位置时，上模座上平面与下模座下平面之间的距离，即式中上模座厚度，下模座厚度，中垫板厚度，落料凹模厚度，卸料板厚度，固定板厚度，垫板厚度，弹簧闭合高度安全高度，拉深件厚度，所以。校核压力机压力机的公称压力必须大于或等于拉深力，再根据模具的闭合高度，这两部分综合起来选择合适参数的压力机。由型四柱万能压力机的技术参数，综合以上的计算说明型四柱万能压力机符合本设计的要求，所以可行。结束语历经近两个月的毕业设计即将结束，敬请各位老师对我做的设计进行最后的检查。在这次毕业设计中通过参考查阅各种有关模具方面的资料，请教各位老师有关模具方面的知识，特别是模具在实际应用中可能遇到的具体问题，使我在这短暂的时间里，对模具的认识有了个质的飞跃，使我对拉深模具设计的成型方法，成型零件的设计，成型零件的加工工艺，主要工艺参数的计算，模具的总体结构设计及零部件的设计等都有了实用教程大连理工大学出版社邵立新夏素民孙江宏等主编清华大学出版社致谢在这次设计过程中得到了段武茂等老师以及许多同学及亲人朋友的帮助，特别是段武茂老师的悉心指导，让我受益匪浅。在此，对关心和指导我的各位老师和帮助过我的同学朋友亲人表示衷心的感谢,进步的理解和掌握。模具在当今社会生活中运用的非常广泛，掌握模具的设计方法对我们以后的工作和发展有着十分重要的意义。本设计采用了大量的标准件，目的就是为了降低模具从设计到试制到生产加工的时间成本与物质成本，符合现代模具设计生产地高效快速原则。在设计过程中发，处处以最大限度降低成本为衡量标准，并同时注重设计与制造的差异性，力求将这种差异性在符合设计要求的情况下减少至几近消除。从陌生到开始接触，从了解到熟悉，这是每个人学习事物所必经的般过程，我对模具的认识过程亦是如此。经过两个月的努力，我相信这次毕业设计定能为四年的大学生涯画上个圆满的句号，为将来的事业奠定坚实的基础。但由于本人水平有限，设计中肯定会有许多不当之处或者，敬请老师指正，我不胜感激。参考文献翁其成徐新成主编冲压工艺及冲模设计机械工业出版社周玲主编冲模设计实例详解化学工业出版社张玉刘平主编几何量公差与测量技术东北大学出版社陈于平周兆云主编互换性与测量技术基础机械工业出版社谭建荣主编图学基础教程高等教育出版社刘鸿文主编材料力学高等教育出版社郭成储家佑主编现代冲压技术手册中国标准出版社佘银柱主编冲压工艺与模具设计北京大学出版社王孝培主编冲压设计工艺机械工业出版社肖祥芷王孝培主编中国模具设计大典江西科学技术出版社韩英淳主编简明冲压工艺与模具设计手册上海科学技术出版社高军李熹平修大鹏等编著冲压标准件选用与设计指南化学工业出版社模具实用技术丛书编委会编冲模设计应用实例机械工业出版于就泗，齐发主编机械工程材料大连理工大学出版社郭纪林主编中文版，但更多的好是欣喜学校不是我们永远的避风港，我要勇敢地走出校门，去融入社会，学习更多的知识，迎接新的挑战。回顾四年大学的学习，真的让人怀念。很庆幸自己读的是我很喜欢的专业，通过四年的学习，基本掌握了机械从设计到制造这大体的流程，基本达到了学习的目的。在大学学习阶段即将借宿的末尾，我们迎来了能够对大学四年起到巩固和总结的毕业设计，我尽了最大的努力争取做好这次毕业设计，为我的大学学习画上个圆满的句号。这次设计大概花了两个月的时间，由于模具这门课程是大四上学期开的，当时面临着巨大的找工作压力，所以对模具的只是知半解，更别谈设计了，面对这样的问题，我做到了切从实际出发，去图书馆，互联网上查阅了大量模具资料，从模具的最基本知识开始学习，果然不到半个月的时间我基本掌握了有关模具的设计和制造的知识，头脑中有了个大体的轮廓，于是开始着手于毕业设计的开工。