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（独家原创）对辊成型机设计（全套CAD图纸）

轴器配合的键，采用双键查手册机械设计实用手册，第二版，吴宗择型号普通平键型长度材料为钢⒉键的校核与斜齿轮配合的键查表机械设计工程学则故键的强度满足要求减速器输出轴轴承的校核⒈轴承的选用查手册机械设计实用手册，第二版，吴宗择选用型轴承基本额定载荷计算系数⒉轴承的校核水平支反力垂直支反力合成支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷轴承的当量动载荷查表机械设计工程学查表机械设计工程学轴承的寿命计算因为所以按计算查表，得满足寿命要求。型辊轴的结构设计拟定轴上零件的装配方案如图所示图按轴向定位要求确定各轴段直径和长度轴段动力的输入端，接连轴器，使用键连接。此轴段是轴的最小轴径，直径。此段所使用的联轴器是非标准标，使用双键，因此配合长度可以比标准件短些。取长度，轴阶定位。轴段为了半联轴器的轴向定位，轴段右端制出定位轴肩，取轴。轴段此段为轴承的的轴颈，取。选用调心滚子轴承。查手册可知调心滚子轴承的宽度为。此段左端加工为螺纹，因为为了紧定轴承，防止轴承轴向窜动，在此颈上配上圆螺母和防松垫圈压紧轴承，为了加工及装配螺纹需要，螺纹小径应该大于轴段的直径，螺纹大径应该小于轴为了保证圆螺母压紧调心轴承，轴段的长度应比轴承的宽度小些，取。轴段此段是为了定位轴承，取轴径。轴段此段安装型辊，型辊轴两端用挡板定位型辊，此段轴应小于型辊的宽度，取。轴段此段是为了定位轴承，取轴径。轴段此段为轴承的的轴颈，取，选用调心滚子轴承。轴段的长度应比轴承的宽度小些，取。轴的强度校核首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。图水平方向的力为主要承载力，也就是成型机的成型压力，为.竖直方向的力相对于成型机的成型压力都可以忽略不计了。根据轴的计算简图作出轴的弯矩图扭矩图和当量弯矩图，见上图所示。从轴的结构图和当量弯矩图中可以看出，截面的当量弯矩最大，是轴的危险截面。对截面处的水平弯矩合成弯矩扭矩及当量弯矩竖起弯矩由于相对比较小可以忽略不计了进行计算转矩.支反力的计算水平面合成弯矩扭矩当量弯矩校核轴的强度轴的材料为钢，调质处理。查手册得，对于轴和转动心轴，弯曲应力是对称徝环变应力，取,取.。则，。轴的计算应力为根据计算结果可知，该轴满足强度要求。联轴器上键的校核计算⒈键的选用与联轴器配合的键，采用双键查手册机械设计实用手册，第二版，吴宗择型号普通平键型长度材料为钢⒉键的校核与联轴器配合的键查表机械设计工程学则故键的强度满足要求减速器输出轴轴承的校核⒈轴承的选用查手册机械设计实用手册，第二版，吴宗择选用型轴承基本额定载荷计算系数⒉轴承的校核支反力轴承的派生轴向力轴承所受的轴向载荷轴承的当量动载荷查表机械设计工程学轴承的寿命计算因为所以按计算查表，得满足寿命要求。第章成型机其他部分的设计以往的成型机普遍存在驱动功率小生产能力低成型压力低及无可靠的过载保护机构等缺陷。很难满足工业型煤规模生产的要求。针对这些问题，对成型机的关键部位进行了分析研究和设计。.型板材料的选择由型辊的成型特性可知，在压球过程中辊面对材料形成高强度的挤压作用，此种成型方式型板受到物料的强烈磨蚀和挤压作用，要求所选用的材料具有很好的抗挤压和抗磨蚀性，这些特性常为冷挤压高合金钢工具钢所具有。和由于含碳量高，高硬度的碳化物数量多因而具有高的耐磨性，钢中含有的残余奥氏体，这些残余奥氏体可以通过热处理加以控制，从而控制热处理模具的变形尺寸，的碳化物的不均匀性优于，其淬透性在空冷时也优于，在淬火后中温回火可以获得很好的强韧性，轴承钢作为型板的材料，具有高的接触疲劳强度和弹性极限，良好的冲击韧性和尺寸稳定性，综上所述，本构件考虑用。.液力加载系统分析液力加载系统的特征当型煤原料内混入较大尺寸杂物,如木料石块铁钉或其它坚硬物时,这些大尺寸坚硬物在被咬入两型轮之间的过程中,将在瞬间对型轮产生很大的咬入阻力。这阻力可能使型轮轴弯曲,轴承支座或机架被破坏。目前国内的工业型煤机对突然超载的保护大多采用保险销块等方式,准确性差,保护动作速度慢,更换保险销块较麻烦。内外新型型煤机多采用液力突然超载保护系统。本机采用的是液力支承系统,这方案不仅能迅速准确实现突然超载保护,还可以为型轮提供恒定的支承力,使型煤成型压力稳定。压力传感器是在两个型轮轴承座之间安装的压力传感器,即可传递型轮压力信号又起到支承作用。游动轴承座另侧,由恒压支承油缸支承,油缸的支承力按最大成型力调定,油缸的支承力由压力传感器获得。通过压力传感器和油压传感器两信号可以获得成型力。液力加载系统原理液力加载系统由定量齿轮泵液力支承缸电磁换向阀溢流阀蓄能器等液压元件所组成,液压系统见图。其工作过程如下当液压支承缸压力未超过调定压