【终稿】毕业设计_CA6140卧式车床齿轮工艺及镗Φ68孔夹具设计.rar【完整版】㊣精品文档值得下载

【终稿】毕业设计_CA6140卧式车床齿轮工艺及镗Φ68孔夹具设计.rar【完整版】

工程结束后进行。在穿线前，应将管中的积水及杂物清除干净。导线的分色为了保证安全和施工方便，穿入管内的干线支线应分色，线管管口至配电箱总开关的段干线回路及各用电支路应按色标要求相为黄色，相为绿色，相为红色，中性线为淡蓝色，保护线为绿黄双色。导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢管内，在导线出口处，应装护口保护导线，在不进入盒箱内的垂直管口，穿入导线后，应将管口作密封处理，铁制接线盒刷防锈漆两遍。导线连接采用压线帽或绞接法，采用绞接法时，绞接完后搪锡搪锡在拼线小时内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，锡纯度要掌握好般用锡，铅，锡要完全熔化，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层绝缘塑料胶布，接头外绝缘不得低于原线的绝缘塑料胶布，外层包黑胶布，接头外绝缘不得低于原线的绝缘层的水平。开关和插座的安装装的开关插座的铁箱应在土建粉刷墙面后，箱内杂物要清除，并用平头镀锌螺丝固定，不得用螺丝固定，面板应与墙面吻合，不得有空隙。开关插座方向统，般是开关向上关闭切断电源，向下开启开通电源单相三眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相四孔的接地线均接上方，当安装三相四线插座时，所有插座的相位应致，确保用电器具方向统。灯具安装所有灯具都必须安装可靠，并有产品质量合格证。各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施所有灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上应预埋木砖，开脚螺栓或用膨胀螺栓及塑料膨胀管，严禁用木针。凡超过重的灯具，必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。灯具标高低于.米，其金属外壳必须可靠接地。防雷接地沿屋顶女儿墙，凸出屋面的楼梯间和设备间，构架的四周设直径的镀锌园钢制成的接闪器，支架高度为，支撑点间距不大于米，转弯处不大二.米。利用平面图上所示的柱内主筋做引下线，筋应与接闪器焊接利用全部基础内的钢筋作为接地体，其中二根钢筋焊接连成电气通路，实测的综合接地电阻不大于欧姆。系统调试调试前的检查清除所有仪器设备和杂物，检查所有柜箱内是否有遗留物。校线按照施工图检查所有回路。对接线板元件设备上的螺丝要逐拧紧。检查二次回路的绝缘电阻。线路上是否有人施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源测送起，每送个回路，必须检查三相电压是否正常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。照明送电逐个回路，送路调路，保证控制正确无误，所有插座接地位置正确。动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分是副产品动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异常情况及时处理，试运值班小时，无异常情况，方可正式投入运行。质量保证措施按照要求建立质量保证体系，保证“循环”的正常运转，使影响质量的因素始终处于受控状态。严格把好进场原材料关，没有按照运行的材料不能进场，无合格证特种材料无质检报告技术资料填写不正确或不全面的材料不能进场。材料进场后由仓库保管员专职看管。根据培训计划分期培训工人，开展全面质量管理，进行基础知识教育，努力提高工人的质量意识。结合安装工程的实际情况，组织工人学习技术交底，不断提高工人的业务素质。分项工程质量实行三检制度班组自检互检专职质检员复检监理工程师和业主代表会检。安装严格遵循“上道工序不合格不得进入下道工序施工”原则，强化检查管理，加强技术质量资料的管理工作，按照工程进度和程序认真填写各种资料表格，及时办理各种验收手续。如有设计变更应及时填写表格上报市场部工程部。经常对施工队进行质量方面的教育工作，不允许遗留不合格项目，要把问题消灭在下道工序之前。及时发现问题及时处理，决不留隐患，并对检查结果进行统计，找出原因，必要时应制定出纠正预防措施。各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施.施工质量保证措施质量管理目标及保证体系本工程的质量标准为符合国家验收标准，争创市优工程。本公司将以“质量第用户至上”为宗旨，运用先进的技术科学的管理手段，精心组织，精心施工，积极开展群众性的小组质量管理活动，定期进行质量分析，强化质量检测与质量验收，不断完善现场质量保证体系，以优质的产品和完善的服务来回报业主。质量保证体系如图。质量管理组织及职责建立保证质量管理组织实现本工程质量目标，建立本工程质量管理组织控制系统，是认真落实质量措施，实现质量目标的主要保证。本工程的质量管理组织系统如下图质量管理职责为保证实现本工程质量目标，有关质量管理措施在施工过程中不折不扣地得到落实，本公司将严格落实项目部经理及质量管理成员，明确质量管理职责和责任，并严格执行，严格要求，各施其职，器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场时应检查验收，并经监理工程师核查确认。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。排水主立管及水平管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的，通球率达到。排水塑料管道支吊架应符合有关规定要求。通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用三通和弯头连接并应在垂直管段顶部设置清扫口。