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煤矿机电运输常见事故原因分析及控制浅析2018

设备陈旧,本身维护工作量很大,所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪,年检月检工作很难进行下去。据统计,发生的机电设备事故约有是由于操作不规范检修不到位而造成的设计原材料加工制造及检测手段等综合配套能力较低,加之涉及的材料电子液压煤炭工业迅速发展的要求,比如液压支架采煤机掘进机重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的,对我国煤炭工业发展的现状有个适应的过程。另外,机电设备的选型要求配套化,对不同的地质条件使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则行技能比武,采取三结合的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主。抓好安全工作,强化监督制约机制,加强各级领导和业务部门的安全生产责任意识和作业人员的岗位责任意识,做好煤矿机电安全管理工作先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真细致全面。现在的煤矿职工整体素质不高,再加上设备陈旧,本身维护工作量很大,所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪,年检月检工作很难进行下去。据统计,发生修带来了定影响。加强用工制度管理煤矿机电工种技术性较强。不能以照顾的身份出现,尽量减少或者不使用临时用工。煤矿机电运输常见事故原因分析及控制特殊工种不能调换频繁,要严格考核发证,坚持持证上岗。结束语总之,要加强特殊工种的用工制度管理职工的安全业务培训及安全工作。由于煤的提高,对各种设备配件也提出了更高的要求,因此要努力加强培训,严格管理,减少和杜绝机电事故的发生,确保安全生产。统思想认识,坚持安全第不动摇。要强调安全,突出安全,把安全放在工作的首要位置。煤矿采用承包机制后,安全工作不但不能放松,而且要加大安全监察力度,要时时事事些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。安全基础工作薄弱,安全可靠性差。是安全投入不足,考核不严,机运标准化工作难以到位二是特种作业人员的安全培训教育不够,特别是用人体制的进步改革并岗之后,职工都在加工制造及检测手段等综合配套能力较低,加之涉及的材料电子液压及机械零配件等行业的能力不相匹配,导致煤炭行业整体装备相对落后,设备维护工作量大。煤矿设备选型不合理我国煤矿生产设备品种少水平低质量差,特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求,比如的适应性。而实际情况则得不到及时整改落实二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖罚不及时兑现,影响了管理人员反三违的积极性三是对事故处理未严格按三不放过原则分析处理,处罚太轻甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。对老化。另外,我国煤炭行业的设备制造业,由于科学技术工艺故是煤矿生产发展的个重要制约因素,它不仅造成人员及设备的伤害,还可能成为煤矿煤尘瓦斯爆炸的个诱因,使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发生,是个煤矿可持续发展的重要条件。煤矿机运事故频发的种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。根据我们平时工作统计。在煤矿机电出现事故中,大多是因为职工对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成多发事故的重要原因。特别是采掘线电机车司机不稳定,农协工农换工多,文化基础差,工作无长期打算,学习业务技术的积极性等综合配套能力较低,加之涉及的材料电子液压及机械零配件等行业的能力不相匹配,导致煤炭行业整体装备相对落后,设备维护工作量大。煤矿设备选型不合理我国煤矿生产设备品种少水平低质量差,特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求,比如液压支架采煤机高。煤矿设备检修存在缺陷如今正规煤矿大多采用了采煤机运输机掘进机支架等系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真细致全面。现在的煤矿职工整体素质不高,再加上设备陈旧,本身煤矿机电运输常见事故原因分析及控制,同时制定相应的对策,探讨了如化基础差,工作无长期打算,学习业务技术的积极性差,素质极低,给机电运输安全带来了极大隐患。指令性的临时工顶替。特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。煤矿可持续发展的重要条件。