小空气气压则配气管道沿程压力损失为配气管道的局部压力损失主要配件及长度换算系数见下表表配气管道主要配件及局部阻力系数配件名称数量个长度换算系数弯头闸阀等径三通当量长度的换算公式式中管道当量长度管径长度换算系数。空气管配件换算长度局部压力损失配气管道的总压力损失管气水分配室中的冲洗水水压水压小孔反水水泵水压本系统采用气水同时反冲洗，对气压的要求最不利情况发生在气水同时反冲洗时。此时要求鼓风机出口的静压为出口管气水压富式中管输气管道的压力总损失气配气系统的压力损失本设计气孔滤头气水压气水冲洗室中的冲洗水水压富富余压力，取。鼓风机出口的静压为富水压气管出口设备选型单座滤池反冲洗风量为选用罗茨鼓风机，型号为，两用备。其性能资料为在排气压力为时的进口流量为清水池设计清水池容积本设计中，清水池容积计算见章节，近期设两个矩形清水池，远期根据实际用水情况增加个。每座所需的容积为，有效水深，超高，清水池设计尺寸为，实际有效容积为。清水池管道布置进水管每池配置根进水管，清水池每池流量为，滤池至清水池的连接管设计流速为，本设计采用的钢管，对应流速为进，符合要求。出水管每池单独出水，出水管管径与进水管管径相同。溢水管溢水管是保证清水池安全运行的措施，当水池蓄满而进水流量大于出水流量时，多余的流量由溢水管泻出，以防止顶板承受力。本设计溢流管与进水管同径为。管端为喇叭口，管上不设阀门，为了防止爬虫等进入，设网罩。排水管为方便滤池检修，需设置排水管，每池设根管径为。通气管通风管的直径为,每池等间距布置根。检修孔检修孔设个，池的进水管出水管溢流管附近各设置个。孔的直径为毫米，孔顶设防雨盖板。清水池的联络管联络管的管径与进水管管径相同为，在联络管端设喇叭口，管上设阀门，阀门常闭。导流墙为了满足加氯后的接触时间的需要，避免池内水的短流，池内需设置导流墙。为清洗水池时的排水方便，在导流墙底部隔定距离设置流水孔，流水孔的底缘与池底相平，孔高毫米，宽毫米。二级泵站工艺布置设计计算供水量和扬程的计算近期最高日最高时用水量为，最高日平均时用水量为。远期最高日最高时用水量为，最高日平均时用水量为。由前面管网平差结果可知，管网用水量最大时的水头损失为管网要求的服务水头损失为泵站内的管路水头损失估计，安全工作水头。则二泵站水泵的设计扬程为选泵近期选用两台离心泵，两台离心泵，远期增加台和两台离心泵。离心泵的性能参数如下流量，扬程，转速，泵轴功率，效率离心泵的性能参数如下流量，扬程，转速，泵轴功率，效率。近期运行时，用水高峰期同时开启两台型离心泵和两台型离心泵用水低峰期开启两台型离心泵和台型离心泵。远期运行时，用水高峰期同时开启三台型离心泵和四台型离心泵用水低峰期开启两台型离心泵和三台型离心泵。机组尺寸的确定基础长度查看型水泵外形及安装尺寸有型离心泵机组，对于不带底座的大中型水泵，基础宽度等于水泵或电动机最外端螺孔间距取其最宽者加上。则型水泵机组基础宽度为。，取。基础平面尺寸为基础总重量为基础深度为式中机组总重量基础长度基础宽度混凝土基础所用材料的容重，。型离心泵机组，对于不带底座的大中型水泵，基础宽度等于水泵或电动机最外端螺孔间距取其最宽者加上。则型水泵机组基础宽度为。，取。基础平面尺寸为基础总重量为基础深度为式中机组总重量基础长度基础宽度混凝土基础所用材料的容重，。水泵机组基础施工时，应核对基础尺寸，无误后方能进行基础浇筑。吸水管路和压水管路的计算每台水泵都有独立的吸水管与压水管。规范规定吸水管直径在之间时，流速为压水管直径在之间时流速为。型离心泵吸水管与压水管按近期规模进行设计，每台型离心泵设计流量为。吸水管采用钢管，查水力计算表可知，,。压水管采用钢管，查水力计算表可知，,。型离心泵每台型离心泵设计流量为。吸水管采用钢管，查水力计算表可知，,。