大的作用。零局部凸缘，而所要求生产的工件没有凸缘，因此要进行修边工序，同时也把它作为后道工序来安排。该模具主要是为了提高工件的精度和质量而设计的，结构相对复杂。第三副该副模具完成的工序是水平切边。因高度尺寸有精度要求，以必须有道切边工序才能达到要求。所同时也把它作为最后的道工序来安排。该模具主要是为了提高工件的精度和质量而设计的，结构相对复杂。第副模具落料，拉深，冲孔，翻边复合模的设计与计算冲裁排样方式的设计及计算根据前边的作图及计算确定零件的毛坯尺寸为，综合操作方便等各种因素及查看相关的资料后决定采用单排形式。并根据冲压手册表查得沿送进方向搭边值，侧向搭边则进距条料宽度板料规格拟用标准钢板裁板方案有纵裁和横裁两种，比较两种方案，选用其中利用率高的种。纵裁时，每张板料裁成条料数条每块条料冲制的制件数个余此处省略字格如下上模座下模座其具体的结构尺寸如下上模座下模座,图形及具体的标注尺寸见零件图和冲压手册。导柱导套尺寸具体参数参考冲压手册页相关的章节。下附第二副模具装配图结构示意图图表第二副模具剖视图及主要结构第三副模具水平切边模的设计与计算各工序压力的计算与压力机的初步选用∏式中抗剪强度，由冲压手册表查得。冲件材料厚度则根据总压力初步选用开式压力机公称压力为，其模对要进行设计的冲压件有了个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素，最后确定本次毕业设计的工艺方案。然后是对排样方式的计算，直到模具总装配图的绘制，历时近两个月左右。在这段时间里，我进行了大量的计算从材料利用率的计算，到工序压力的计算，再工作部分刃口尺寸及公差的计算，到各种零件结构尺寸的计算以及主要零部件强度刚度的核算。其间在图书馆翻阅了许多相关书籍和各种设计资料。因此从种意义上讲，通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。使我对模具设计与模具制造的整个过程都有了比较深刻的认识和全面的掌握，对以后的工作奠定了基础，总之是受益非浅。致谢词首先感谢学校及学院各位领导的悉心关怀和耐心指导，特别要感谢赵平教授给我的指导，在模具设计和论文写作过程中，我始终得到赵老师的悉心教导和认真指点，使得我的理论知识和动手操作能力都有了很大的提高与进步，对模具设计与制造的整个工艺流程也有了个基本的掌握。在他身上，时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学风范，勇于探索的工作态度和求同思变不断创新的治学理念。他不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求，端正了我的学习态度，使我受益匪浅。另外，还要感谢和我同组的其他同学，他们在寻找资料，解答疑惑，实验操作论文修改等方面，都给了我很大的帮助和借鉴。最后，感谢所有给予我关心和支持的老师和同学使我能如期完成这次毕业设计。谢谢各位老师和同学,感谢学校对我这四年的培养和教导，感谢材料学院各位领导各位老师四年如日的谆谆教导,参考文献王孝培主编。冲压手册，机械工业出版社，年李晓沛编著。尺寸极限与配合的设计与选用，中国标准出版社，年黄毅宏主编。模具制造工艺，机械工业出版社年冲模图册冲压工艺与模具设计教材柄规格为直径,高度具体结构尺寸参见冲压手册相关章节。模具结构类型及形式的选择与设计本次毕业设计第三副模具设计的主要目的是为了得到高度尺寸的尺寸精度而进行切边。本副模具结构设计主要是对滑块斜契压料器固定块及卸料装置的设计。工作时，先将毛坯放在顶件块上，上模下行，活动芯及凸模亦插入毛坯内，压料器压住毛坯推动顶件块向下运动，顶件块压料装置及顶件块下的毛坯方面向下移动，另方面在水平方向先向左，再向后，又向右，最后向前逐渐移动从而将毛坯的余边切去。本模具的间隙取，活动芯与凸模同心，便于插入毛坯内。因此在滑座上的上端面作凹窝，并有弹簧紧压的钢珠与之配合，使活动芯在切边完毕复位时保持在中心位置。顶件块与滑块的回升则靠弹顶器通过三根顶杆作用顶起。压力中心的计算由于本副模具的冲孔位置对称，因此它的压力中心就在中心距的几何中心上。