煤矿机运事故频发的原因剖析特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立安全第的思想,违反了三大规程及有关安全规定,违章指挥违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不行技能比武,采取三结合的培训方式,即业余培训与重点培训相结合,以重点培训为主,内培与外培相结合,以内培为主。抓好安全工作,强化监督制约机制,加强各级领导和业务部门的安全生产责任意识和作业人员的岗位责任意识,做好煤矿机电安全管理工作。相关推荐浅析机床的振动及防治研究全文完年月日是设备与条件不相适应,需要很长段时间的磨合,磨合期内,往往事故率较高。煤矿设备检修存在缺陷如今正规煤矿大多采用了采煤机运输机掘进机支架等系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真细致全面。现在的煤矿职工整体素质不高,再加上设备陈旧,本身维护工作量很大,所以对设备的检查维修只能是哪坏修哪,年检月检工作很难进行下去。据统计,发生的机电设备事故约有是由于操作不规范检修不到位而造成的设备时,各个厂家所生产的配件在细节上存在差异,更有些小厂家为了自身利益,偷工减料降低成本,这也给机电设备的正常运行检修带来了定影响。加强用工制度管理煤矿机电工种技术性较强。不能以照顾的身份出现,尽量减少或者不使用临时用工。煤矿机电运输常见事故原因分析及控制特殊工种不能调换频繁,要严格考核发证,坚持持证上岗。结束语总之,要加强特殊工种的用工制度管理职工的安全业务培训及安全工作。由于煤矿机电运输各岗位工种的技术性较强,应由思想端正技术全面的操作人员来担任。建立竞争机制,定期组织职工进因此,定要严格按照要求及时检修,防患于未然。控制煤矿机电事故对策随着煤矿机械化程度的提高,对各种设备配件也提出了更高的要求,因此要努力加强培训,严格管理,减少和杜绝机电事故的发生,确保安全生产。统思想认识,坚持安全第不动摇。要强调安全,突出安全,把安全放在工作的首要位置。煤矿采用承包机制后,安全工作不但不能放松,而且要加大安全监察力度,要时时事事把安全工作摆在高于切重于切先于切的位置,始终坚持安全第不动摇。要严把质量关在加强矿井质量标准化管理的同时,煤矿在购进机电种,并通过人情关系把些不合格的人员充塞进去,加之些人员不钻研技术业务,违章违纪现象比较突出。另外,临时性工作调整时安全培训工作没有及时到位也带来了安全隐患。安全基础工作薄弱,安全可靠性差。是安全投入不足,考核不严,机运标准化工作难以到位二是特种作业人员的安全培训教育不够,特别是用人体制的进步改革并岗之后,职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作,有的岗位还打破了小时工作制做连班,要抽出人员进行脱产培训的确很难。安全制度不严,遗留安全隐患。是岗位责任制不健全,对些工作相互扯皮,隐设计原材料加工制造及检测手段等综合配套能力较低,加之涉及的材料电子液压及机械零配件等行业的能力不相匹配,导致煤炭行业整体装备相对落后,设备维护工作量大。煤矿设备选型不合理我国煤矿生产设备品种少水平低质量差,特别是高新技术产品和机械基础产品还不能满足煤炭工业迅速发展的要求,比如液压支架采煤机掘进机重型刮板输送机等都是在引进技术基础上完成的,对我国煤炭工业发展的现状有个适应的过程。另外,机电设备的选型要求配套化,对不同的地质条件使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况则得不到及时整改落实二是安全制度执行不严,对安全考核不够严厉,安全奖罚不及时兑现,影响了管理人员反三违的积极性三是对事故处理未严格按三不放过原则分析处理,处罚太轻甚至层层保护,不严肃追究责任,职工受不到教育,防范措施不到位,结果是事故重复发生。设备陈旧老化在煤矿建设时,煤矿设备的投入必须成套,而且相互之间必须配套,所以次性投入的资金数目相当大,无论是国企还是私企,都难以承受。由于投入不足,致使煤矿机电设备更新速度较慢,设备相对老化。另外,我国煤炭行业的设备制造业,由于科学技术工艺故是煤矿生产发展的个重要制约因素,它不仅造成人员及设备的伤害,还可能成为煤矿煤尘瓦斯爆炸的个诱因,使采区乃至整个矿井受到严重破坏。如何预防煤矿机电设备事故的发生,是个煤矿可持续发展的重要条件。煤矿机运事故频发的原因剖析特种作业人员安全意识淡薄,麻痹大意,没有牢固树立安全第的思想,违反了三大规程及有关安全规定,违章指挥违章操作时有发生。特种作业人员文化程度参差不齐,掌握特种作业技术不娴熟。根据我们平时工作统计。在煤矿机电出现事故中,大多是因为职工对技术工种安全操作知识掌握不牢,熟悉程度不够,是造成多发事故的重要原因。特别是采掘线电机车司机不稳定,农协工农换工多,文化基础差,工作无长期打算,学习业务技术的积极性差,素质极低,给机电运输安全带来了极大隐患。指令性的临时工顶替。特种作业人员的频繁调换,岗位的调整,给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者,对他们的工种不宜随意予以变动。但是,矿山些技术性工种,有些企业领导

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