线中的位置，应根据零件材料和热处理的目的而定。退火正火时效人工时效氮化毛坯粗加工半精加工精加工精磨细磨↑↑调质退火高频淬火渗碳淬火整体淬火去应力处理图热处理工序的安排图机械制造技术课程设计由图可得热处理安排为毛坯粗加工半精加工精加工↑↑去应力退火时效去应力表面淬火合理安排辅助工序辅助工序种类很多，主要包括检验．划线，去毛刺．清洗．平衡．退磁．防锈．包装等，根据工艺需要穿插在工序中。确定加工余量合理确定加工余量对零件的加工质量和整个工艺过程的经济性都有很大影响。余量过大材料．工时．机床．刀具则消耗大余量过小，不能去掉加工前道工序存在的误差和缺陷层，影响加工质量，造成废品。故应在保证加工质量的前提下尽量减小加工余量。毛坯余量总余量已在画毛坯图时确定，这里主要是确定工序余量。平面加工余量加工工序加工长度加工宽度粗加工后精铣表平面加工余量镗孔加工余量项目加工直径直径余量半精镗精镗表镗孔加工余量在实心工件上加工孔的工序尺寸零件基本尺寸钻粗铰精铰零件基本尺寸钻扩孔钻粗铰表在实心工件上加工孔的工序尺寸计算工序尺寸及公差工序顺序确定后，就要计算各个工序加工时所应达到的工序尺寸及其公差。工序尺寸及其公差的确定与工序余量大小．工序尺寸的标注方法．基准选择．中间工序安排等密切相关，是项细致的工作。．确定各工序切削用量在单件小批生产中，各工序的切削用量般由操作工人根据具体情况自己确定，以简化工艺文件。在大批大量生产中则应科学地．严格地选择切削用量，以充分发挥高效率设备的潜力和作用。切削用量的选用与下列因素有关生产率，加工质量主要是表面粗糙，切削力所收起的工艺系统弹性变形，工艺系统的振动，刀具耐用度，机床功率等。在综合考虑上述因素的基础上，使背吃刀量，进给量，切削速度的积最大。般应先尽量取在的，其次尽量取大的进给量，最后取合适的切削速度机床及工艺装备的选择选择机床数控铣床．卧式镗床。夹具专用夹具选择机床和工艺装备的总原则是根据生产类型与加工要求使所选择的机床及工艺装备既能保证加工质量，又经济合理。中批生产时，通常采用通用机床加专用工．夹具在大批大量生产条件下，多采用高效率专用机床．组合机床流水线．自动线与随行夹具。在需要改装设备或设计专用机床时，应根据具体要求提出设计任务书，其中包括与加工工序内容有关的必要参数，所要求的生产率．保证产品质量的技术条件以及机床的总体布置形式等。在选择工艺装备时，既工考虑适应性又要注意新技术的应用，当需要设计专用刀具．量具时，也应提出设计任务书。加工工艺卡片产品型号零件图号产品名称零件名称材料牌号毛坯种类铸件毛坯外形尺寸异形零件备注工序号工序名称设备名称设备型号程序编号夹具代号夹具名称冷却液车间数控加工加工中心数控车间工步号工步内容刀具号刀具名称量具及检具主轴转速切削速度进给速度背吃刀量备注粗铣底面盘铣刀游标卡尺半精铣底面盘铣刀游标卡尺钻底面的孔并攻丝底孔钻丝攻游标卡尺.粗铣顶面及台阶面盘铣刀游标卡尺半精铣顶面及台阶面盘铣刀游标卡尺.钻顶面的孔底孔钻游标卡尺.粗镗以及的孔双刃粗镗刀游标卡尺.半精镗以及的孔单刃半精镗刀游标卡尺精镗以及的孔单刃精镗刀游标卡尺铣槽立铣刀游标卡尺.编制审核批准共页第页设计小结通过零件课程设计包括工艺设计和夹具设计，它的全面性和系统性，使我对机械加工产生了更进步的兴趣，并让我主观上认识了加工过程中如何找定位，从而为保证零件中重要尺寸包括尺寸精度和位置精度来满足实际中与之相配套的用途。不仅是零件类的，还有其它类型，在设计时都为加工出更好使用的性能。在设计时通过查阅资料使得了解的知识面更广范围更大，在查阅时了解有关机械方面的书，从而切实地感受到机械行业的范围涉及面之广，它能指导实际，理论知识有待实际的检验，理论知识与实际操作是相辅相成。参考文献书目.机械完成总装图夹具总图上尺寸及精度位置精度与技术要求的标注夹具总图上应标注的尺寸和相互位置关系有如下五类定位副本身的精度和定位副之间的联系尺寸及精度对刀元件或导向元件与定位元件之间的联系尺寸夹具体与机床的连接面以及定位元件与工件表面之间的联系尺寸夹具外形的最大轮廓尺寸配合尺寸。尺寸公差的确定原则为满足加工精度要求，夹具本身应有较高的精度。由于目前分析计算方法不够完善，因此夹具的有关公差仍按经验来确定。如果生产规模较大，要求夹具具有定寿命，夹具的有关公差可取得小些对加工精度较低的夹具，则取较大的公差。般可按以下原则选取下工艺性好使用性好经济性好。．方法和步骤．生产纲领的计算与生产类型的确定生产类型生产纲领件年小批生产中型零件表生产纲领和生产类型的关系．零件图审查了解零件的功用及技术要求熟悉用途机械传动有级调速性能及工作条件密封保证齿轮系中无杂，无灰层进入，机油润滑，在产品中的位置处于电机与执行机构之间和功用齿轮间的传动比来改变转速，分析零件的结构工艺性零件的结构工艺分析主要应考虑以下几个方面零件的尺寸公差形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理，重要尺寸精度公差在.之内，形位公差垂直度要求.之内,般尺寸精度为级各加工表面的几何形状应尽量简单有相互位置要求的表面应尽量在次装夹中加工该零件在加工时，对和二孔加工要保证孔与孔的孔距高度方向在.及孔与孔轴线垂直度在.之内，故对和加工时采用次定位安装来加工。．毛坯选择

（其他） 拨叉轴承座加工工艺及铣面夹具设计说明书.doc

（图纸） 机械加工工序卡片.dwg

（其他） 机械加工工艺卡片.doc

（图纸） 夹具零件图.dwg

（图纸） 零件图.dwg

（其他） 零件图.gif

（图纸） 毛坯图.dwg

（其他） 任务书.doc

（图纸） 铣面夹具体零件图.dwg

（图纸） 铣面夹具装配图.dwg