用于室内排水的水平管道与水平管道水平管道与立管的连接应采用四通和斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个弯头或曲率半径不小于倍管径的弯头。卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。排水栓和地漏的安装应平整牢固，低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施高度不得小于。卫生器具交工前应做满水和通水试验，以满水后各连接件不渗漏，通水试验给排水畅通为合格。卫生器具的托架必须防腐良好，安装平整牢固，与器具接触严密平稳。卫生器具给水配件应完好无操作，接口严密，启闭部分灵活。与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施，管道与楼板按合部位应采取牢固可靠的防渗防漏措施。连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架管卡等支撑位置应正确牢固，与管道的接触应平整。管道防腐保温防结露及涂色管道防腐热镀锌钢管外壁刷银粉漆二道，埋地热镀锌管均外壁刷沥青漆二道，所有管道支架吊筋固定架等钢构件均先除锈后刷防锈底漆二道，再刷银粉漆二道防腐，塑料管材管件不作防腐处理。保温室外明露的给水消火栓系统自喷管道和位于水箱间内的给水消火栓系统自喷管道均采用聚酚醛管壳保温。管径大于保温层厚，管径小于等于保温层厚水箱，间内水箱采用降酚醛板保温，保温层厚，保温层外包镀锌铁皮，室外保温管壳外包玻璃钢铝箔。防结露位于顶板下的给排水水平管道及管道井内的给排水管道均采用聚酚管壳防结露。消防系统管道均不作防结露措施。管道试验压力生活给水管道.潜水排污出水管道.污水及雨水管道应作灌水试验。电气部分的施工方法及技术措施施工程序该工程电气安装工程量大，质量要求高，很大部分配合土建预留预埋，为确保工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排，其施工程序如下预留预埋基础支架制作安装配电箱柜安装桥架安装干线安装电缆敷设及管内穿线灯具开关插座安装动力设备安装变配电装置调试灯具电机接线检查试验单机调试联动调试竣工验收。预留预埋施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋次到位，位置准确无误，严禁漏留少埋。钢管暗配安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的倍，埋设时地下或混凝土楼板内不应小于管径的倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用套管焊接安装时，连接管的对口处应在套管的中心位置，套管的长度为连接管外径的.倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土砖墙内的钢管，离表面的净距不小于，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于的水泥砂浆抹面保护。管道超过下列长度，应加设接线盒。无弯时有个弯时有二个弯时有三个弯时配管埋入土层内应刷两层沥青漆。预留空洞预留洞应在土建绑扎钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何尺寸，高度留出洞的大小及位置。接线盒开关插座盒，暗设于楼板层内，砼墙体及砼柱内的接线盒开关各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施盒插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时，暗配管可采用点焊因定，其间用园钢或扁钢作接地跨接，采用圆钢时距接线搭接长度不小于钢筋直径的倍，且双面焊，采用扁钢时跨线搭接接长度不小于扁钢宽度的两倍且三面焊。管口宜高出箱内壁，与设备连接的钢管引出地面后，管口应认真保护，防止异物进入导致堵塞。管敷设管口应平整光滑，管与管管与盒箱等器件应采用插入法连接，连接处应采用专用胶合剂，接口应牢固密封。采用套管连接时，套管长度宜为管外径的.倍。进入箱盒的深度为管外径的倍。管直埋于砼，在浇捣混凝土时，派专人防护，防止机械损伤，避免管路堵塞，直埋于地下或楼板内时，在露出地面易受机械损伤的段采用保护措施。管在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于的水泥砂浆抹面保护，保护层层厚度不小于。明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，管卡间最大距离符合下表规定，管卡与终端转弯中点电气器具或盒箱边缘的距离为。敷设方式管内径及以下及以上吊架支架或沿墙敷设.米.米.米管沿建筑物构筑物表面敷设时应按设计规定设温度补偿装置，明配穿越楼板易受机械损伤的地方应采用钢管保护，其保护高度距楼板表面的距离不小于。管内穿线与接线管内穿线在建筑物的抹灰及地面，终于完成了基于单片机的显示系统的设计，项目所要求的功能全部达到。通过这次设计收获颇多，不仅是所作题目涉及到的软硬件知识还有更为重要的实际经验和过程中所发现的问题。接手题目之后从互联网上对进行了详细的资料收集，从技术和产业的两方面对进行了了解。通过了解我认识到是门当今应用非常广泛的技术，整个产业每年都会有巨大的产值而且技术还在不断发展和创新。从设计之初就确定了参照大屏幕显示屏的实现方法和实际情况设计款小屏幕的点阵显示屏。在查阅了大量的大屏幕显示屏资料后确定了题目的设计方案。整个设计采用做核心控制器，组成译码电路。在实现这设计的过程中所遇到的问题和困难给我留下了宝贵的经验和深刻教训。这些经验和教训是设计之前应该进行大量的资料收集和分析，确定个清晰的设计思路器件选择时要详细阅读器件使用手册，不但要考虑器件的功能实现还要考虑器件在整个系统中的兼容性硬件的系统的建立必须合理和稳定，实物建立之前最好进行仿真这样才能为软件提供个可靠的试验平台软件的编写不但要实现功能还要不断的优化简练易读。随着课题的进行，对的了解也越来越深入。认为技术也会进步发展，应用将会更加广泛。可以设想利用的高稳定性和