手册表查得,根据铣床说明书，机床主轴允许功率,故,因此，所选择的切削用量是可以采用的，即，,计算基本工时式中,查机械加工工艺手册表，所以，精绞孔到选择刀具和机床查阅机械加工工艺手册表,由选择高速钢铰刀,机床选择车床。选择切削用量切削深度由于加工余量不大,可以在次走刀内切完,故取。进给量查机械加工工艺手册表得,故取。确定铰刀磨钝标准及刀具磨钝寿命根据机械加工工艺手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，出钻头直径，故刀具磨钝寿命④切削速度和每分钟进给量根据机械加工工艺手册表，选,，各修正系数根据机械加工工艺手册表表故按机床选取,则切削速度和进给量为检验机床功率根据机械加工工艺手册表查得,根据铣床说明书，机床主轴允许功率,故,因此，所选择的切削用量是可以采用的，即，,计算基本工时式中,查机械加工工艺手册表，所以，丝锥攻丝选择刀具和机床查阅机械加工工艺手册表,由选择钒钢机动丝锥,机床选择车床。选择切削用量切削深度由于加工余量不大,可以在次走刀内切完,故取。进给量查机械加工工艺手册表得。确定机动丝锥的耐用度根据机械加工工艺手册表，耐用度④切削速度定位元件为定位销和菱形销,考虑薄壁圆柱孔支承形状,将支承和夹具体铸成整体,即把支承铸成薄壁凸台。工件定位如图所示。圆柱销和菱形销的设计计算两定位销中心距式中，工件两基准孔中心距两定位销中心距公差式中，公差工件两基准孔的中心距圆柱销最大直径,公差取,所以，圆柱销直径为补偿值εε式中，最以及采区后退的开采程序,就有利于采空区的封闭防止漏风增大漏风风路的风阻，减少漏风。及时封闭采空区和废气巷道。提高密闭墙的建筑质量。高质量的密闭墙是减少漏风的基本手段，但是，质量再好的密闭墙也难免漏风。实践也证明，单纯靠提高密闭墙的质量是不够的，所以，目前国内外广泛应用了均压技术，效果十分明显。利用均压调节漏风通道两端的风压差，防治漏风。李家庄煤矿矿井通风系统设计均压法的概念及分类。均压法也叫调节风压法。均压法防止漏风的实质是通过设置调压或调整风流系统，改变井下巷道中空气压力的分布状态，尽可能降低或消除漏风通道两端的风压差，从而减少或消除漏风，达到预防自燃的目的。根据作用原理和使用条件的不同，均压法分为开式均压和闭式均压两大类。开式均压又叫采煤工作面均压，是指对正在回采的工作面，建立调压系统，减少采空区漏风，抑制采空区遗煤的自燃，防止自燃前兆气体进入工作面，从而确保采，得,故取。确定钻头磨钝标准及刀具磨钝寿命根据切削加工简明实用手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，出钻头直径，故刀具磨钝寿命④切削速度和每分钟进给量根据切削加工简明实用手册表，选,,各修正系数根据机械加工工艺手册表表故按机床选取,则切削速度和进给量为检验机床功率根据机械加工工艺手册表得,根据铣床说明书，机床主轴允许功率,故,因此，所选择的切削用量是可以采用的，即计算基本工时式中,查机械加工工艺手册表，所以，锪锥孔选择刀具和机床查阅切削加工简明实用手册表,由选择锪钻,机床选择车床。选择切削用量切削深度由于是钻孔,可以在次走刀内切完,故取。进给量查切削加工简明实用手册表，得,故取。