其中烟尘含量低于，符合工业炉窑大气污染物排放标准烟粉尘最高允许排放量的要求烟气中含量低于国家规定标准最高允许排放量，可直接排放。粉尘治理本项目中，还原炉原料制备车间产生粉尘，设计采取以下治理措施。在还原炉两操作面设集气罩和除尘设施，将粉尘汇集至布袋除尘器进行降尘。在原料制备车间，生产设备多选用密闭型，生产系统也尽可能设计成密闭形式。设计有集中除尘系统，将原料制备车间各粉尘点所产生的粉尘通过水平集尘管道集中后，经布袋除尘器除尘，降低粉尘浓度，达到国家规定的排放标准废水治理为提高水的利用率，减少废水排放，本工程对主要用水设备如还原罐冷凝器煤气发生炉间冷器等设循环水系统，设备间接冷却水经冷却塔冷却后循环使用。本工程生产排水，主要为少量设备冷却排水，循环水系统排污水和不定期排污水化验室排水等。排水水质均符合污水综合排放标准的要求。厂区和车间生活设施排出的生活污水为，其主要成分为悬浮物，且含量不高，不含其它有害成分，经无害化处理后，由厂区排水管网收集后排入开发区排水系统统处理。废渣治理本工程的废渣为还原车间排出还原渣精炼车间排出精炼渣煤气站排出的煤渣脱硫塔排出的废脱硫剂。全年共产生废渣，其中煤渣，还原渣,精炼渣废脱硫剂。煤渣用于筑路作建筑材料还原渣外售与水泥熟料相配生产水泥和水泥砌块精炼渣可外售继续进行精炼生产金属镁脱硫剂则有生产厂回收利用。噪声防治本工程对噪声采取以下措施声源治理在满足工艺设计的前提下，设计时对高噪声设备如鼓风机通风机空气压缩机锯切机各种水泵等，尽量选用低噪声的产品。隔声减振机械设备产生的噪声不仅能以空气为媒介向外传播，还能直接激发固体构件以弹性波的形式在基础地板墙壁管道中传播，并在传播过程中向外辐射噪声。为了防止振动产生的噪声污染，采取相应措施进行控制。鼓风机引风机设单独基础风机设减震台座风机进出口采取软连接，并且风机及前后管道采取隔声措施鼓风机引风机水泵等高噪声设备置于室内隔音，防止振动产生的噪声向外传播。在做总平面布置时，利用地形厂房声源方向性及绿色植物吸收噪声的作用等因素进行合理布局，充分考虑综合治理的作用来降低噪声。经过上述治理，各噪声设备产生的噪声得到有效控制，本工程环境噪声强度将大为降低，符合工业企业厂界噪声标准中的Ⅱ类标准限值。绿化绿化有力于防止污染，保护环境。在厂区各空旷地带遍植树木花草，能净化空气，调节气温，减弱噪声，美化环境，提高环境的自净能力，因而是保护环境的根本性措施之。本工程根据设计技术要求，结合当地的具体情况，进行厂区绿化。原则上除了马路外不再硬化，绿化重点是道路两侧厂内零散空地生活区等处。环境保护机构本工程不另设环保机构，环保监测外委。工程固定资产投资总额为万元，环保投资万元，占总投资额的左右。环境保护预期效果本项目生产中基本不产生粉尘，产生的废气中污染物含量远小于国家规定的排放标准。预计工程投产后，不会对周围大气环境产生明显的影响。生产用水采用闭路循环，外排的生产废水不含有害物质，因而本工程排水不会对同围水环境造成影响废渣得到妥善处理，将其综合利用，变废为宝噪声污染得到有效控制和治理，其对周围环境影响较小。预计工程建成后，在正常生产情况下不会对周围环境造成明显污染。第十章安全及工业卫生编制依据及采用的标准编制依据中华人民共和国劳动法年月日第八届人民代表大会常务委员会第八次会议通过中华人民共和国安全法建设项目工程劳动安全卫生监察规定中华人民共和国劳动部令第号国务院关于加强防尘防毒工作的决定国发中华人民共和国职业病防治法年月日第九届人民代表大会常务委员会第次会议通过中华人民共和国尘肺病防治条例中华人民共和国国务院年月日女职工劳动保护规定中华人民共和国国务院年月日通过省工业劳动卫生管理条例年月日关于发布中国地震烈度区划图和中国地震烈度区划图使用规定的通知震发办号省防震减灾暂行条例年月日省第八届人民代表大会常务委员会第次会议通过省工程场地地震安全性评价管理规定年月日省人民政府第次常务会议通过关于将工程场地地震安全性评价与以地震动参数和烈度表述的抗震设防标准管理纳入基本建设管理程序的通知晋震发防号。编制采用的主要标准规定规范生产过程安全卫生要求总则生产设备安全卫生设计总则工业企业设计卫生标准工业企业照明设计标准建筑采光设计标准作业场所局部振动卫生标准有色金属工厂安全卫生设计规范中色安字第号工业企业总平面设计规范粉尘防爆安全规程工厂企业厂内铁路道路运输安全规程工业企业煤气安全规程工业场所有害因素职业接触限值工业企业噪声控制设计规范采暖通风与空气调节设计规范建筑设计防火规范年版爆炸及火灾危险场所电力装置设计规范建筑灭火器配置设计规范年版建筑物防雷设计规范年版建筑抗震设计规范构筑物抗震设计规范电气设备安全设计导则机械防护安全距离压力容器安全技术监察规程劳动部锅炉压力容器安全监察暂行条例安全色安全标志。