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果蔬原料去皮机的设计 | 编号12

以长面为基准锉端面,达到基本垂直,表面粗糙度。以长面及端面为基准,划出形体加工线两面同时划出,按尺寸划出倒角加工线。锉倒角达到要求。先锉出圆弧,然后分别用粗细锉倒角,再细加工圆弧,然后用推锉法修整,并用砂布打光。按划线在处,用手锯按加工线去多余部分留余量。锉内圆弧面,用钳工锉粗锉斜面与圆弧面至划线线条。实习内容车削端面的步骤安装工件安装刀具起动车床,使工件旋转,慢慢转动溜板的手柄,使刀尖轻轻地碰到端面,退到离开工件外圆的位置进行粗车。移动小滑板或床鞍控制吃刀量,摇动中滑板手柄进给到中心位置进行精车起动自动横向进给,在离中心处,关闭自动进给,慢慢转动横向进给手柄进到中心位置。车外圆操作步骤选择主轴转速和进给量,调整有关手柄位置对刀,移动刀架,使车刀刀尖接触工件表面,对零点时必须开车对完刀后,用刻度盘调整切削深度。在用刻度盘调整切深时,应了解中滑板刻度盘的刻度值,就是每转过小格时车刀的横向切削深度值。然后根据切深,计算出需要转过和格数。车床中滑板刻度盘的刻度值每小格为,圈为直径的变动量试切。检查切削深度是否准确。,点击程序按钮,进入程序显示菜单,再点击编辑按钮,进入编辑状态,并完成程序的输入查找修改或删除等工作。运行程序使外圆车刀移动到起刀点,并停止车床。然后,开始装夹工件,工件装夹长度以外圆到所在位置为准,并夹紧工件。,点击自动按钮,机床进入自动状态,然后点击循环启动按钮,机床开始加工工件。实习步骤与方法在挖大平面的槽时选择,两刃的铣刀,转速万,每次铣,速度左右,在铣完后是若发现平面发黑,则再加深挖小槽时可选择,若是次铣深度超过的深度,速度应适当放慢超过速度速度放到以下,具体可根据实际操作情况在定。实习内容开模框前先将万力虎钳从平台上取下,然后校正机台主轴垂直度,要求垂直度在以内把磨好的模板用油石把表面毛边打干凈,并用划线台划作标记,较长基准边与轴平行,有利于校表的方便性与准确性,并用校表校平台,精修时在,然后用万能夹具组夹紧,最后用校表检查平行度是否变动按照图纸把模框个角避空,深度应低于模框底部根据模框大小选用适当大小的粗铣刀开粗,粗加工后单边预留。,点击程序按钮,进入程序显示菜单,再点击编辑按钮,进入编辑状态,并完成程序的输入查找修改或删除等工作。运行程序使外圆车刀移动到起刀点,并停止车床。然后,开始装夹工件,工件装夹长度以外圆到所在位置为准,并夹紧工件。,点击自动按钮,机床进入自动状态,然后点击循环启动按钮,机床开始加工工件。暑假金工实习心得体会材料。实习内容车削端面的步骤安装工件安装刀具起动车床,使工件旋转,慢慢转动溜板的手柄,使刀尖轻轻地碰到端面,退到离开工件外圆的位置进行粗车。移动小滑板或床鞍控制吃刀量,摇动中滑板手柄进给到中心位置进行精车起动自动横向进给,在离中心处,关闭自动进给,慢慢转动横向进给手柄进到中心位置。车外圆操作步骤选择主轴转速和进给量,调整有关手柄位置对刀,移动刀架,使车刀刀尖接触工件表面,对零点时必须开车对完刀后,用刻度盘调整切削深度。在用刻度盘调整切深时,应了解中滑板刻度盘的刻度值,就是每转过小格时车刀的横向切削深度值。然后根据切深,计算出需要转过和格数。车床中滑板刻度盘的刻度值每小格为,圈为直径的变动量试切。检查切削深度是否准确。暑假金工实习心得体会材料。以长面为基准锉端面,达到基本垂直,表面粗糙度。以长面及端面为基准,划出形体加工线两面同时划出,按尺寸划出倒角加工线。锉倒角达到要求。先锉出圆弧,然后分别用粗细锉倒角,再细加工圆弧,然后用推锉法修整,并用砂布打光。按划线在处,用手锯按加工线去多余部分留余量。锉内圆弧面,用钳工锉粗锉斜面与圆弧面至划线线条。实习步骤与方法划线基准的选择平面划线和简单零件的立体划线方法。重点常用划线工具的正确使用平面划线和简单零件的立体划线方法项目。锯割方法和常用型材的下料方法锯条损坏和拆断的原因。重点锯割方法和常用型材的下料方法锯条损坏和拆断的原因。錾削的基本概念与錾削的工具的种类用途和操作要领平面錾削板料錾削。重点平面錾削板料錾削方法。螺纹的形成,各部分名称丝锥,板牙的构造,规格和用途攻螺纹,套螺纹的操作方法重点攻螺纹,套螺纹的操作方法。实习内容根据图样要求落料。按图样尺寸锉出的长方体。暑假金工实习心得体会材料。暑假金工实习心得体会小编精心推荐实习心得体会实训心得体会暑假金工实习心得体会实习概况实习项目安全教育普车实训操作普铣实训操作钳工实训操作。安全教育各工种安全操作。实习步骤与方法划线基准的选择平面划线和简单零件的立体划线方法。重点常用划线工具的正确使用平面划线和简单零件的立体划线方法项目。锯割方法和常用型材的下料方法锯条损坏和拆断的原因。重点锯割方法和常用型材的下料方法锯条损坏和拆断的原因。錾削的基本概念与錾削的工具的种类用途和操作要领平面錾削板料錾削。重点平面錾削板料錾削方法。螺纹的形成,各部分名称丝锥,板牙的构造,规格和用途攻螺纹,套螺纹的操作方法重点攻螺纹,套螺纹的操作方法。实习内容根据图样要求落料。按图样尺寸锉出的长方体。

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