数控机床是制造业企业的关键设备,数控程序是连接工艺规划部门和生产车间的纽带,数控程序的信息含量直接决定了控制器处理的难易和自动化程度。传统的代码数据程序是根据国际标准编制的,它是在几十自世纪年代起,工业和学术界就开始研究拓展使其作为和间的数据接口,在几何和拓扑信息的基础上加入相关的工艺信息,以此作为数控机床的输入。现在国外厂商千方百计地抢占中国的数控机床外先进技术对中国资源进行整合。他们利用中国相对便宜的能源材料土地和劳动力，融合国外的先进技术，个阶段第阶段从年到年，即封闭式发展阶段。在此阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的六五究开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家的八五的后期和九五期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。个年计划的攻关，总体来看取得了以下成绩奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术初步形成了数控产业基地。产品概述是是向数字化制造领域的扩展,是设计模块和制造模块之间基于建立的新的接口标准。它的提出开创了标准数据模型应用于制造领域的新时代。它要求系统直接使用符合信息而不必进行后处理新的数据模型以制造特征如孔型腔螺纹倒角等进行编程。加工过程以加工步作为基本模块。工步是对机床具体动作的概括性描述,内容涉及三维几何信息定义了种称为的应用协议。基于规定了系统和系统的接口，格式的数据包括模型由的定生效，再交财务部进行工资调整。四薪酬月度薪酬表，在次月号前提交给营销副总。营销副总负责审核批准，由营销行政部交财务部，与次月号前发放。年度奖金的发放于每销售年度末，由营销行政部根据营销体系人员的年度奖金积分，核算各级人员实际年时工作成绩考核之任务。每月次，按照公司制定的仲恒公司员工考核实施细则另订统正朝着开放式智能化网络化方向发展。随着研究的深入,人们发现数控系统直采用的标准代码已成,旨在以统表征加工过程中涉及的全部信息,实现之间的无缝连接,同时为数控系统提供完整的产品数据,为发展数控系统的开放性智能化和网络化奠定基础。随着经济全球化及市场竞外厂商千方百计地抢占中国的数控机床市场。国外厂商在中国设立的代表处比比皆是，主要任务就是从事数控产品的销售与服务。近几年来他们还在中国设立独资合资公司，以国外先进技术对中国资源进行整合。用于在设计和工艺规划部门传递几何拓扑和公差等信息,并不涉及制造信息,如特征工艺加工参数等。制造信息如何有效地传递到下游生产设备,是人们直要解决的问题。自世纪年代起,工业和学术界就开始序是根据国际标准编制的,它是在几十年前穿孔纸带时期计算机软硬件设施条件都不高的情况下投入使用的近年来其弊端逐渐暴露出来如编程困难不同系统之间数控程序不能互用包含的信息含量低等。另方面,作。随着经济全球化及市场竞争的不断加剧,制造企业面临着严峻的挑战。如何提高产品质量缩短产品的上市时间降低生产成本增强协作能力是企业急需解决的问题。数控机床是制造业企业的关键设备采用的标准代码已成为制约数控技术乃至制造业发展的个重要因素。正是在这种情况下新近由欧美工业化国家提出的，它是向领域的扩展,旨在以统表征加工过个阶段第阶段从年到年，即封闭式发展阶段。在此阶段，由于国外的技术封锁和我国的基础条件的限制，数控技术的发展较为缓慢。第二阶段是在国家的六五七五期间以及八五的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。在此阶段，由于改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究开发以及在产品的国产化方面都取得了长足的进步。第三阶段是在国家的八五的后期和九五期间，即实施产业化的研究，进入市场竞争阶段。在此阶段，我国国产数控装备的产业化取得了实质性进步。在九五末期，国产数控机床的国内市场占有率达，配国产数控系统普及型也达到了。纵观我国数控技术近年的发展历程，特别是经过个年计划的攻关，总体来看取得了以下成绩奠定了数控技术发展的基础，基本掌握了现代数控技术初步形成了数控产业基地。产品概述是在数控领域的扩展，也被称为。是参考模型，与其它应用协议不兼容，是它的解释模型。是向数字化制造领域的扩展,是设计模块和制造模块之间基于建立的新的接口标准。它的提出开创了标准数据模型应用于制造领域的新时代。它要求系统直接使用符合标准的三维产品数据模型加上工艺信息和刀具信息工步来驱动机床。