次缓冲器主线安东屏个物流厂房物流拉线物流屏个机械化系统套品质单机台转换器第页共页与接口从获取生产计划产量完成情况等信息。安东系统功能设计全系统包含多个子系统，各子系统功能规划如下大屏幕显示系统功能简介本子系统指大屏幕及相关网络接口上位控制软件等，能提供生产计划开动率与停线时间宣传标语日期时钟等信息。图例大屏幕显示系统需要的输入生产调度室下达的生产计划，通过生管物流系统自动输入到安东系统。机械化系统自动采集的设备状态数据，无须人工输入。人工编辑发布的宣传通知等信息。系统输出生产计划信息包括年计划年完成月计划月完成日计划日上线日下线车数量。生产状态信息包含月日开动率及月日停线时间。文字信息发布通知宣传标语等。生产呼叫系统功能简介用于生产过程中，操作工人的实时支援呼叫，包括呼叫班长维修品质工艺物流五类人员。可以实现呼叫信息的快速传递，减少求助时间，对准时化生产作业构成支持。本系统包括点拉线个触摸屏及相关控制系统。需要的输入生产人员直接拉线。班长到位了解需求内容后，在触摸屏进行二次分类呼叫。分类呼叫包括维修品质第页共页工艺物料。系统输出工人拉工位拉线后，广播系统自动播出呼叫工位，通知班长及附近服务人员快速到位。同时安东看板显示呼叫工位。班长通过触摸屏呼叫后，广播系统自动播出对维修品质工艺物料人员的呼叫。同时安东看板显示呼叫分类。图例呼叫拉线点图例分类呼叫触摸屏涉及的操作工人直接拉工位拉线可以实现广播首次播音呼叫，广播播出工位呼叫遍。班长分类呼叫通过触摸屏实现。包括两屏画面，第屏显示工位号，第二屏显示维修品质工艺物料等按钮。如果生产线有拉线呼叫，对应工位按钮被突出显示，按压此按钮弹出第二屏，再按分类呼叫按钮即可通过广播系统播音请人员速到工位请物流人员速给工位配货。减少操作是实现准时化的重要手段，分类呼叫的发出，只需要两次按键，就是简化和人性化设计的结果。电子看板系统功能简介该系统包括条主线的块安东看板及相关控制系统，用于直观显示拉线呼叫工位呼叫类型重要设备状态输送线状态等信息。图例主线电子看板第页共页需要的输入自动采集拉线呼叫信息，无须人为输入。自动采集分类呼叫信息，无须人为输入。自动采集设备状态信息，无须人工输入。系统输出拉线呼叫工位显示。呼叫分类显示维修品质工艺物料。当日本线动态开动率与停线时间显示。动态开动率实际开动时间按生产计划应开动时间。机械化系统状态显示满位空位故障延时等。北京时间显示。自动播音系统功能简介包括调音控制均衡器功率放大麦克风现场个音箱及相关控制系统。用于实现自动呼叫播音计划定时播音异常播报及人工麦克风呼叫。自动呼叫播音工人求援的拉线二次分类呼叫的自动播音。计划定时播音如开线倒计时广播体操间休午休下班等按照生产计划固定时间的提示性播音。异常播报设备停线品质问题等的自动播音。人工呼叫相关管理人员配备麦克风，可以进行人工呼叫。图例播音控制台部分设备第页共页需要的输入自动呼叫播音为自动采集播报，无须人工输入。计划定时播音可以在计算机终端录制播音内容及修改播出时间。如广播体操开线预报间休提示下班提示等。异常播报自动采集设备状态播音，无须人工输入。麦克风呼叫使用无线麦克风进行人工呼叫。系统输出自动播报呼叫工位。如工位呼叫。自动播报分类呼叫。如请人员速到工位请物流人员速给工位配货。自动播报停线位置和原因信息。如线作业延迟线停线线安东停线设备停线等。自动播报重要设备异常台。如设备不合格。自动定时播报与生产班制相关的提示信息。如广播体操开线休息等。人工麦克风呼叫播音。涉及的操作麦克风呼叫。人工在计算机终端修改计划定时播音时间。其余全部为系统自动采集，无须人工干预。配货管理控制系统功能简介及处理列表如下，供大家参考。表系统设计调试主要问题览表序号问题描述原因分析处理方法系统偶尔出现和服务器通讯中断操作系统稳定性底层问题硬件接触问题更新操作系统设计固定时钟检测程序，如果服务器检测不到时钟，即播音告警。同时终端显示通讯中断。