拨叉的偏差计算预制孔及花键孔的偏差及加工余量计算加工预制孔时，由于铸造是没铸出，且为次钻出，通过拉削后保证花键尺寸，预制孔尺寸，查机械加工工艺手册表.，得花键拉削余量为，取.，即预制孔加工到，次拉削到设计要求，查机械加工工艺手册表.，得花键偏差为．拨叉上端面的偏差及加工余量计算根据工序要求，其加工分粗精铣加工。各工步余量如下粗铣参照机械加工工艺手册第卷表.。其余量值规定为，现取。表.粗铣平面时厚度偏差取。精铣参照机械加工工艺手册表.，其余量值规定为。铸造毛坯的基本尺寸为根据机械加工工艺手册表.,铸件尺寸公差等级选用，再查表.可得铸件尺寸公差为毛坯的名义尺寸为毛坯最小尺寸为毛坯最大尺寸为粗铣后最大尺寸为粗铣后最小尺寸为精铣后尺寸与零件图尺寸相同，即保证尺寸，表面与花键轴的平行度公差为.。．槽偏差及加工余量铸造时槽没铸出，参照机械加工工艺师手册表，得粗铣其槽边双边机加工余量.，槽深机加工余量为.，再由参照参考文献表的刀具选择可得其极限偏差粗加工为，精加工为。粗铣两边工序尺寸为粗铣后毛坯最大尺寸为粗铣后毛坯最小尺寸为粗铣槽底工序尺寸为精铣两边工序尺寸为，已达到其加工要求。螺纹偏差及加工余量参照机械加工工艺手册表.，.,.和互换性与技术测量表，可以查得钻孔的精度等级，表面粗糙度，尺寸偏差是查机械加工工艺手册表.，表.，表.。确定工序尺寸及加工余量为加工该组孔的工艺是钻攻丝钻孔攻丝攻螺纹孔。六确定切削用量及基本工时机动时间工序铣削前后端面机床立式升降台铣床刀具查金属机械加工工艺人员手册表，选高速钢镶齿套式面铣刀，加工到前后端面的距离为。每齿进给量根据金属机械加工工艺人员手册表，取。铣削速度查金属机械加工工艺人员手册表得机床主轴转速查金属机械加工工艺人员手册，取实际铣削速度进给量工作台每分钟进给量前端面被切削长度由毛坯尺寸可知前端面的刀具切入长度刀具切出长度走刀次数机动时间后端面被切削长度由毛坯尺寸可知后端面的刀具切入长度刀具切出长度走刀次数机动时间工序钻预制孔机床立式钻床刀具查机械加工工艺手册表.，选高速钢直柄长麻花钻，钻预制孔到。进给量查机械加工工艺手册表.，取切削速度根据机械加工工艺手册表，得机床主轴转速按照机械加工工艺手册表.，取所以实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间工序粗精铣上端面机床立式升降台铣床刀具查金属机械加工工艺人员手册表，选高速钢镶齿套式面铣刀，加工到前后端面的距离为。，规格为，齿数为齿。粗铣上端面铣削深度每齿进给量根据金属机械加工工艺人员手册表，取。铣削速度查金属机械加工工艺人员手册表得机床主轴转速查金属机械加工工艺人员手册，取实际铣削速度进给量工作台每分钟进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间．精铣上端面切削深度根据实用机械加工工艺师册表查得每齿进给量,取，根据实用机械加工工艺师册表查得切削速度机床主轴转速按照机械加工工艺手册表.取实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间本工序机动时间工序粗精铣底槽机床立式升降台铣床刀具根据实用机械加工工艺师手册表选用高速钢镶齿三面刃铣刀。外径，内径，刀宽粗铣，精铣，齿数为齿。粗铣槽铣削深度每齿进给量查机械加工工艺手册表.，得，取。铣削速度查机械加工工艺师手册表，得机床主轴转速查机械加工工艺手册表.取实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数次机动时间．精铣槽切削深度根据机械加工工艺手册表查得进给量,查机械加工工艺手册表.得切削速度，机床主轴转速，查机械加工工艺手册表.取实际切削速度进给量工作台每分进给量被切削层长度由毛坯尺寸可知，刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为机动时间本工序机动时间工序钻孔并攻丝机床摇臂钻床刀具根据参照机械加工工艺手册表.硬质合金锥柄麻花钻头。．钻孔钻孔前铸件为实心，根据上文所的加工余量先钻孔到再攻丝，所以。钻削深度进给量根据机械加工工艺手册表.，取切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，有，按照机械加工工艺手册表.取所以实际切削速度切削工时被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度取走刀次数为，钻孔数为个机动时间．攻螺纹通孔刀具钒钢机动丝锥进给量查机械加工工艺手册表.得所加工螺纹孔螺距,因此进给量切削速度参照机械加工工艺手册表.，取机床主轴转速，取丝锥回转转速取实际切削速度被切削层长度刀具切入长度刀具切出长度，加工数为机动时间本工序机动时间。工序拉内花键机床卧式拉床。刀具查复杂刀具设计手册表.，选择拉刀类型为矩形花键拉刀第三型号，该刀具特点拉削长度大于，同时加工齿数不小于。材料做拉刀材料，柄部采用材料具体刀具设计见拉刀设计。拉削过程中，刀具进给方向和拉削方向致，拉刀各齿齿升量详见拉刀设计，拉削的进给量即为单面的齿升量。查机械加工工艺手册表.和.，确定拉削速度，取。拉削工件长度拉刀长度见拉刀设计拉刀切出长度，取。走刀次数次。根据以上数据代入公式计算公式由机械加工工艺手册表.获得，得机动时间三专用夹具设计钻孔夹具设计利用本夹具主要用来钻孔。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。．研究原始质料钻头材料高速钢。．定位基准的选择由零件图可知，利用凹形块来夹住零件的侧面与弧面，进行定位，在利用后端面来限制轴方向的自由，从而达到想要的定位要求。．切削力

（图纸） 拨叉零件图.dwg

（图纸） 拨叉毛坯图.dwg

（其他） 车床拨叉831003工艺及钻孔Φ22夹具设计说明书.doc

（图纸） 工艺综合过程卡3张.dwg

（图纸） 钻孔Φ22专用夹具体.dwg

（图纸） 钻孔Φ22专用夹具装配图.dwg