压水管采用钢管，查水力计算表可知，,。二泵站水泵机组平面布置本设计二级泵站土建按远期考虑，远期共需台型离心泵和台型离心泵，其中台型离心泵作为备用泵，考虑到远期发展，预留座基础和座基础，此外，送水泵房内还设有值班室配电间调速装置真空泵排水沟集水坑等。根据经验，二级泵站的平面般为矩形。近期台泵，远期台水泵，水泵台数并不是很多，为了使水泵机组便于检修，二级泵站水泵机组的布置采用单行排列布置。管道布置管道配件吸水管上设电动蝶阀作为水泵检修用。每条出水管上均设有多功能水力控制阀电动蝶阀和限位伸缩接头各个。多功能控制阀兼有阀门和止回阀及水锤消除三重功能，保护水泵机组和管网设备。出水管引出后，在切换井内相互连接起来。表管道配件表名称规格大小型号长度电动蝶阀电动蝶阀电动蝶阀水力控制阀水力控制阀伸缩器伸缩器闸阀切换井布置为了减少泵房的面积，闸阀切换井设在泵房外面，两条的输水干管用型电动蝶阀连接起来，每条输水管上各设切换用的型电动闸阀个。吸水井设计计算吸水井设计当水厂内清水池有两个或两个以上时，必须设置分离式吸水井。分离式吸水井是在邻近泵房吸水管端设置的独立构筑物。进入吸水井内的水流要求顺畅速度小分布均匀不产生旋涡。为了方便分隔清洗使用，将吸水井分成格，中间隔墙上设置与进水管样管径的连通管和闸阀。吸水井尺寸计算对于离心泵吸水井的尺寸，通常按吸水喇叭口间距决定，具体见图。吸水井内有两种型号的水泵吸水管，按照型离心泵吸水喇叭口进行计算方可。各部分尺寸确定如下吸水喇叭口直径吸水喇叭口直径般采用，其中为吸水管直径。吸水喇叭口直径按下式计算吸水喇叭口的最小悬空高度喇叭口与井底间距悬空高度过小，将使进口处水的流线过于弯曲，水头损失增加，水泵效率较低，严重时使池底冲刷悬空高度过大，将形成单面进水并使吸水井底板落深，增加工程造价。本设计喇叭管采用垂直布置，吸水喇叭口的最悬空最佳工况下工作。根据调控的般理论又称等转速稳态调节理论,其传动比的变化按下述方法确定。为叙述方便，设离合器完全结合不打滑，初级轴与发动机轴可视为刚性联接，则传动比与发动机转速及车速有如下关系山东科技大学泰山科技学院毕业设计论文变速器的调控分析式中驱动轮波动半径，可视为常数整个驱动链除以外的固定传动比，为常数于是，使的理想或目标传动比可表为在行车中克通过传感器测得从而确定当前实际传动比同时根据存入微机中的图及测得的确定及。若则发出并执行减小传动比的指令反之则发出执行增大传动比的指令，直至，。这样形成了个闭环调控的基本逻辑。然而，上述调控理论或逻辑至少有如下不足之处首先，它只指出了传动比调节变化的方向，没有指出变化的量或速率应该遵循什么规律其次，它只从系统的稳态功率平衡来考虑问题，对于常处于过渡平衡状态中的实际车辆，往往会引起种误操作，造成整车性能的恶化此外，这种调控显然属于滞后被动跟随式的，必须等到实际与理想工作参数有了偏差后不等于，不等于才进行干预，难以实现最佳调控。人们曾提出了些半经验的调控规律，试图改善上述不足之处。例如有人用以下公式来确定传动比调控的方向和调速率式中,待定的非常系数显然对不同的车辆和发动机，都要经过大量的实验才能将其确定，故此法至少实用性方面受到了较大的限制。有鉴于此，寻找种更合理适用的调控理论或逻辑就十分有必要了。最佳调控逻辑山东科技大学泰山科技学院毕业设计论文变速器的调控分析过渡状态可得根据，对理想调速可得，式微分这是个重要的公式，其物理意义可以理解为若在当前过渡瞬态平衡状态下正好有则当任原因引起车速,加速度及理想发动机转速发生变化时如加减速过程，油门变化，路况及载荷变化等，必须使发动机按上式确定的调速率调节传动比，才能使发动机始终保持在最佳特性曲线或下工作，恒有和获得与整车特性的最佳匹配。