确定锪钻磨钝标准及刀具磨钝寿命根据机械加工工艺手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，故刀具磨钝寿命④切削速度和每分钟进给量根据切削加工简明实用手册表，选,，各修正系数根据机械加工工艺手册表表故按机床选取,则切削速度和进给量为检验机床功率根据机械加工工艺手册表得,根据铣床说明书，机床主轴允许功率,故,因此，所选择的切削用量是可以采用的，即计算基本工时式中,查切削加工简明实用手册表，所以，工序加工钻的孔选择刀具和机床查阅切削加工简明实用手册表,由选择高速钢钻头钻孔,机床选择车床。选择切削用量切削深度由于是钻孔,可以在次走刀内切完,故取。进给量查切削加工简明实用手册表，得,故取。确定钻头磨钝标准及刀具磨钝寿命根据切削加工简明实用手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，出钻头直径，故刀具磨钝寿命④切削速度和每分钟进给量根据切削加工简明实用手册表，选,,各修正系数根据机械加工工艺手册表表故按机床选取,则切削速度和进给量为检验机床功率根据机械加工工艺手册表得,根据铣床说明书，机床主轴允许功率,故,因此，所选择的切削用量是可以采用的，即计算基本工时式中,查机械加工工艺手册表，所以，粗绞孔到选择刀具和机床查阅机械加工工艺手册表,由选择高速钢铰刀,机床选择车床。选择切削用量切削深度由于加工余量不大,可以在次走刀内切完,故取。进给量查机械加工工艺手册表得,故取。确定铰刀磨钝标准及刀具磨钝寿命根据机械加工工艺手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，出钻头直径，故刀具磨钝寿命④切削速度和每分钟进给量根据机械加工工艺手册表，选,，各修正系数根据机械加工工艺手册表表故按机床选取,则切削速度和进给量为检验机床功率根据机械加工工艺煤工作面的正常安全生产。闭式均压又叫才采空区均压，就是针对已封闭的采空区进行风压调节，是使封闭区进回风俸禄两端的风压差趋于零，从而大大降低或消除封闭区的漏风，以达到预防和消灭自燃火灾之目的。防止封闭区自燃的均压措施称为均压防火加速封闭区火灾熄灭的均压措施称为均压灭火，两者理论基础是基本致的。第二节矿尘防治措施煤尘爆炸同瓦斯爆炸样都属于矿井中的重大灾害事故。煤尘爆炸的条件煤尘爆炸必须同时具备三个条件煤尘本身具有爆炸性煤尘必须悬浮于空气中，并达到定的浓度存在能引燃煤尘爆炸的高温热源。煤尘的爆炸性煤尘具有爆炸性是煤尘爆炸的必要条件，煤尘爆炸的危险性必须经过试验确定。悬浮煤尘的浓度空气中只有悬浮的煤尘达到定浓度时，才可能引起爆炸，单位体积中能够发生煤尘爆炸的最低和最高煤尘量称为下限和上限浓度。低于下限浓度或高于上限浓度的煤尘都不会发生爆炸。煤尘爆炸的浓度范围与煤的成分粒度引火源的种类和温度及试验条件等有关。般说来，煤尘爆炸的下限浓度为，上限浓度为。其中爆炸力最强的浓度范围为。般情况下，浮游煤尘达到爆炸下限浓度的情况是不常有的，但是爆破爆炸和其它震动冲击都能使大量落尘飞扬，在短时间内使浮尘量增加，达到爆炸浓度。因此，确定煤尘爆炸浓度时，必须考虑落尘这因素。引燃煤尘瀑炸的高温热源煤尘的引燃温度变化范围较大，它随着煤尘性质浓度及试验条件的不同而变化。华北科技学院级毕业设计第页共页我国煤尘爆炸的引燃湿度在之间，般为。煤尘爆炸的最小点火能为。