维修。状态标志管理。收集和处理质量信息掌握和分析质量动态。质量检验统计工作班组质量统计,周或旬。公司质量统计,分月度季度年度。组织编制检验指导书。凡有检验岗位均应按品种编制检验指导性文件。质量奖惩工作奖惩标准评审。组织产品例行试验单项和全面参与新品开发和关键项目的审查和鉴定工作汇同有关部门制定本公司各项产品的质量指标学习和提高工作。责任凡公司出厂经过检验的产品出现质量问题。由于加工过程的错验漏检造成的均由品质部负主要责任。废品,由于错验漏验造成的均由品质部负责。,使用不合格材料元器件结构件,有关检验人员有责任及时报告,防患于未然。权利元器件零件部件半成品成品有权制止使用加工装配入库出厂。,未经试验和有关部门认可的代用品有权停止其加工生产。检查各质量管理人员必须严格执行各项检验制度,并做好记录和执行工作,每月定期的小结和特殊情况的报告是防止质量事故的重要措施。对于重大质量事故必须汇同有关部门检查到底,并督促做好后续工作,如更改资料文件不合格的隔离处理工作。成品的识别和处理品管能判定立即返工的少量般不合格品,可要求生产部立即返工。返工后的产品必须重新检验。须报废产品由主管决定执行,并填写相应的处置记录。品管检验判定的严重不合格,需贴上不合格品标签放置于不合格品区,由品管负责人在相应的检验记录上签字确认,并填写不合格品报告交各相关部门处置决定。对于已交货后发现的不合格品,应按的重大质量问题对待,应尽可能将产品召回。并由品管部组织采取相应的纠正措施,根据公司规定。销售部应及时与顾客协商,满足顾客的正当要求。不合格品召回制度目的当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时,引用本产品召回管理程序,尽早回收,以减轻或杜绝对社会客户公众的不满,维护公司形象,减少公司损失,特制订本程序。适用于适用范围本公司产品的回收控制。职责总经理为本程序的最高决策者,指定品管负责本工作,并指定对外发言人,负责提供资源支持。质量安全负责人生产部负责人品管收集客户回馈来的有关产品质量安全问题和顾客投诉,如实记录每细节,包括销售部的回应保证生产部主管在产品回收上能了解事件的最新动态,决定如何回应消费者,确保销售部对每询问的回应都是有根据的与客户起进行任涉及回收的讨论,保持记录,包括已确定的决议和还在讨论中的决议有权召集任人员提供回收程序中任方面的优先协助,包括质疑产品和生产过程情况。销售部门负责提供销售信息,确定不合格产品的回收方案处于销售部的控制之下。,对产品进行检验和分析,提供解决问题的建议。销售负责人与客户保持联系,做好沟通,同时与卫生部门及卫生防疫部门技术部门协作。及时与法律部门沟通,以确保决议与行为的合法性。产品回收步骤各部门在销售前发现的问题,立即停止销售产品,隔离存放,并对该产品进行检验。顾客发现的问题,由销售负责人了解并记录问题发现的具体情况,及时向生产负责人报告,保持与顾客的持续联系。投诉汇总报告由发现问题的品管部门如实整理书面材料,品管如果发现产品有可能危害人体健康,则应立即采取以下措施销售部及生产部调查研究以确定存在危害因素,必要时要相关卫生部门来协助立即通报品管负责人总经理品管负责追溯产品的所有标签。立即停止销售品管部销售部联合收集并反复研究有关质疑产品,生产前后的产品与质量记录。旦确认问题产品具有危害性和质量问题而且已进入销售,立即启动回收程序,销售部立即通报生产负责人,对已出货产品进行调查。同时,指示各部门人员在回收工作中的职责和权限。生产部应立即停止出货,对未出货产品进行贮存隔离工作。负责采购的人员和质检人员与经理确认问题的发生点。确认方式主要有如与供应商有关,经理品管部生产部与供应商道找出根源。必要时,提供详细的问题产品资料,以免造成危害。如发生在产品生产环节,按质量管理考核实施细则执行。退货品管理制度目的为保护消费者合法权益,特制订本程序。适用范围本公司所有产品。频次随时防止出现质量事故。根据当日产量。成品出公司检验的实施,品管须及时配制检验指导书检验人员检验设备等并组织检验活动的开展。产品技术标准规定的要求进行检验。出公司检验报告及反馈。,发现异常或不合格情况时,须及时向品管负责人报告该不合格情况。相关记录原始检验记录出货检验报告单不合格品不合格品的管理制度目的对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用或交货。适用范围适用于对整猪半成品成品及交货的产品发生的不合格的控制。职责品控部负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。各相关部门负责人负责在各自职责范围内,对不合格品进行处置。生产部负责对本生产发生的不合格品采取纠正措施。其他相关部门配合控制。程序严重不合格经检验判定的批量的不合格,或造成较大经济损失的不合格按质量管理考核实施细则执行。