冲模闭合高度的计算在装配图上标出的冲模高度为，而根据总压力所选的压力机闭合高度为，因此初选压力机符合要求。模座的选用在本副模具设计中根据凹模支架的尺寸来选用后侧导柱式模架选用模座的规格如下上模座下模座其具体的结构尺寸如下上模座下模座,图形及具体的标注尺寸见零件图和冲压手册。导柱导套尺寸具体参数参考冲压手册页相关的章节。下附第三副模具装配图结构示意图图表第三副模具剖视图及主要结构总结与体会本次毕业设计的主要任务是在老师的指导下完成密封垫罩的冲压工艺分析与模具设计。通过本次毕业设计，在理论知识的指导下，结合认识实习和生产实习中所获的实践经验，在老师和同学的帮助下，认真地完成了本次毕业设计。在本次设计的过程中，通过自己实际的操作计算，我对以前所学过的专业知识有了更进步更深刻的认识，也认识到了自己的不足之处。到此时才深刻体会到，以前所学的专业知识还是有用的，而且都是模具设计与制造最基础最根本的知识。本次毕业设计历时三个月左右，从最初的领会毕业设计的要求，到对拿到自己手上的冲压件的冲压性能的分析计算，诸如冲压件对结构的分析，对形状的分析等，通过不断地分析计算，,前言随着经济的发展，冲压技术应用应用范围越来越广泛，在国民经济各部门中，几乎都有冲压加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。冲压工艺与冲压设备正在不断地发展，特别是精密冲压。高速冲压多工位自动冲压以及液压成形超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展，把冲压的技术水平提高到了个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金硬质合金模具的推广，模具各种表面处理技术的发展，冲压设备和模具结构的改善及精度的提高，显著地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。由于冲压工艺具有生产效率高质量稳定成本低以及可加工复杂形状工件等系列优点，在机械汽车轻工国防电机电器家用电器，以及日常生活用品等行业应用非常广泛，占有十分重要的地位。随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高，冲压模具作为个部门的重要基础工艺装备将起到越来越件的肥混，以期在农户中达到传播西玛西品牌的目的，形成农民强烈的心理冲击，同时在媒体进行硬性广告宣传。强化阶段在其它企业同类产品纷纷跟进之时，我们将提升广告宣传档次，进步树立在国内的品牌形象同时推出西玛西新产品，将西玛西品牌附加在新产品上。经销商战略选择级经销商对湖南省各县级经销商进行摸底调查后，选择销售能力强，有批发网络的经销商作为级经销商同时，在全国肥料展示交易会上有选择挑选省外经销商。培训二级经销商对各乡镇二级经销商实行轮换培训，构建销售网络和树立企业形象。对各级经销商的促销首先，要保证各渠道经销商的利润，以促进他们进货的积极性，同时通过各种促销及服务措施，保持他们对公司长期信任与合作。搞好农化服务，为农户测土施肥提供建议和配方开发，同时长期的及时反馈效等信息。土壤样品的采集，制备土壤样品采集是土壤分析工作中个十分重要的环节，是关系到结果和配方研究方案是否合理的先决条件。因此，必须选择有代表性的地点和有代表性特征的土壤。混合样品采集的原则以指导农业生产或进行田间试验为目标的土壤分析，般采集混合土样，小面积试验地合理取样点为个，为个，为个，为个。确定电数后，要注意等量取样。个混合样取左右，粉碎用四分法对角取两份混合放在样品袋中，附上标签并注明采集地点，采集深度，采集日期，采集人，标签式两份。份放到袋中，份贴在袋上，并作好采集记录。土壤样品的制备从野外取回的土样，经登记编号后，需经过风干，磨细，过筛，混匀，装瓶的制备过程，以备各项测定之用。土壤测定分析方法为了了解土壤养分即土壤供给植物生物需要的养分量，为推荐施肥提供科学依据，需对土壤作而是几个项目分析，其主要分析项目有土壤水分，全氮，全钾，有效硅，有效钼，值，水解氮，速效钾，路离子，有效硼，有机质全磷盐有效硫有效锰等测定。