从削用量决定进给量根据参考文献表，按加工要求决定进给量根据根据参考文献表，当加工要求为,未找到引用源。精度，铸铁的硬度为未找到引用源。时未找到引用源。,未找到引用源。。由于，故应成孔深修正系数，则按钻头强度决定进给量根据参考文献表，查的钻头强度允许的进给量。按机床进给机构强度决定进给量根据表参考文献，钻床允许的轴向力为,进给量为。从以上三个进给量比较和钻床说明书，选择。由于是加工通孔，为了避免孔即将钻穿时钻同容易折断，故宜在孔即将钻穿时停止自动进给而采用手动进给。由参考书表可查出钻孔时的轴向力，。轴向力修正系数均为，故。根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，所以，则可用。钻头磨钝标准及寿命根据参考文献表，后刀面最大磨损限度为，寿命切削速度根据参考文献表修正系数故。根据钻床说明书，机床实际转速为，但因所选转数较计算转数为高，会使刀具寿命下降，故可选进给量降低级，即取也可选择较低级转数，仍用，比较这两种选择方案第方案，,第二方案，,因为第二种方案的乘积较大，基本工时较少，故第二种方案较好。这时切削速度,校验扭矩功率根据参考文献表•。扭矩修正系数均为，故•。根据钻床说明书所以根据参考书，查的故满足条件，校验成立。计算工时式式中未找到引用源。根据参考文献表,入切量及超切量,未找到引用源工序十加工条件钻的孔。工艺要求孔径，孔深，通孔，精度为机床钻床，立式钻床。选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε,横刀长,宽,棱带长度选择切削用量决定进给量根据参考文献表，按加工要求决定进给量根据根据参考文献表，当加工要求为,未找到引用源。精度，铸铁的硬度为未找到引用源。时未找到引用源。,未找到引用源。。由于，故应成孔深修正系数，则按钻头强度决定进给量根据参考文献表，查的钻头强度允许的进给量。按机床进给机构强度决定进给量根据表参考文献，钻床允许的轴向力为,进给量为。从以上三个进给量比较和钻床说明书，选择。由于是加工通孔，为了避免孔即将钻穿时钻同容易折断，故宜在孔即将钻穿时停止自动进给而采用手动进给。由参考书表可查出钻孔时的轴向力，。轴向力修正系数均为，故。根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，所以，则可用。钻头磨钝标准及寿命根据参考文献表，后刀面最大磨损限度为，寿命切削速度根据参考文献表修正系数故。根据钻床说明书，机床实际转速为，但因所选转数较计算转数为高，会使刀具寿命下降，故可选进给量降低级，即取也可选择较低级转数，仍用，比较这两种选择方案第方案，,第方案，,因为第种方案的乘积较大，基本工时较少，故第种方案较好。这时切削速度,校验扭矩功率根据参考文献表•。扭矩修正系数均为，故•。根据钻床说明书所以根据参考书，查的故满足条件，校验成立。计算工时式式中未找到引用源。根据参考文献表,入切量及超切量,未找到引用源工序十加工条件钻另的孔。工艺要求孔径，孔深，通孔，精度为机床钻床，立式钻床。选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε,横刀长,宽,棱带长度选择切削用量决定进给量根据参考文献表，按加工要求决定进给量根据根据参考文献表，当加工要求为,未找到引用源。精度，铸铁的硬度为未找到引用源。时未找到引用源。,未找到引用源。。由于，故应成孔深修正系数，则按钻头强度决定进给量根据参考文献表，查的钻头强度允许的进给量。按机床进给机构强度决定进给量根据表参考文献，钻床允许的轴向力为,进给量为。从以上三个进给量比较和钻床说明书，选择。由于是加工通孔，为了避免孔即将钻穿时钻同容易折断，故宜在孔即将钻穿时停止自动进给而采用手动进给。由参考书表可查出钻孔时的轴向力，。轴向力修正系数均为，故。根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，所以，则可用。