这样的温度条件，几乎切火源均可达到，如爆破火焰电气火花机械摩擦火花瓦斯燃烧或爆炸井下火灾等。根据年代的统计资料，由于放炮和机电火花引起的煤尘爆炸事故，分别占总数的和。二预防煤尘爆炸的技术措施预防煤尘爆炸的技术措施主要包括减降尘措施，防止煤尘引燃措施及隔绝煤尘爆炸措施三个方面。减降尘措施减降尘措施是指在煤矿井下生产过程中，通过减少煤尘产生量或降低空气中悬浮煤尘含量以达到从根本上杜绝煤尘爆炸的可能性。为达到这目的，本矿采取了以煤层注水为主的多种防尘手段。防止煤尘引燃的措施防止煤尘引燃的措施与防止瓦斯引燃的措施大致相同。特别要注意的是，瓦斯爆炸往往会引起煤尘爆炸。此外，煤尘在特别干燥的条件下可产生静电，放电时产生的火花也能自身引烃。隔绝煤尘爆炸的措施防止煤尘爆炸危害，除采取防尘措施外，还应采取降低爆炸威力隔绝爆炸范围的措施。清除落尘定期清除落尘，防止沉积煤尘参与爆炸可有效地降低爆炸威力，使爆炸由于得不到煤尘补充而逐渐熄灭。撒布岩粉撒布岩粉是指定期在井下些巷道手册表查得,根据铣床说明书，机床主轴允许功率,故,因此，所选择的切削用量是可以采用的，即，,计算基本工时式中,查机械加工工艺手册表，所以，精绞孔到选择刀具和机床查阅机械加工工艺手册表,由选择高速钢铰刀,机床选择车床。选择切削用量切削深度由于加工余量不大,可以在次走刀内切完,故取。进给量查机械加工工艺手册表得,故取。确定铰刀磨钝标准及刀具磨钝寿命根据机械加工工艺手册表，铣刀刀齿后刀面最大磨损量为，出钻头直径，故刀具磨钝寿命④切削速度和每分钟进给量根据机械加工工艺手册表，选,，各修正系数根据机械加工工艺手册表表故按机床选取,则切削速度和进给量为检验机床功率根据机械加工工艺手册表查得,根据铣床说明书，机床主轴允许功率,故,因此，所选择的切削用量是可以采用的，即，,计算基本工时式中,查机械加工工艺手册表，所以，丝锥攻丝选择刀具和机床查阅机械加工工艺手册表,由选择钒钢机动丝锥,机床选择车床。选择切削用量切削深度由于加工余量不大,可以在次走刀内切完,故取。进给量查机械加工工艺手册表得。确定机动丝锥的耐用度根据机械加工工艺手册表，耐用度④切削速度定位元件为定位销和菱形销,考虑薄壁圆柱孔支承形状,将支承和夹具体铸成整体,即把支承铸成薄壁凸台。工件定位如图所示。圆柱销和菱形销的设计计算两定位销中心距式中，工件两基准孔中心距两定位销中心距公差式中，公差工件两基准孔的中心距圆柱销最大直径,公差取,所以，圆柱销直径为补偿值εε式中，最以及采区后退的开采程序,就有利于采空区的封闭防止漏风增大漏风风路的风阻，减少漏风。及时封闭采空区和废气巷道。提高密闭墙的建筑质量。高质量的密闭墙是减少漏风的基本手段，但是，质量再好的密闭墙也难免漏风。实践也证明，单纯靠提高密闭墙的质量是不够的，所以，目前国内外广泛应用了均压技术，效果十分明显。利用均压调节漏风通道两端的风压差，防治漏风。李家庄煤矿矿井通风系统设计均压法的概念及分类。均压法也叫调节风压法。均压法防止漏风的实质是通过设置调压或调整风流系统，改变井下巷道中空气压力的分布状态，尽可能降低或消除漏风通道两端的风压差，从而减少或消除漏风，达到预防自燃的目的。根据作用原理和使用条件的不同，均压法分为开式均压和闭式均压两大类。开式均压又叫采煤工作面均压，是指对正在回采的工作面，建立调压系统，减少采空区漏风，抑制采空区遗煤的自燃，防止自燃前兆气体进入工作面，从而确保采