式中第项反应油门开度变化对调速率的影响，若，则必然有。可由两次采样所计算的之差与采样时间间隔之比来确定也可按来计算，其中存放在中的图曲线斜率，则可通过传感器测得的微分获得。式中第二项代表驱动功率与阻力功率不平衡程度的贡献，若两者平衡则加速度。分析该项设,可知，在低速起步阶段因车辆较小而和较大，可获得较大的调速率，使迅速上升对于以高速行驶的车辆情况正好相反。这正是种所期望的调速特性。式中的和可用速度传感器和微分电路测得，和则可根据及通过图确定。不过，式还不能直接用来确定的调速方向和调速率，因为它无法处理不等于不等于的情况，而任不定因数的影响都可能导致这种情况的发生。山东科技大学泰山科技学院毕业设计论文变速器的调控分析稳态下有转速偏差是的调速率设在油门开度和传动比下，驱动功率其中是传动系机械小效率，按常数处理和阻力功率在点达到了稳态平衡，车速，如下图所示然而，平衡工作点并为与理想的目标工作点重合，即不等于，不等于。显然此时需要增小空气气压则配气管道沿程压力损失为配气管道的局部压力损失主要配件及长度换算系数见下表表配气管道主要配件及局部阻力系数配件名称数量个长度换算系数弯头闸阀等径三通当量长度的换算公式式中管道当量长度管径长度换算系数。空气管配件换算长度局部压力损失配气管道的总压力损失管气水分配室中的冲洗水水压水压小孔反水水泵水压本系统采用气水同时反冲洗，对气压的要求最不利情况发生在气水同时反冲洗时。此时要求鼓风机出口的静压为出口管气水压富式中管输气管道的压力总损失气配气系统的压力损失本设计气孔滤头气水压气水冲洗室中的冲洗水水压富富余压力，取。鼓风机出口的静压为富水压气管出口设备选型单座滤池反冲洗风量为选用罗茨鼓风机，型号为，两用备。其性能资料为在排气压力为时的进口流量为清水池设计清水池容积本设计中，清水池容积计算见章节，近期设两个矩形清水池，远期根据实际用水情况增加个。每座所需的容积为，有效水深，超高，清水池设计尺寸为，实际有效容积为。清水池管道布置进水管每池配置根进水管，清水池每池流量为，滤池至清水池的连接管设计流速为，本设计采用的钢管，对应流速为进，符合要求。出水管每池单独出水，出水管管径与进水管管径相同。溢水管溢水管是保证清水池安全运行的措施，当水池蓄满而进水流量大于出水流量时，多余的流量由溢水管泻出，以防止顶板承受力。本设计溢流管与进水管同径为。管端为喇叭口，管上不设阀门，为了防止爬虫等进入，设网罩。排水管为方便滤池检修，需设置排水管，每池设根管径为。通气管通风管的直径为,每池等间距布置根。检修孔检修孔设个，池的进水管出水管溢流管附近各设置个。孔的直径为毫米，孔顶设防雨盖板。清水池的联络管联络管的管径与进水管管径相同为，在联络管端设喇叭口，管上设阀门，阀门常闭。导流墙为了满足加氯后的接触时间的需要，避免池内水的短流，池内需设置导流墙。为清洗水池时的排水方便，在导流墙底部隔定距离设置流水孔，流水孔的底缘与池底相平，孔高毫米，宽毫米。二级泵站工艺布置设计计算供水量和扬程的计算近期最高日最高时用水量为，最高日平均时用水量为。远期最高日最高时用水量为，最高日平均时用水量为。由前面管网平差结果可知，管网用水量最大时的水头损失为管网要求的服务水头损失为泵站内的管路水头损失估计，安全工作水头。则二泵站水泵的设计扬程为选泵近期选用两台离心泵，两台离心泵，远期增加台和两台离心泵。离心泵的性能参数如下流量，扬程，转速，泵轴功率，效率离心泵的性能参数如下流量，扬程，转速，泵轴功率，效率。近期运行时，用水高峰期同时开启两台型离心泵和两台型离心泵用水低峰期开启两台型离心泵和台型离心泵。远期运行时，用水高峰期同时开启三台型离心泵和四台型离心泵用水低峰期开启两台型离心泵和三台型离心泵。机组尺寸的确定基础长度查看型水泵外形