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（独家原创）无碳重力势能小车设计（全套CAD图纸）

硬度为，小齿轮材料为黄铜，硬度为选大齿轮齿数，小齿轮的齿数为．按齿面强度设计确定各式计算数字试选载荷系数。计算小齿轮传递的转矩。大齿轮传递的转矩由参考文献查得，大齿轮做悬臂布置，选取齿宽系数。由参考文献查得，铝合金的弹性影响系数由参考文献查得，按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳极限大齿轮的接触疲劳极限。计算应力循环次数由参考文献查得，接触疲劳寿命系数计算接触疲劳需用应力取失效概率为，安全系数计算试算大齿轮分度圆直径，代入中较小的值。计算圆周速度计算齿宽计算齿宽与齿高之比。模数齿高计算载荷系数。根据，级精度，查得动载系数，直齿轮由参考文献查得使用系数由参考文献用插值法查得级精度，大齿轮相对支撑为悬臂布置。由由参考文献查得故载荷系数按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径计算模数．几何尺寸计算。表直齿圆柱齿轮传动计算结果名称符号计算公式小齿轮大齿轮模数.齿数变位系数啮合角分度圆直径中心距齿顶高齿根高齿顶圆直径齿根圆直径齿轮宽度第章典型零件加工工艺的分析及编写.驱动轴加工工艺分析驱动轴是无碳小车的个典型零件，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷。该轴按给定的生产纲领件年，则生产批量为件月，生产类型属于中批生产。而生产类型的不同，则其工艺特征也不同，则该驱动轴的工艺应结合中批生产的工艺特征来考虑。零件结构及其工艺性分析该轴为细长小台阶轴，由外圆柱面螺纹和键槽组成，结构比较简单，但长径比属挠性轴，刚性差，工艺性差，加工时极易造成弯曲变形，但可以使用中心架来防止其变形，能够保证以高生产率和低成本制造。零件技术要求分析.尺寸精度该轴的主要尺寸精度要求在几处台阶轴处，即安装轴承和安装齿轮的部位，精度较高，均是级精度，过渡配合。可通过在高精度磨床上磨削加工，均能保证其要求。.形状与位置精度分析该轴没有形状精度要求，只有处阶梯轴段对两处基准的径向圆跳动的要求，属位置精度要求，精度较高，最高值为.，且该轴长径比比较大，属细长轴类零件，该径向圆跳动要求属于加工关键，加工时应优先考虑基准统的原则，可通过以两端中心孔为工艺基准精基准和中心架来保证其圆跳动的位置精度要求两处键槽的对称度要求较高，为.，在普通铣床上很难保证，应使用数控铣床来完成，但必须以两端中心孔为工艺基准再辅以千斤顶做辅助支撑。.表面粗糙度分析表面粗糙度最低值为.，要求不高，通过磨削可以保证。.零件选材及热处理分析该轴虽属台阶轴，但外圆直径尺寸相差不大，且强度要求不高，毛坯选用棒料即可。该轴选用了比较常用的圆钢，切削性能良好，加工时不需采取特殊工艺措施，刀具材料选择范围较大，高速钢或类硬质合金均可。选材合理。热处理调质硬度，容易达到。.驱动轴加工工艺编写驱动轴加工工艺卡片详见附录结论从对试制的样品小车进行反复实验来看小车的优点小车机构简单，单级齿轮传动，损耗能量少。多处采用微调机构，便于纠正轨迹，避开障碍物。采用大的驱动轮，滚阻系数小，行走距离远。采用磁阻尼，小车稳定性提高，不致使车速过快。小车的缺点小车精度要求高，使得加工零件成本高。微调各个机构都很费时，避障稳定性差，时而偏左，时而偏右。小车需要的改进方向小车最大的缺点是精度要求非常高，改进小车的精度要求。使调整简单，小车便能达到很好的行走效果。致谢为期近四个月的毕业设计，将近尾声，大学生活也即将结束，毕业前的这次毕业设计，是对四年来所学知识的次系统复习和综合运用。这次毕业设计，复习并运用了以前所学过的知识，是在老师的带指导下接触和学习新知识的过程，更是将所学知识运用到生产生活具体实践的次练习。其实知识并不难学，也并不是最重要的重要的是知识的运用，也就是说学会运用知识远比知识本身更重要。只有通过不断的练习，通过老师的指点和同学的帮助，才能将课本知识熟练的运用到生产生活实践中，为人类社会造福。在这过程中，老师的指导非常重要，没有老师的细心指导我不可能顺利完成设计。尤其是李光辉导师的科学研究精神，惜时如金的工作态度深深地影响了我，使学生受益匪浅。在此表示衷心感谢，并致以崇高的敬意。同时也感谢所有关心支持和帮助过我的各级领导老师同学。由于学生水平有限，论文难免有不足和错误之处，恳请各位专家教授批评指正，再次表示感谢。附录后轴加工工艺卡参考文献同济大学数学系.高等数学.北京高等教育出版社，.何铭新，钱可强.机械制图.第五版.北京高等教育出社，.梁正强.机械零件设计计算实例.北京中国铁道出版社出版，.刘曹茹，吴志军，高政，等.机械制图.北京高等教育出版社,.刘品.机械精度设计与检测基础.哈尔滨哈尔滨工业大学出版社，.罗圣国，龚溎义.机械设计课程设计指导书.北京高等教育出版社，.席慧智，谷万里，高玉芳.机械工程材料.哈尔滨哈尔滨工程大学出版社，.孙恒，陈作模，葛文杰.机械原理.北京高等教育出版社，.濮良贵，纪名刚等.机械设计.北京高等教育出版社，.成大先.机械设计手册.北京化学工业出版社，.杨建华，戴兵，秦玉明.大学物理.苏州苏州大学出版社，无碳重力势能小车设计截图无碳重力势能小车设计源文件截图,下载获得原文档.无碳重力势能小车设计截图无碳重力势能小车设计源文件截图，下载获得原文档