般不合格个别或少量不影响整体产品质量的不合格。按质量管理考核实施细则执行。对品管部确认的不合格品,品管员做出不合格品标识,并放置于不合格品区,品管员通知生产部,生产部负责处理事宜。般不合格品需客户同意让步接收时,由主管批准后,在原不合格标签上加注让步接收。对重要产品,不允许让步接收。生产过程中发现的不合格产品,经品管确认后,按上述条款执行。产品质量管理制度章程规章制度材料。保管员在烟花爆竹产品入库前均按合同和国家质量标准,对每个入库产品进行抽查检验,验收内容包括内外标志规格包装外观部件引火线燃放性能及其他。并做好烟花爆竹产品抽查检验记录。如发现产品与合同规定或标准不符的应及时查明原因,该退换的应及时通知供货方退换或销毁,过期的质量不合格的产品严禁入库。必须核实抽检产品的内外包装标志标识是否符合烟花爆竹安全与质量的要求。必须核实入库产品的危险等级是否高于库房的危险等级。检查是否是国家禁止生产的含氯酸钾产品无产品劣质产品等,保证商品质量。十烟花爆竹入库应详细登记入账,做到账实相符。十省烟花爆竹质检站或其他质量检验机构对公司经营的烟花爆竹产品质量进行抽查检验时,企业相关人员应协助配合,不得阻扰。产品储存管理要求按照烟花爆竹储存管理的要求储存烟花爆竹,保证烟花爆竹产品的质量。烟花爆竹产品从制造日期起,在正常条件下运输贮存,保持期年。产品出库做到先进先出的原则,过期产品不准出库,禁止销售过期产品。严格按照烟花爆竹计数抽样检查规则验收,凡不符合规则的,均为不合格产品。公司售出的所有产品,要在销售网点设置信息反馈,跟踪调查专业人员,如发现产品质量出现问题,立即上报公司负责人处理。公司接到有关产品质量问题报告时,应立即停止销售,并组织核实。对不合格产品,需运回厂家的,应按有关规定组织运送不合格产品运回厂家后,厂家要出据运达证明如需就地销毁的,应在有关部门的监督在统销毁,必须详细记录时间地点数量实施销毁人员几人,检查核实人员等。严禁销售或降价处理不合格产品。因销售的烟花爆竹产品质量造成经营户消费者损失和人身财产损害,由公司协助生产厂家进行处理,保护经营户消费者合法权益。奖励本制度所涉及的相关部门及人员在执行本制度过程中认真履职的经本公司安全经营领导小组研究后,酌情奖励。处罚有下列行为之的,经本公司安全经营领导小组研究后,对相关责任人酌情处罚现金元。业务员采购产品把关不严格,购入了非法产品的保管员检查产品不仔细,让问题产品入库的产品胡乱堆放,不符合烟花爆竹储存管理要求的产品没有做到先进先出原则导致出现过期产品的让过期产品出库的年月日修订。本栏目全文完。频次随时防止出现质量事故。根据当日产量。成品出公司检验的实施,品管须及时配制检验指导书检验人员检验设备等并组织检验活动的开展。产品技术标准规定的要求进行检验。出公司检验报告及反馈。,发现异常或不合格情况时,须及时向品管负责人报告该不合格情况。相关记录原始检验记录出货检验报告单不合格品不合格品的管理制度目的对不合格产品进行识别和控制,防止不合格品的非预期使用或交货。适用范围适用于对整猪半成品成品及交货的产品发生的不合格的控制。职责品控部负责不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。各相关部门负责人负责在各自职责范围内,对不合格品进行处置。生产部负责对本生产发生的不合格品采取纠正措施。其他相关部门配合控制。程序严重不合格经检验判定的批量的不合格,或造成较大经济损失的不合格按质量管理考核实施细则执行。般不合格个别或少量不影响整体产品质量的不合格。按质量管理考核实施细则执行。对品管部确认的不合格品,品管员做出不合格品标识,并放置于不合格品区,品管员通知生产部,生产部负责处理事宜。般不合格品需客户同意让步接收时,由主管批准后,在原不合格标签上加注让步接收。对重要产品,不允许让步接收。生产过程中发现的不合格产品,经品管确认后,按上述条款执行。成品的识别和处理品管能判定立即返工的少量般不合格品,可要求生产部立即返工。返工后的产品必须重新检验。须报废产品由主管决定执行,并填写相应的处置记录。品管检验判定的严重不合格,需贴上不合格品标签放置于不合格品区,由品管负责人在相应的检验记录上签字确认,并填写不合格品报告交各相关部门处置决定。对于已交货后发现的不合格品,应按的重大质量问题对待,应尽可能将产品召回。并由品管部组织采取相应的纠正措施,根据公司规定。销售部应及时与顾客协商,满足顾客的正当要求。不合格品召回制度目的当生产部生产的产品对客户产生的危害发生时,引用本产品召回管理程序,尽早回收,以减轻或杜绝对社会客户公众的不满,维护公司形象,减少公司损失,特制订本程序。适用于适用范围本公司产品的回收控制。职责总经理为本程序的最高决策者,指定品管负责本工作,并指定对外发言人,负责提供资源支持。质量安全负责人生产部负责人品管收集客户回馈来的有关产品质量安全问题和顾客投诉,如实记