偶发性丢失实时事件播音组态软件稳定性局部总线传输时间长于秒，造成短事件丢失播音计划播音设计输出检测，如发现丢失，则重复播报底层设备短事件修改为长触发信号麦克风声音质量不清晰，共鸣大声音直接由功放输出，系统有干扰增加调音台和均衡器麦克风呼叫有死角，无法呼叫控制室接受器离死角太远现场增加中继器个播音音量不致不同次录音，设备调整不致统补录用软件局部调整偶发性出现所有播音多播次，并致延续怀疑组态软件问题直没有找到解决方法临时方法是重新启动服务器物流屏倒计时显示不均匀总线传输时间长，刷新时间不及时由秒刷新改为秒刷新大屏幕安东电子看板开动率显示不同步总线传输时间不同距离不致用软件延时进行校准发布的通知信息有时不能自动清除组态软件稳定性问题每早点半软件固定连续清除分钟第页共页生产计划完成后到下班前的正常停线，被记录成停台。软件设计只考虑作息时间内停线都计算停台，没有考虑实际计划完成时间增加按照生产计划的最后台车检测，最后台车完成后停止记录停台非生产计划日播音仍持续软件编程问题修改程序，作息时间外停止播音物流分站故障后，整个系统瘫痪，必须整体重新送电软件组态问题正确组态后，要插入几个块可以是空块，然后再下载到偶发性服务器与不同步，造成数据故障维护造成干扰画面加人工同步软件定时自动同步在增加节拍时，物流配货程序出错时间计数器溢出，数据精度不够增加节拍系数参数，每秒设为，可容纳节拍为系数秒节拍屏不正确，与生产节拍不致基准信号抖动底层设备系统接口程序逻辑冲突增加防抖程序重新协调修改系统底层程序系统涉及的主要技术系统的设计，共涵盖了如下技术网络工程技术。组态软件。数据库。技术。工业现场总线技术。音响技术。大屏幕技术。触摸屏。第页共页第三部分自主设计部分输送系统与安东信息系统接口程序鉴于我的实际经验，没有能力完成整体设计和复杂部分设计，在师傅的指导下，我参与了车间输送设备与安东系统接口程序的设计工作。这些设计工作，也经历了半个多月的设计和调试过程，才得以成功。次内饰线第页共页第页共页第页共页底盘线第页共页第页共页二内饰飞轮和从动盘分离，而当撤销对分离轴承的力时，膜片恢复到原来的变形，使得从动盘和飞轮重新接合。参考文献徐石安,江发潮汽车离合器清华大学出版社陈家瑞汽车构造机械工业出版社王望予汽车设计机械工业出版社中国机械工程学会,中国机械设计大典编委会中国机械设计大典江西科学技术出版社余仁义,梁涛汽车离合器操纵机构的设计专用汽车董丽霞,张平简明汽车技术词典人民交通出版社张金柱,韩玉敏,石美玉汽车工程专业英语化学工业出版社廖清林汽车离合器膜片弹簧的稳健优化设计重庆工学院学报王志明,胡树根,王兆军汽车离合器盖成形工艺和模具设计实用技术罗颂荣,胡浩,刘文清汽车拉式膜片弹簧片的优化设计常德师范学院学报王洋,高翔,陈祥,朱茂桃膜片弹簧设计的概率优化研究江苏理工大学学报王三民,诸文俊机械原理与设计机械工业出版社张铁山,高翔,夏长高,朱茂桃汽车离合器传动片设计研究江苏理工学报严正峰,盛学斌膜片弹簧离合器校核设计设计计算研究王宝玺汽车拖拉机制造工艺学机械工业出版社夏华,胡亚民,黎勇等汽车离合器盖成形工艺和模具设计锻压技术,马岳自动调节膜片弹簧离合器优化设计机械设计制造,冯渊,高翔,夏长高离合器膜片弹簧几何尺寸离散性研究汽车技术,,致谢毕业设计的顺利完成除了自己付出的汗水外，还有指导老师的辛勤教诲。在这里我要特别感谢董志国老师，谢谢老师在百忙之中对我的指正和教导，也因此使我在设计后的学习与人生的道路上向着更高的层次向前进。我相信这次毕业设计中的努力将会为我以后的工作奠定基础，是我人生中最宝贵的财富。再次感谢老师对我无私的帮助。附录三维模型附录二英文翻译以及英文文献英文翻译双离合变速器换挡控制动力总成,摘要为了尽可能的在双离合变速器中实现最佳的换挡品质，通常是靠控制发动机和离合器的结合实现的，而离合器是通过减速齿轮用于匹配发动机和车轮之间的速度。发动机控制不佳可能导致延长接触时间和粗糙苛刻的换挡瞬态。本文为发动机和离合器提供了种通过双离合变速器结合速度和转矩的方法来控制车辆动力传动系统。