钻头磨钝标准及寿命根据参考文献表，后刀面最大磨损限度为，寿命切削速度根据参考文献表修正系数故。根据钻床说明书，机床实际转速为，但因所选转数较计算转数为高，会使刀具寿命下降，故可选进给量降低级，即取也可选择较低级转数，仍用，比较这两种选择方案第方案，,第方案，,因为第种方案的乘积较大，基本工时较少，故第种方案较好。这时切削速度,校验扭矩功率根据参考文献表。扭矩修正系数均为，故•。根据钻床说明书所以根据参考书，查的故满足条件，校验成立。计算工时式式中未找到引用源。根据参考文献表,入切量及超切量,未找到引用源最后，将以上各工序切削用量工时定额的计算结果，连同其它加工数据，并填入机械加工工艺过程综合卡片，见附表夹具设计说明书零件本工序的加工要求分析钻孔要求在圆周上面机械研究与应用致谢这个毕业设计的成功完成与老师的帮助是分不开的，首先我要感谢指导老师王立诚教授，从最开始文献检索开题报告到现在毕业设计的完成，王老师都给予了我很大帮助。在本次设计中，他王老师直严格要求，对我在设计的过程中出现的问题，王老师都指出问题所在并提出修改方法，使我能够顺利的完成本次设计，郭老师严谨的治学态度将使我终生受益。本次毕业设计是在王老师的指导下完成的。在这三个多月的时间里，我在图书馆和网上查阅了大量的文献资料，同时也提高了我识图和运用软件和对软件的应用，通过对抽油机零部件绘制，使我对抽油机的各个部件的构造结构原理及作用有了更加全面的了解，从最开始对抽油机的模糊认识到现在熟悉了解，经历了很长段时间，但是在很多地方还存在不足之处。在抽油机的设计计算中遇到了很多问题，经过很多次的反复计算和验证才得到了正确的数据。王老师直严格要求，对我们在画图和计算过程中出现的，王老师都指出并提出修改方法，使我能够顺利的完成本次设计，王老师严谨的治学态度将使我终生受益。然而在这次设计中我还要特别感觉和我起做毕业设计的同学，交流互相帮助是非常重要的，在我们的互相帮助下，我的论文才能顺利完成，我也从他们的身上学习到了很多了很多的东西。这次毕业设计让我明白了人和人之间合作的重要作用，个人的力量毕竟是有限的，而只有通过互相的帮助才能达到共赢，这在即将事的传算法是种简单高效的寻优算法，与传统的寻优方法相比明显地改善了控制系统的动态性能。利用遗传算法优化和,的具体步骤如下确定每个参数的大致范围和编码长度，进行编码随机产生个个体构成种群将种群中各个体解码成对应的参数值，用此参数求代价函数值,及适应函数值，取，应用复制交叉和变异算子对种群进行操作，产生下代种群重复步骤和，直至参数收敛或达到预定的指标。第章遗传算法的参数优化设计及仿真图遗传算法的基本流程图柴油机调速系统仿真实验在编程时要先设定选择算子交叉算子和变异算子。我在变量参数编码种群计算适配值满足条件种群解码算法结束复制交叉变异是否燕山大学本科生毕业设计论文仿真时选择算子为高位选择。交叉算子为中间重组双点交叉。变异算子为高位变异。仿真采用的采样时间为，输入指令为阶跃信号。采用二进制编码方式，用长度为位的二进制编码串分别表示个决策变量为获得满意的过渡过程动态特性，采用误差绝对值时间积分性能指标作为参数选择的最小目标函数。为了防止控制能量过大，在目标函数中加入控制输入的平方项。最优指标式中，为系统误差，为控制器输出，为上升时间，为权值。为了避免超调，采用了惩罚功能，即旦产生超调，将超调量作为最优指标的项，此时最优指标为式中，为权值，且为被控对象输出。遗传算法使用的样本个数为，交叉概率和变异概率分别为,参数的取值范围为，取值范围为取。,,,经过代进化，获得的优化参数如下,,,性能指标，整定过程中代价函数的变化如图所示。采用整定后的二进制遗传算法优化阶跃响应如图所示。由图可以看出采用遗传算法的控制器跟踪速度快，超调量较小，稳态误差很小，弥补了传统控制器在调节控制参数上能力的不足，取得了较好的控制效果。