本费用万元年利润总额万元投资回收期年包括半年基建期估算及技术经济估算总投资万元其中设备购置费万元设备安装费万元建筑工程费万元其他万元注土地生石灰用水蒸汽装机容量耗电厂区占地面积建筑面积办公区占地面积劳动定员人其中管理人员人劳动生产率全员万块人生产人员万块人投资估算建设投资万元流动资金化仓高速双卧轴强制搅拌机双向压砖机出砖胶带机码垛机台车摆渡推车机蒸压釜锅炉钢绳推车机转盘主要技术经济指标序号项目单位指标备注生产能力万块标砖主要原材料用量砂加，无定形水化产物减少，从而保证了产品的强度合耐久性。主要工艺设备表序号主要设备名称数量备注颚式破碎机斗式提升机石灰库胶带输送机球磨机强制型搅拌机胶结料仓螺旋输送机消少，热工效率高，更重要的是坯体在湿热条件下，可以加速水化和水热合成反应，促使制品中水化产物纤维状水化硅酸钙，托勃莫莱石，硬硅酸钙等多种水化产物含量增多，晶体增压力为，温度左右，蒸压釜保温性能好，耗汽量少，热工效率高，更重要的是坯体在湿热条件下，可以加速水化和水热合成护周期短，需小时左右，釜内压力为，温度左右，蒸压釜保温性能好，耗汽量液压机，每次成型块标砖，成型周期秒，产品强度，与同类机型比，产量高，质量好，投资省压砖机夹砖，送砖，码垛机都采用数码定位和控制，能达到精准，成品率高。蒸压釜养护周期短，需小时左右，釜内间歇搅拌，可使物料混合均匀物料采用连续式消化，可满足连续式生产的要求，消化时间小时。消化后的混合料再经双卧轴强制式搅拌机搅拌，使混合料密实度增加，性能改善，从而可提高产品质量④采用双向轴强制式搅拌机进行搅拌，再经号机都采用数码定位和控制，能达到精准，成品率高。蒸压釜养护周期短，需小时左右，釜内间歇搅拌，可使物料混合均匀物料采用连续式消化，可满足连续式生产的要求，消化时间小时。消化后的混合料再经双卧轴强制式搅拌机搅拌，使混合料密实度增加，性能改善，从而可提高产品质量④采用双向轴强制式搅拌机进行搅拌，再经号胶带机送入双液压砖机，压制成型，再由码垛机装入台车，经摆渡车推入蒸压房内蒸养，蒸好的砖经摆渡车，移垛车送入成品堆场堆放，待销。工艺特点采用双轴强制性搅拌机，前装机将砂装入受料斗，经号胶带机送入配料仓内待配料。配料仓下，生石灰用螺旋秤称量，砂用电子秤秤量，按比例经号送入双轴强制性搅拌机进行搅拌，然后经斗提机送入消化仓进行消化，再经螺旋输送机送入双卧颚式破碎机斗提机分别卸入贮库内，库下经电机振动给料按比例，由号胶带机送入球磨机进行粉磨，物料细度达到时，由号斗提机送入配料仓待配料由厂外运来的砂放入堆场中贮存，并用主要原料，成品贮存期序号名称贮存方式贮存天数砂堆场生石灰堆棚成品砖堆场生产流程工艺平面布置图图工艺流程简述见图由厂外运进的块状生石灰和石膏卸入堆棚内贮存，由人工装入受料斗，经灰砂标砖原料配比，主要原料消耗及贮存期，原料配比生石灰砂主要材料消耗及物料平衡以标砖块，废品率计算物料名称单位原材料用量备注年日班时标砖万块标砖质量砂生石灰成型水年工作天，每天三班，每班工作小时。各工段班次如下序号工段班日破碎粉磨配料与搅拌消化压制与蒸压劳动定员单机生产线三班计人，其中管理人员人双机生产线三班计人，其中管理人员人技术方案年产万蒸压灰年工作天，每天三班，每班工作小时。各工段班次如下序号工段班日破碎粉磨配料与搅拌消化压制与蒸压劳动定员单机生产线三班计人，其中管理人员人双机生产线三班计人，其中管理人员人技术方案年产万蒸压灰砂标砖原料配比，主要原料消耗及贮存期，原料配比生石灰砂主要材料消耗及物料平衡以标砖块，废品率计算物料名称单位原材料用量备注年日班时标砖万块标砖质量砂生石灰成型水主要原料，成品贮存期序号名称贮存方式贮存天数砂堆场生石灰堆棚成品砖堆场生产流程工艺平面布置图图工艺流程简述见图由厂外运进的块状生石灰和石膏卸入堆棚内贮存，由人工装入受料斗，经颚式破碎机斗提机分别卸入贮库内，库下经电机振动给料按比例，由号胶带机送入球磨机进行粉磨，物料细度达到时，由号斗提机送入配料仓待配料由厂外运来的砂放入堆场中贮存，并用前装机将砂装入受料斗，经号胶带机送入配料仓内待配料。