车辆动力系统的模型是由减速齿轮和两个离合器组成的个简单的四个自由度系统。这个系统包含了个详细的液压离合器模型，直接作用于电磁阀和离合器活塞上，通过压缩种压缩燃料作为液压燃料的模型，动力传动系统的振动控制是通过离合器的电磁阀和操纵发动机节流阀输入进行控制。对于离合器性能的灵敏度研究是评价不同转矩下离合器在液压系统中反应的差异性。通过个模拟性的仿真进行初步的判断，最后导致在换挡之中和之后的动力传动振动的增加。进行模拟证明在双离合器传动动力系统中通过这种控制发动机和离合器的方法进步减少换挡瞬态得以改进。通过控制发动机和离合器的技术获得的结果同样表示采用的转矩的目的是用来估算离合器的转矩，由于离合器不连续锁定的减少才能显著提高动力系统的反应。关键词双离合器变速器，动力总成，液压的，振动引言对发动机和离合器控制的结合在现代自动化的车辆传动系统中的目的是在换挡的瞬间在路面上传递牵引转矩，从而提供高效率和卓越的行驶品质次缓冲器主线安东屏个物流厂房物流拉线物流屏个机械化系统套品质单机台转换器第页共页与接口从获取生产计划产量完成情况等信息。安东系统功能设计全系统包含多个子系统，各子系统功能规划如下大屏幕显示系统功能简介本子系统指大屏幕及相关网络接口上位控制软件等，能提供生产计划开动率与停线时间宣传标语日期时钟等信息。图例大屏幕显示系统需要的输入生产调度室下达的生产计划，通过生管物流系统自动输入到安东系统。机械化系统自动采集的设备状态数据，无须人工输入。人工编辑发布的宣传通知等信息。系统输出生产计划信息包括年计划年完成月计划月完成日计划日上线日下线车数量。生产状态信息包含月日开动率及月日停线时间。文字信息发布通知宣传标语等。生产呼叫系统功能简介用于生产过程中，操作工人的实时支援呼叫，包括呼叫班长维修品质工艺物流五类人员。可以实现呼叫信息的快速传递，减少求助时间，对准时化生产作业构成支持。本系统包括点拉线个触摸屏及相关控制系统。需要的输入生产人员直接拉线。班长到位了解需求内容后，在触摸屏进行二次分类呼叫。分类呼叫包括维修品质第页共页工艺物料。系统输出工人拉工位拉线后，广播系统自动播出呼叫工位，通知班长及附近服务人员快速到位。同时安东看板显示呼叫工位。班长通过触摸屏呼叫后，广播系统自动播出对维修品质工艺物料人员的呼叫。同时安东看板显示呼叫分类。图例呼叫拉线点图例分类呼叫触摸屏涉及的操作工人直接拉工位拉线可以实现广播首次播音呼叫，广播播出工位呼叫遍。班长分类呼叫通过触摸屏实现。包括两屏画面，第屏显示工位号，第二屏显示维修品质工艺物料等按钮。如果生产线有拉线呼叫，对应工位按钮被突出显示，按压此按钮弹出第二屏，再按分类呼叫按钮即可通过广播系统播音请人员速到工位请物流人员速给工位配货。减少操作是实现准时化的重要手段，分类呼叫的发出，只需要两次按键，就是简化和人性化设计的结果。电子看板系统功能简介该系统包括条主线的块安东看板及相关控制系统，用于直观显示拉线呼叫工位呼叫类型重要设备状态输送线状态等信息。图例主线电子看板第页共页需要的输入自动采集拉线呼叫信息，无须人为输入。自动采集分类呼叫信息，无须人为输入。自动采集设备状态信息，无须人工输入。系统输出拉线呼叫工位显示。呼叫分类显示维修品质工艺物料。当日本线动态开动率与停线时间显示。动态开动率实际开动时间按生产计划应开动时间。机械化系统状态显示满位空位故障延时等。北京时间显示。自动播音系统功能简介包括调音控制均衡器功率放大麦克风现场个音箱及相关控制系统。用于实现自动呼叫播音计划定时播音异常播报及人工麦克风呼叫。自动呼叫播音工人求援的拉线二次分类呼叫的自动播音。计划定时播音如开线倒计时广播体操间休午休下班等按照生产计划固定时间的提示性播音。异常播报设备停线品质问题等的自动播音。人工呼叫相关管理人员配备麦克风，可以进行人工呼叫。图例播音控制台部分设备第页共页需要的输入自动呼叫播音为自动采集播报，无须人工输入。计划定时播音可以在计算机终端录制播音内