第章遗传算法的参数优化设计及仿真图代价函数的优化过程图二进制遗传算法优化阶跃响应燕山大学本科生毕业设计论文本章小结经过上面的仿真及结果分析，此种遗传算法在参数优化上有较好的寻优能力，对柴油机调速系统的控制化设计南京工业大学自动化学院,江苏南京郭鹏,韩濮基于神经网络的参数优化方法研究华北电力大学动力系，保定,李奇,李世华类神经网络智能控制算法的分析和改进控制与决策卢进，徐文立神经网络并联辨识算法的收敛性研究控制理论与应用张晓楠,方浩,戴冠遗传算法的编码机制研究信息与控制郭庆鼎,李蒙,郭威控制器参数的遗传算法优化设计沈阳工业大学学报参考文献曹世宏,王正茂,等柴油发电机组数字调速系统的设计与分析微电机薛定宇控制系统计算机辅助软件北京清华大学出版社，毛敏，于希宁基于遗传算法的参数优化中国电力刘国贤，杨奇逊基于遗传算法的控制器参数寻优现代电力王小平，曹立明遗传算法理论应用与软件实现西安交通大学出版社刘志俭应用与仿真国防工业出版社周明遗传算法原理及其应用北京人民邮电出版社，刘勇非数值并行算法遗传算法北京科学出版社,李敏强遗传算法的基本理论与应用北京机械工业出版社，李国勇智能控制及其实现电子工业出版社燕山大学本科生从削用量决定进给量根据参考文献表，按加工要求决定进给量根据根据参考文献表，当加工要求为,未找到引用源。精度，铸铁的硬度为未找到引用源。时未找到引用源。,未找到引用源。。由于，故应成孔深修正系数，则按钻头强度决定进给量根据参考文献表，查的钻头强度允许的进给量。按机床进给机构强度决定进给量根据表参考文献，钻床允许的轴向力为,进给量为。从以上三个进给量比较和钻床说明书，选择。由于是加工通孔，为了避免孔即将钻穿时钻同容易折断，故宜在孔即将钻穿时停止自动进给而采用手动进给。由参考书表可查出钻孔时的轴向力，。轴向力修正系数均为，故。根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，所以，则可用。钻头磨钝标准及寿命根据参考文献表，后刀面最大磨损限度为，寿命切削速度根据参考文献表修正系数故。根据钻床说明书，机床实际转速为，但因所选转数较计算转数为高，会使刀具寿命下降，故可选进给量降低级，即取也可选择较低级转数，仍用，比较这两种选择方案第方案，,第二方案，,因为第二种方案的乘积较大，基本工时较少，故第二种方案较好。这时切削速度,校验扭矩功率根据参考文献表•。扭矩修正系数均为，故•。根据钻床说明书所以根据参考书，查的故满足条件，校验成立。计算工时式式中未找到引用源。根据参考文献表,入切量及超切量,未找到引用源工序十加工条件钻的孔。工艺要求孔径，孔深，通孔，精度为机床钻床，立式钻床。选择钻头选择高速钢麻花钻钻头，粗钻时，钻头采用双头刃磨法，后角，二重刃长度ε,横刀长,宽,棱带长度选择切削用量决定进给量根据参考文献表，按加工要求决定进给量根据根据参考文献表，当加工要求为,未找到引用源。精度，铸铁的硬度为未找到引用源。时未找到引用源。,未找到引用源。。由于，故应成孔深修正系数，则按钻头强度决定进给量根据参考文献表，查的钻头强度允许的进给量。按机床进给机构强度决定进给量根据表参考文献，钻床允许的轴向力为,进给量为。从以上三个进给量比较和钻床说明书，选择。由于是加工通孔，为了避免孔即将钻穿时钻同容易折断，故宜在孔即将钻穿时停止自动进给而采用手动进给。由参考书表可查出钻孔时的轴向力，。轴向力修正系数均为，故。根据钻床说明书，机床进给机构强度允许的最大轴向力为，所以，则可用。钻头磨钝标准及寿命根据参考文献表，后刀面最大磨损限度为，寿命切削速度根据参考文献表修正系数故。根据钻床说明书，机床实际转速为，但因所选转数较计算转数为高，会使刀具寿命下降，故可选进给量降低级，即取也可选择较低级转数，仍用，比较这两种选择方案第方案，,第方案，,因为第种方案的乘积较大，基本工时较少，故第种方案较好。这时切削速度,校验扭矩功率根据参考文献表•。扭矩修正系数均为，故•。根据钻床说明书所以根据参考书，查的故满足条件，校验成立。计算工时式式中未找到引用源。根据参考文献表,入切量及超切量,未找到引用源工序十加工条件钻另的孔。工艺要求孔径，孔深，通孔，精度为机床钻床，立式钻床。选择钻头选择高速钢麻花钻钻