土壤农化分析样品处理方法根据测定项目的不同分别选择重铬酸钾容量法比浊度法钼锑抗比色法硅钼酸比色法半微量开氏法碱解扩散法火焰光度法甲亚胺比色法。土壤测试仪器设备本工程建立个直销网点，并设立土壤测试中心，分析仪器主要仪器设备有恒温电炉火焰光度计电热恒温干燥箱半微量测氮仪玻璃器皿电导率仪台式恒温振荡培养箱托盘扭力天平普通土钻离心机土壤粉碎机精密酸度计管形土钻变通天平土壤筛分光光度计小土铲。植物的养分测试为了帮助和指导农民科学合理施肥，营销网络有责任调查土壤情况植物品种分布施肥水平用肥习惯生长情况并对用肥地区的植物营养情况进行分析，上述数据及时传到本工程营销中心建立数据档案，以便指导农民合理科学平衡施肥。植物样品的采集采集植物要在群体密度植株的长相长势生育期等条件致，采集对种元素丰缺最第三的部位和器官。采样的时间般以上午点为最宜。植物样品的制备采集的植物样品如需要分不同器官如叶片果实等测定须立即将其剪开，植物样品应在尚未萎蔫时洗刷，再用自来水冲洗，然后用纯水淋净，但也不能用过多的水和长时间浸洗，尤其是叶柄的顶部，不要浸在水中，以防钾钙等易溶养分损失。样品的干燥测定易起变化的成份，硝态氮氰无机磷大的作用。零局部凸缘，而所要求生产的工件没有凸缘，因此要进行修边工序，同时也把它作为后道工序来安排。该模具主要是为了提高工件的精度和质量而设计的，结构相对复杂。第三副该副模具完成的工序是水平切边。因高度尺寸有精度要求，以必须有道切边工序才能达到要求。所同时也把它作为最后的道工序来安排。该模具主要是为了提高工件的精度和质量而设计的，结构相对复杂。第副模具落料，拉深，冲孔，翻边复合模的设计与计算冲裁排样方式的设计及计算根据前边的作图及计算确定零件的毛坯尺寸为，综合操作方便等各种因素及查看相关的资料后决定采用单排形式。并根据冲压手册表查得沿送进方向搭边值，侧向搭边则进距条料宽度板料规格拟用标准钢板裁板方案有纵裁和横裁两种，比较两种方案，选用其中利用率高的种。纵裁时，每张板料裁成条料数条每块条料冲制的制件数个余此处省略字格如下上模座下模座其具体的结构尺寸如下上模座下模座,图形及具体的标注尺寸见零件图和冲压手册。导柱导套尺寸具体参数参考冲压手册页相关的章节。下附第二副模具装配图结构示意图图表第二副模具剖视图及主要结构第三副模具水平切边模的设计与计算各工序压力的计算与压力机的初步选用∏式中抗剪强度，由冲压手册表查得。冲件材料厚度则根据总压力初步选用开式压力机公称压力为，其模对要进行设计的冲压件有了个比较全面深刻的认识，并在此基础上综合考虑生产中的各种实际因素，最后确定本次毕业设计的工艺方案。然后是对排样方式的计算，直到模具总装配图的绘制，历时近两个月左右。在这段时间里，我进行了大量的计算从材料利用率的计算，到工序压力的计算，再工作部分刃口尺寸及公差的计算，到各种零件结构尺寸的计算以及主要零部件强度刚度的核算。其间在图书馆翻阅了许多相关书籍和各种设计资料。因此从种意义上讲，通过本次毕业设计的训练，也培养和锻炼了种自己查阅资料，获取有价值信息的能力。使我对模具设计与模具制造的整个过程都有了比较深刻的认识和全面的掌握，对以后的工作奠定了基础，总之是受益非浅。致谢词首先感谢学校及学院各位领导的悉心关怀和耐心指导，特别要感谢赵平教授给我的指导，在模具设计和论文写作过程中，我始终得到赵老师的悉心教导和认真指点，使得我的理论知识和动手操作能力都有了很大的提高与进步，对模具设计与制造的整个工艺流程也有了个基本的掌握。在他身上，时刻体现着作为科研工作者所特有的严谨求实的教学风范，勇于探索的工作态度和求同思变不断创新的治学理念。他不知疲倦的敬业精神和精益求精的治学要求，端正了我的学习态度，使我受益匪浅。另外，还要感谢和我同组的其他同学，他们在寻找资料，解答疑惑，实验操作论文修改等方面，都给了我很大的帮助和借鉴。最后，感谢所有给予我关心和支持的老师和同学使我能如期完成这次毕业设计。谢谢各位老师和同学,感谢学校对我这四年的培养和教导，感谢材料学院各位领导各位老师四年如日的谆谆教导,参考文献王孝培主编。冲压手册，机械工业出版社，年李晓沛编著。尺寸极限与配合的设计与选用，中国标准出版社，