doc 6000万块每年煤矸石烧结砖建设项目资金申请报告 ㊣ 精品文档 值得下载

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6000万块每年煤矸石烧结砖建设项目资金申请报告

和数据及当地水文地质气象资料 原则 设计应符合国家有关消防环境保护节能减排劳动保护等方面的规定 和规范 工业设备选型达到国内流先进水平 合理布局节约用地先进性与经济性相结合,尽量减少工程投资。 研究范围 根据国家编制建设项目建议书的有关规定及要求,阐述项目建设的理由及必要性,提出商品混凝土搅拌站建设项目的类别性质,确定项目的建设规模 建设内容和工程技术方案阐述项目建设的外部条件提出环境保护和消防安全 措施方案提出项目建设进度计划进行建设项目投资估算,提出资金筹措方案 及使用计划对项目进行财务效益评价偿债能力和抗风险分析,对建设项目社 会效益进行分析。 项目建设条件 土地资源及规划条件 本项目规划用地约亩,拟建项目用地符合大竹县土地利用 总体规划的要求。 基础设施及配套设施条件 项目选址地理环境优越,交通便利供排水供电通讯等基础设施完备, 能保证项目顺利实施。 市场供应条件 除主要生产设备需外购外,原材料供应由本县中山煤业堡子等煤矿提供, 交通便利市场顺畅,货源充足。 政策保障条件 为了实现资源的优化配置和可持续发展,国家在资源综合利用方面和墙体改 革方面,出台过系列有利于该产业的重大技术经济政策,如国务院国发 号文件财政部国家税务局关于企业所得税若干优惠政策通知财 税字号文件和关于继续对部分资源综合利用产品实行增值税优惠政 策的通知财税字号文以及国家经贸委科学技术部关于印发煤 矸石综合利用技术政策要点的通知国经贸委第号令当前国家重点鼓励发 展的产业产品的技术目录年修订本等文件规定。 项目主要经济指标见下表表主要技术指标表 序号项目评价指标备注 总投资万元 年销售收入万元见损益表 年缴所得税万元见损益表 年均成本费用万元见总成本费用估算表 年均利润万元见损益表 年回收资金万元利润税金折旧摊销 投资回收期年见现金流量表 生产利用率见盈亏平衡计算 盈亏平衡点万块年产量 建设期月 安置人员人 结论与建议 结论 本项目利用煤矸石粉煤灰和页岩烧结砖,变废为宝,创造了较大的社会 效益环境效益和定的经济效益,作为项环保节约土地减少建筑成本的 建筑材料项目,是推动节能减排,环保低碳,贯彻落实科学发展观,构建社会主 义和谐社会的重大举措,是我国节约土地资源废物资源再利用保护环境的 项重要产业政策。 本项目符合国家产业政策的要求,项目建设基础配套条件良好的,环境优 越。 市场调查数据表明大竹县及周边县市对煤矸石烧结砖需求量很大,有利于 企业经营发展,项目的建设是可行的, 项目采用的工艺设备较为先进,生产工艺为国内目前最先进生产工艺,技 术成熟可靠。项目年销售收入可达万元,利税总额万元,有较好的经济效益。 根据市场预测和企业竞争力水平分析,项目建成后,企业在达州市从规模 和技术上讲比较靠前,在该区域具有明显的竞争优势,只要采取合适的营销策略, 立足大竹,辐射达州及周边县市,完全能够取得定的市场份额,市场前景看好, 项目建设的社会效益明显。 建议 项目承办单位应加强与相关部门的沟通与联系,做好项目实施前的各项 准备工作,以便为项目实施提供必要的条件。 按基本建设程序精心组织项目管理,推行限额设计,加强项目质量控制 进度控制,严格控制项目投资。 由有资质的单位做好地质勘察,为工程提供基础技术支持。 第二章项目建设的必要性 项目建设背景 煤矸石烧结砖发展的必要性 煤矸石是煤炭工业生产过程中排出的固体废弃物,是多种岩石的混合物, 在我国许多地方堆积如山,不但占用大量土地,而且严重影响矿区及周边环境。 据有关资料统计,我国年煤炭总产量亿吨,产生煤矸石亿吨,全国 历年堆积的煤矸石有亿吨,形成规模较大的煤矸石山有多座,占地 万亩。这些惊人的数字说明,利用煤矸石制造高起点高质量的烧结砖,不仅节 约了大量的土地化害为利,而且为国家建设提供了性能良好的新型墙体材料。 国内煤矸石砖近几年发展较快,技术上基本上趋于成熟,但高质量的煤矸石砖产 品并不多,充分利用好煤矸石资源,发展高质量的煤矸石砖,实现年节约标煤万吨,节地万亩的目标,还需要业内人士共同奋斗。 煤矸石制砖的现状分析 发展历史简述 利用煤矸石制砖经历了四个发展过程。年煤矸石制砖还集中在研究和半 工业性试验及少量试制产品阶段第二个阶段为年,国内煤矸石制砖 处于低水平发展阶段,生产工艺简单设备性能落后,产品质量只能满足当时低 水平国家标准的要求,些企业的产品根本无法满足建筑结构的需要。