配料仓下，生石灰用螺旋秤称量，砂用电子秤秤量，按比例经号送入双轴强制性搅拌机进行搅拌，然后经斗提机送入消化仓进行消化，再经螺旋输送机送入双卧轴强制式搅拌机进行搅拌，再经号胶带机送入双液压砖机，压制成型，再由码垛机装入台车，经摆渡车推入蒸压房内蒸养，蒸好的砖经摆渡车，移垛车送入成品堆场堆放，待销。工艺特点采用双轴强制性搅拌机，间歇搅拌，可使物料混合均匀物料采用连续式消化，可满足连续式生产的要求，消化时间小时。消化后的混合料再经双卧轴强制式搅拌机搅拌，使混合料密实度增加，性能改善，从而可提高产品质量④采用双向液压机，每次成型块标砖，成型周期秒，产品强度，与同类机型比，产量高，质量好，投资省压砖机夹砖，送砖，码垛机都采用数码定位和控制，能达到精准，成品率高。蒸压釜养护周期短，需小时左右，釜内压力为，温度左右，蒸压釜保温性能好，耗汽量少，热工效率高，更重要的是坯体在湿热条件下，可以加速水化和水热合成护周期短，需小时左右，釜内压力为，温度左右，蒸压釜保温性能好，耗汽量少，热工效率高，更重要的是坯体在湿热条件下，可以加速水化和水热合成反应，促使制品中水化产物纤维状水化硅酸钙，托勃莫莱石，硬硅酸钙等多种水化产物含量增多，晶体增加，无定形水化产物减少，从而保证了产品的强度合耐久性。主要工艺设备表序号主要设备名称数量备注颚式破碎机斗式提升机石灰库胶带输送机球磨机强制型搅拌机胶结料仓螺旋输送机消化仓高速双卧轴强制搅拌机双向压砖机出砖胶带机码垛机台车摆渡推车机蒸压釜锅炉钢绳推车机转盘主要技术经济指标序号项目单位指标备注生产能力万块标砖主要原材料用量砂生石灰用水蒸汽装机容量耗电厂区占地面积建筑面积办公区占地面积劳动定员人其中管理人员人劳动生产率全员万块人生产人员万块人投资估算建设投资万元流动资金万元经济指标年销售收入万元年总成本费用万元年利润总额万元投资回收期年包括半年基建期估算及技术经济估算总投资万元其中设备购置费万元设备安装费万元建筑工程费万元其他万元注土地租赁费未计算在内。成本估算每块标砖按计算项目配比单价年耗量单位成本元块砂元生石灰元电费元度万度水费元蒸汽元工资万元模具维修费折旧万元管理量蒸压灰砂砖单机生产标砖万块蒸压灰砂砖双机生产标砖万块。建议条件原材料生石灰生石灰应符合硅酸盐建筑合用生石灰标准。石膏应符合石膏标准。。砂应符合硅酸盐建筑制品用砂标准。要求中细砂，无杂物。供电单机生产线先装机容量为，年耗电万度。供水单机生产线每年用水量约吨。供汽单机生产线每年耗汽吨。工作制度每年工作天，每天三班，每班工作小时。各工段班次如下序号工段班日破碎粉磨配料与搅拌消化压制与蒸压劳动定员单机生产线三班计人，其中管理人员人双机生产线三班计人，其中管理人员人技术方案年产万蒸压灰砂标砖原料配比，主要原料消耗及贮存期，原料配比生石灰砂主要材料消耗及物料平衡以标砖块，废品率计算物料名称单位原材料用量备注年日班时标砖万块标砖质量砂生石灰成型水主要原料，成品贮存期序号名称贮存方式贮存天数砂堆场生石灰堆棚成品砖堆场生产流程工艺平面布置图图工艺流程简述见图由厂外运进的块状生石灰和石膏卸入堆棚内贮存，由人工装入受料斗，经颚式破碎机斗提机分别卸入贮库内，库下经电机振动给料按比例，由号胶带机送入球磨机进行粉磨，物料细度达到时，由号斗提机送入配料仓待配料由厂外运来的砂放入堆场中贮存，并用前装机