工程概述本项目厂址位于省市县村东南约处，在东北约，县城以北约,以南约，西南约。厂址距距太风风陵渡公路约，距侯运高速公路约，距同蒲铁路约。交通发达便利。主要工艺流程简述如下。生产原料进厂后分别堆存。把的白云石装入料车，用卷扬机送至竖窑顶部，通过装料口进入竖窑白云石从上向下，依次经过竖窑预热段煅烧段冷却段，白云石焙烧完成从窑底排出同时空气从竖窑下部进入窑内与烧好的白云石俗称煅白进行热交换，使煅白冷却，空气吸收热量温度升高，作为助燃空气。把烧好的煅白再手推车送往原料制备车间。在原料制备车间，煅白硅铁用颚式破碎机破碎后，和萤石等原料分仓贮存，各种原料经微机配量，然后输送至球磨机混磨，再经压球机制成球团把球团装入还原罐在还原炉中进行还原，生产出粗镁在精炼车间把粗镁装入精炼坩锅，精练后生产出合格金属镁，用半连续铸造机铸成镁锭。主要危害因素分析本工程主要危害因素可分为两类，类为自然危害因素形成的危害和不利影响，包括暑热低温寒冻雷击地震等自然因素另类为生产过程中产生的危害，包括尘毒火灾爆炸机械伤害噪声振动触电事故等各种危险隐患。上述各种危害因素及隐患的危害性各异，其出现或发生的可能性机率大小不，危害作用的范围及造成的后果均不相同，为此采取下述相应的防范措施以减小或避免各种危害所造成的损失。自然危害因素分析气温人体有最适宜的环境温度，当其超过定范围时，会产生不舒服感。气温对人的作用广泛，作用时间长，但其后果较轻。地震地震是种能产生巨大破坏作用的自然现象，它能破坏建筑物，进而威胁设备和人员的安全。雷击雷击能破坏建筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，其出现的机会不大，作用时间短暂。不良地质不良地质对建筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。其它暴雨和洪水威胁工厂安全，其作用范围大，但出现的机会不多，内涝浸渍设备，影响生产。生产危害因素分析尘毒危害物粉尘分为两类，直径者，称为降尘直径者，称为飘尘，直径在之间者，对人体危害最大。尤其是粉尘表面尚有催化作用以及附着的有害物之间的协同作用，由此而形成新的危害物，其毒性远胜于各个单体危害性的总和，可以造成多种疾病。在本项目中，白云石煅烧系统产生粉尘和烟尘原料制备车间有多种破粉碎设备，在生产过程中，产生粉尘不可避免，如处理不当，对人体危害很大。高温辐射当工作场所的高温辐射强度大于时，可使人体过热，产生系列生理功能变化体温调节失去平衡水盐代谢出现紊乱消化及神经系统受到影响。在本项目生产过程中，白云石煅烧车间的竖窑还原车间的还原炉精炼车间的精炼炉为高温设备，生产过程中会产生高温。长时间处在高温环境中，如果防护不当，将会对人体产生伤害。中毒本项目中，竖窑还原炉精炼炉均采用发生炉煤气作燃料，煤气可引起人员中毒，轻则引起头晕，重则造成昏迷，甚至危及生命。振动及噪声振动可导致人体患发振动病，主要表现为足的损害，还可有神经衰弱征候及植物神经紊乱。噪声除损害听觉器官外，对神经系统心血管系统亦有不良影响。火灾爆炸火灾是种燃烧现象，当燃烧失去控制时，便形成火灾事故，火灾事故能造成较大的人员及财产损失。物质发生变化的速度不断急剧增大，并在极短时间内释放出大量能量的现象称为爆炸。爆炸能造成较大的人员伤亡及财产损失。本项目中，竖窑还原炉精炼炉均使用发生炉煤气作燃料，与发生炉煤气有关的设备和管道存在着火灾和爆炸的可能金属镁熔体遇水发生反应产生氢气并发生爆炸。其它安全事故触电碰撞坠落烫伤机械伤害等事故均对人体形成伤害，严重时可造成人员的死亡。腐蚀既损坏设备，也对人体构成威胁。停电事故影响生产，甚至损坏设备，造成有害物外逸，危及人身安全。设计采取的防范措施自然危害防范措施防暑防寒为了减轻夏季暑热对操作人员的影响，拟在生产厂房内采取通风换气措施。设计在各生产车间控制室和工人休息室设置必要的电风扇及空调等设施。冬季采暖期内，厂区主要生产车间值班室操作室，和生产辅助设施及生活设施均考虑采暖，对室外设置的管道和设备均采取必要的防冻措施。采取以上措施后，车间内工作地点及体息室内的温度均可满足采暖通风与空气调节设计规范的有关规定。抗震厂区建构筑物按基本地震烈度度设防。为了防止地震危害，本工程在工艺设计建筑设计及电气等设计中采取相应的抗震措施。按建筑抗震设计规范框架结构控制柱的配筋率及轴压比，加强框架节点设计，增加框