特别是东 北个别煤矸石砖厂的产品,由于产品质量太差,强度较低,抗冻性能不合格,用 于墙体后砖表面分层掉皮脱落,直接影响着建筑质量第三阶段为 年的年,国内煤矸石砖发展较快,除了国内自行研究开发的煤矸石制砖设备外, 许多企业在引进了法国美国意大利德国等主要设备的基础上,结合国内国 情消化吸收,装备的整体性能大幅度提升,单机产量增长,机械自动化水平有了 较大的发展。应该说,没有关键设备和技术的引进消化,就没有我国煤矸石制砖达到了发达国家的水平,基本上可以满足国内煤矸石砖硬挤出生 产的需要。但就目前生产现状看,大竹县制砖设备五花八门,先进的设备并未得 到普遍推广。砖瓦设备规格型号有近百种,国家产业政策明令禁止的小砖机还在 使用,设备配套性不强,仍是个突出问题。从页岩细碎设备来看,单机产量还 不高,对原料含水率过于敏感,电耗较高,主要易损件耐磨性能还需要加强。从 混合搅拌设备来看,可选择的设备仅限于种,不是搅拌机,就是轮碾机,其 他设备用的很少。从真空挤出机来看,挤出机工作压力在长期使用过程中普遍偏 低,真空度不能长期稳定,直接影响了产品质量。从砖窑设计来看,大多是土窑, 技术含量效率低,能耗高,缺少市场竞争力。 煤矸石烧结砖的发展方向 煤矸石烧结砖高起点发展方向 产品的高起点 实心煤矸石砖高起点主要体现在三个方面其是高强度,作为承重材料或 基础材料,其强度应定位在以上其二是装饰性,作为外墙承重和装饰作 用,也可用于宾馆饭店及别墅艺术墙用其三为道路广场用砖,充分发挥其高强 度和装饰性两大优点,铺设广场道路及花园绿化人行道等。进步提高强度, 还可作为停车场面层铺设装饰。高强度装饰煤矸石砖用于外墙装饰道路广场的 铺设,不仅美观典雅,而且人行时防滑安全。当然不是所有煤矸石原料都能生产高强度的装饰实心砖,只能在试样的基础上,选择相应的工艺装备,才能实现实 心煤矸石砖的高起点,如北京东方欧派生产的产品。为了改善煤矸石原料生产高 起点的装饰实心砖包括装饰多孔砖,可以煤矸石为主,根据当地的资源实际, 适当掺入些页岩陶土或耐火土,通过实验确定合理的掺配比例,以满足生产 高档次装饰砖的需要。目前达州市场几乎只做新建房屋所用,使用范围狭小,为 项目的发展提供了广阔的空间。 煤矸石多孔砖高起点主要体现在四方面是承重功能。煤矸石多孔砖主要 用于砖混结构承重墙体,必须保证其强度值在以上,这是国家强制性标准 对强度的最低要求,我们建议应在以上。二是装饰性,特别是多孔砖用于 住宅和工业性建筑,要能满足做清水墙要求。能做清水墙不但比用砂浆粉刷的效 果好,而且会明显降低建筑外墙装饰费用。三是较高的孔洞率。煤矸石多孔砖由 于强度的需要,不可能无限制地提高孔洞率,根据德国对空心砖孔洞与砖墙承 载能力的影响研究成果,当孔洞率不超过时,垂直孔多孔砖空心砖墙的强 度相当于实心砖,当孔洞率在时,即使砖的强度较高,但墙体强度相对 降低。这是因为当砂浆受压而产生侧向膨胀时,砖的内壁提前突然折断。按照这 研究成果,国内煤矸石多孔砖孔洞率应在之间。这样既保证了强度, 又保证了较高的孔洞率。四是符合建筑节能的要求。煤矸石多孔砖主要用于墙体, 而墙体又是建筑的主要围护结构,它的隔热保温性能好坏,直接影响建筑节能的 效果。为了提高煤矸石多孔砖的节能效果,除保证足够的孔洞率外,应大力推广 条矩形孔,使煤矸石多孔砖导热系数降到以下。 煤矸石多孔砖是矸石砖的主流产品,除少量原料生产高档次实心砖和空心砖 外,基本上生产多孔砖。提高煤矸石多孔砖孔洞率和热工性能,不仅能提高煤矸 石资源和设备的利用率,而且会提高干燥和焙烧速度,尽量提高产量。由此可见, 下工夫提高煤矸石多孔砖孔洞率,设计合理的孔洞形式,实现煤矸石多孔砖承重 装饰节能的复合功能,是非常重要的。 煤矸石空心砖和空心砌块高起点主要体现在以下方面首先是高孔洞率, 只有高孔洞率,才能把建筑自重降下来再就是块体要大,以适应双手砌砖为前 提,这样可以减少砂浆层,降低热桥,改善砌体的热工性能最后是空洞形状及排列形式,对于空心砖和空心砌块,不能为大圆孔,只能为长条孔,并且尽可能 地增加孔洞排列排数,延长热传导路线,降低导热系数。煤矸石空心砖和空心砌 块用于框架结构或混凝土剪力墙结构的填充材料,产品的特点应该是轻质节 能薄壁大块。 利用煤矸石生产空心砖和空心砌块,特别是大块多排多矩形条孔,定要 保证煤矸石塑性指数在以上,如果塑性指数过低,真空挤出机因多孔而摩擦力 较大,就会造成成型困难,电流过大,耗电过高。但就目前生产的大三孔或大二 孔空心砖来说,即就是塑性指数较低在以上,也能顺利成型。 建议高起点的煤矸石空心砖和空心砌块,其强度大于,密度为 ,孔洞率在以上,导热系数降到以下。 生产工艺的高起点 原料粉碎方面原料的粉碎处理是保证产品质量和直接影响产品成本的重要

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