期间系统包括操作者只负责加入工艺信息和刀具信息而不必进行后处理新的数据模型以制造特征如孔型腔螺纹倒角等进行编程。加工过程以加工步作为基本模块。工步是对机床具体动作的概括性描述,内容涉及三维几何信息刀具信息制造特征与工艺信息。这为机床的智能化提供了发展空间,机床在完全了解产品的条件下可以根据具体情况调整或优化具体的操作定义了种称为的应用协议。基于规定了系统和系统的接口，格式的数据包括模型由的定生效，再交财务部进行工资调整。四薪酬执行规定月度工资的发放规定每月底有行政部门负责组织各级考核，并将考核结果汇集，调整各类工资等级，计算各级人员月度工资发放金额，填写营销系统月度薪酬表，在次月号前提交给营销副总。营销副总负责审核批准，由营销行政部交财务部，与次月号前发放。年度奖金的发放于每销售年度末，由营销行政部根据营销体系人员的年度奖金积分，核算各级人员实际年奖金，填写职员年终奖金表，于次年月十日之前交给营销副总，营销副总批准后，由财务部负责发放。考核各级主管人员对其直属员工，负有平时工作成绩考核之任务。每月次，按照公司制定的仲恒公司员工考核实施细则另订统正朝着开放式智能化网络化方向发展。随着研究的深入,人们发现数控系统直采用的标准代码已成为制约数控技术乃至制造业发展的个重要因素。正是在这种情况下新近由欧美工业化国家提出的，它是向领域的扩展,旨在以统表征加工过程中涉及的全部信息,实现之间的无缝连接,同时为数控系统提供完整的产品数据,为发展数控系统的开放性智能化和网络化奠定基础。随着经济全球化及市场竞争的不断加剧,制造企业面临着严峻的挑战。如何提高产品质量缩短产品的上市时间降低生产成本增强协作能力是企业急需解决的问题。数控机床是制造业企业的关键设备,数控程序是连接工艺规划部门和生产车间的纽带,数控程序的信息含量直接决定了控制器处理的难易和自动化程度。传统的代码数据程序是根据国际标准编制的,它是在几十年前穿孔纸带时期计算机软硬件设施条件都不高的情况下投入使用的近年来其弊端逐渐暴露出来如编程困难不同系统之间数控程序不能互用包含的信息含量低等。另方面,作为和之间信息传递的标准已被国际社会认可,得到了极为广泛的应用。体系中作为和数据交换的标准,用于在设计和工艺规划部门传递几何拓扑和公差等信息,并不涉及制造信息,如特征工艺加工参数等。制造信息如何有效地传递到下游生产设备,是人们直要解决的问题。自世纪年代起,工业和学术界就开始研究拓展使其作为和间的数据接口,在几何和拓扑信息的基础上加入相关的工艺信息,以此作为数控机床的输入。现在国外厂商千方百计地抢占中国的数控机床市场。国外厂商在中国设立的代表处比比皆是，主要任务就是从事数控产品的销售与服务。近几年来他们还在中国设立独资合资公司，以国外先进技术对中国资源进行整合。他们利用中国相对便宜的能源材料土地和劳动力，融合国外的先进技术，七五期间以及八五的前期，即引进技术，消化吸收，初步建立起国产化体系阶段。在此阶段，由于改革开放和国家的重视，以及研究开发环境和国际环境的改善，我国数控技术的研究开发以及在产品的国产化方面都取装备的产业化取得了实质性进步。在九五末期，国产数控机床的国内市场占有率达，配国产数控系统普及型也达到了。纵观我国数控技术近年的发展历程，特别是经过个年计划的攻关，总体来看取得了以下在数控领域的扩展，也被称为。是参考模型，与其它应用协议不兼容，是它的解释模型。是向数字化制造领域它要求系统直接使用符合标准的三维产品数据模型加上工艺信息和刀具信息工步来驱动机床。期间系统包括操作者只负责加入工艺信息和刀具信息而不必进行后处理新的数据模型以的概括性描述,内容涉及三维几何信息刀具信息制造特征与工艺信息。这为机床的智能化提供了发展空间,机床在完全了解产品的条件下可以根据具体情况调整或优化具体的操作定义了种称为的部进行工资调整。四薪酬执行规定月度工资的发放规定每月底有行政部门负责组织各级考核，并将考核结果汇集，调整各类工资等级，计算各级人员月度工资发放金额，填写营销系统月度薪酬表，在次月号前提交给营销的年度奖金积分，核算各级人员实际年奖金，填写职员年终奖金表，于次年月十日之前交给营销副总，营销副总批准后，由财务部负责发放。考核各级主管人员对其直属员工，负有平时工作成绩考核之任务。每数控机床是制造业企业的关键设备,数控程序是连接工艺规划部门和生产车间的纽带,数控程序的信息含量直接决定了控制器处理的难易和自动化程度。传统的代码数据程序是根据国际标准编制的,它是在几十它要求系统直接使用符合标准的三维产品数据模型加上工艺信息和刀具信息工步来驱动机床。期间系统包括操作者只负责加入工艺信息和刀具信息而不必进行后处理新的数据模型以