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（独家原创）带式输送机传动装置设计（全套CAD图纸）

所以小齿轮做成实心结构齿轮，大齿轮做成腹板式结构齿轮。.轴键轴承的设计计算输入轴轴上的功率转速和转矩。由电动机的选择可知求作用在齿轮上的力。轴高速级的小齿轮的直径，有圆周力径向力在安装从动带轮处作用在轴上压轴力据经验值，取初步确定轴的最小直径按教材机械设计式初步估算轴的最小直径。选取轴的材料为钢，调质处理。根据表取，于是得由于轴上必须开由两个键槽，所以最小直径按增大这是安装带轮处的轴的直径，为使其与带轮相适合，取轴的结构设计计算拟定轴上零件的装配方案如图图输入轴上零件装配方案图根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度为了满足带轮的轴向定位要求，轴段右端需制出轴肩，取.，故段的直径，右端用轴端挡圈定位，按轴端直径取挡圈直径。带轮与轴配合的毂孔长度，为了保证轴端挡圈只压在带轮上而不压在轴的端面上。故段的长度应比轴配合的毂孔长度略短，现取。初步选择滚动轴承。因轴承只受径向力的作用，故选用深沟球轴承。参照工作要求并根据，由机械设计手册选型号为。，而轴段的长度可取为，右端应用轴肩定位，取。轴段装齿轮，为齿轮安装方便，该段值应略大于轴段的直径，可取，齿轮右端用套筒固定，为使套筒端面紧凑在齿轮做断面上轴段的长度应比齿轮毂长略短，已知齿宽，故选取轴段的长度为。齿轮左端用轴肩固定，由此可确定轴段的直径，取，取。轴承端盖的总宽度为由减速机器轴承端盖的结构而定。根据轴承端盖的装拆及便于对轴承添加润滑剂的要求，取端盖的外端面与带轮右端面的距离，故取。取齿轮距箱体内避之距离，同时考虑到箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时，应距箱体内壁段距离，。故在轴的右端取取中间轴上大齿轮和小齿轮之间的距离，已知中间轴上大齿轮轮毂长，中间轴上小齿轮轮毂长，则至此，已初步确定了轴的各段直径和长度。轴上零件的轴向定位，轴上的圆角和倒角尺寸齿轮带轮与轴的周向定位均采取平键联接，查表，得齿轮键尺寸参数带轮键尺寸参数。参考教材表，轴段左端倒角，右端倒角取。各轴肩处的圆角半径为.。轴的受力分析，取齿轮齿宽中间点为力的作用点根据轴向所受的支反力，作出弯矩图利用轴所传递的扭矩，作出扭矩图，如图图输入轴的载荷分析图计算支反力水平支反力垂直面支反力计算轴处弯矩水平面弯矩垂直面弯矩合成弯矩计算转矩校核轴的强度由合成弯矩图和转矩图知，剖面处弯矩最大，还有键槽引起的应力集中，故处剖面左侧为危险截面，该处轴的抗弯截面系数为按弯矩合成应力校核轴的强度，对于单向转动的转轴，通常转矩按脉动循环处理，故取折合系数，则前面已选定轴的材料为刚，调制处理，由表查得，因故安全。校核键的连接强度带轮的键查表得，。故强度足够，键校核安全齿轮的键查表得，。故强度足够，键校核安全校核轴承的寿命校核轴承和计算寿命径向载荷,查表，按载荷系数得，取，当量动载荷,校核安全。该轴承寿命为校核轴承和计算寿命径向载荷,查表，按载荷系数得，取，当量动载荷,校核安全。该轴承寿命为。减速机机体的设计计算通常用灰铸铁铸造而成，低速级圆柱齿轮传动的中心距.。机体各部分尺寸见表三表三机体各部分尺寸序号名称尺寸箱座壁厚箱盖壁厚箱座凸缘厚度箱盖凸缘厚度箱座底凸缘厚度地底螺钉直径地底螺钉数目轴承旁联接螺栓直径箱盖与箱座联接螺栓直径取取取润滑与密封.润滑方式的选择在减速器中，有效的润滑可以减少相对运动表面间的摩擦磨损和发热，还可起到冷却散热防锈冲洗金属磨粒和降低噪声等作用，保证了减速器的正常工作及其寿命。.润滑剂的选择轴承采用脂润滑。选用工业齿轮油，轴承选用润滑油。.密封方式的选择输入轴和输出轴得外伸处，为防止润滑脂外漏及外界的灰尘等造成轴承的磨损或腐蚀，要求设置密封装置。因轴的表面圆周速度小于，所以采用毛毡圈油封，即在轴承盖上开出梯形槽，将毛毡按标准制成环形，放置在梯形槽中以与轴密合接触或在轴承盖上开缺口放置毡圈油封，然后用另个零件压在毡圈油封上，以调整毛毡密封效果，它的结构简单，价格低廉。减速器附件的设计窥视孔盖和窥视孔由于减速器属于中小型，查表可确定其尺寸如表四表四孔盖尺寸检查孔尺寸检查孔盖尺寸孔径孔数放油螺塞如表五表五螺塞尺寸游标为了确定油度位置，采用隔离套。查表确定尺寸如表六表六隔离套尺寸通气孔由查表确定尺寸如表七表七通气孔尺寸.启盖螺钉为了便于开启箱盖，在箱盖侧边凸缘上安装个起盖螺钉，螺钉螺纹要高出凸缘厚度，螺钉端部成圆柱形。定位销为保证箱体轴承座的镗制和装配精度，需在箱体分箱面凸缘长度方向两侧各安装个圆锥定位销。定位销直径，为凸缘上螺栓直径，长度于分箱面凸缘总厚度。环首螺钉吊环和吊钩如表八表八螺钉吊环吊钩尺寸.总结本次设计的是带式输送机的传动装置，通过这次使我系统了所学的专业知识。贯穿了工程力学材料力学机械原理以及机械设计等的知识，使所学知识得以融会贯通。并温故而知新，对知识有了个更深层次的理解。培养了自己的基本素质，学会查阅手册，借鉴经验。