在设计过程中也遇到了很多棘手的问题，我又开始查阅新的资料，实行各个击破，有的问题是在找不到答案，于是打电话找段武茂老师寻求帮助，段老师的耐心解答对我有很大的帮助，再次表示衷心的感谢。通过这次的毕业设计，基本达到了学习的目的，即巩固了以前学过的知识，又学到了很多新的东西，让我受益匪浅，受用终生。在这毕业之际，我要感谢我的母校和工学院的老师们，是你们教给我心的科学知识和许多做人的道理，让我在学习中成长。祝母校繁荣昌盛老师身体健康年月日于农大栋学生公寓绪论模具行业在汽车拖拉机飞机工程机械日用五金等制造行业起着极为重要的作用。采用模具生产毛坯或成型零件，是材料成型的重要方式之。我国模具行业总产值以每年的速度增长。拉深是主要的冲压工序之，应用很广，用拉深工艺可以制成筒形阶梯型球型锥形抛物线型盒型和其他工艺方案制定工艺时首先应仔细阅读零件图，了解零件的结构和技术要求，并进行工艺分析。制定正确的工艺方案，是对零件的质量的有力保证，而且能使模具发挥最大的经济效益。分析零件的工艺性工件名称喇叭罩生产批量中等批量材料，厚度工件简图如图所示图经分析，制件的形状满足拉深工艺要求，由于工件有定的复杂性所以需要增加整形工序。该工件带有定得锥度，所以在拉深的过程中，有部分毛胚处在弹性卸料板外曾悬空状态，因而容易起皱。零件图上的所有尺寸均未标注公差，属于自由尺寸，即在取公差值，按级确定工件尺寸的公差，可查互换性与测量技术基础公差表。计算拉深件的工序尺寸毛坯的展开尺寸工件外形较为复杂，所以利用表面积相等原理计算毛坯直径。板料厚度，按外形尺寸计算。查表可取修边余量为。工件表面积任何形状的母线绕轴线旋转周所得到的旋转体面积，等于该母线的长度与其形心绕该轴线旋转所得周长的乘积。毛坯直径此处省略字。如需要完整说明书和图纸等请联系扣扣二五三三四零八另提供全套机械毕业设计下载,不规则形状的薄壁零件，如果与其他成型工艺配合，还可以制造形状更加复杂的零件，因此在汽车拖拉机电器仪表电子轻工等工业生产中占有非常重要的地位。本设计根据工件的尺寸及相关技术要求，设计采用对角导柱模架式复合模，其设计和制造无特殊要求，律按和选用标准模架和标准件，并符合相应的技术要求。复合模零件不允许有裂纹，工作表面不允许有划痕机械损伤锈蚀等表面缺陷。经热处理后的零件硬度应均匀，不允许有软点和脱碳区，并清除氧化物等。复合模各零件的材料和热处理硬度应优先按实用模具设计与制造手册中表表选用，允许采用性能高于表表规定的其他钢种。零件图中普通螺纹的基本尺寸应符合的规定，选用的极限与配合应符合的规定。零件图上未注明的尺寸，除刃口处所有锐边均应倒角或倒圆。视零件大小，倒角尺寸为，倒圆尺寸为经磁性吸力磨削后的刚件应退磁。零件上销钉孔的配合长度般不小于销钉直径的倍。固定板凹模垫板卸料板的形状和位置公差按等的规定。复合模各零件的几何形状尺寸精度表面粗糙度等应符合设计图样要求。零件图中未标注公差尺寸的极限偏差按的规定。零件图中未注的形状和位置公差按的规定。在拉深过程中，需要依据实际情况选择恰当的润滑剂，提高产品质量和提高模具的寿命。预防产品起皱破裂裂纹表面拉毛形状和尺寸不良等。冲件工艺分析及编制冲压计算，编制了正确可行的工艺路线，在此基础上，设计了副模腔的拉伸模。本设计详细地叙述了模具成型零件包括凸模凹模及其它零件如卸料板固定板垫板导柱导套等的设计与加工工艺过程，需要零件的工艺参数的选择和计算，拉深机构与压边卸料装置以及其他结构的设计过程，并着重对模具的设计部分作了详细介绍。关键词模具设计工艺卡片复合模目录前言绪论冲件工艺分析及编制冲压工艺方案分析零件的工艺性计算拉深件的工序尺寸编写