明手册表.可选择.计算基本工时根据公式式中,入切量及超切量由切削用量手册表.查出,计算得,故有.工步二钻螺纹底孔选用高速钢锥柄麻花钻工艺表.由切削表.和工艺表.查得切削表.按机床选取切削工时则机动工时为工步三攻螺纹选择高速钢机用丝锥等于工件螺纹的螺距,即.按机床选取切削工时则机动工时为工序钻孔加工条件加工材料,硬度,铸件。工艺要求孔径。通孔,精度,用乳化液冷却。机床选用立式钻床和专用夹具。选择钻头选择高速钢麻花钻头如图所示,其直径钻头几何形状为根据切削用量手册表.及表.标准钻头,后角横刃长度,弧面长度。.选择切削用量选择进给量按加工要求决定进给量根据切削用量手册表.,当铸铁硬度有。计算切削速度根据切削用量手册表.,当铸铁硬度时时,。切削速度的修正系数为故.根据型钻床技术资料见简明手册表.可选择,。.计算基本工时根据公式式中,入切量及超切量由切削用量手册表.查出,计算得,

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