业设计齿宽齿顶高齿根高齿根角小齿轮尺寸大端分度圆直径分锥角齿顶圆直径齿根圆直径顶锥角根锥角当量齿数大齿轮尺寸大端分度圆直径分锥角齿顶圆直径齿根圆直径顶锥角根锥角当量齿数圆柱齿轮设计选定齿轮精度等级材料及齿数圆柱齿轮材料均为钢,硬度为。选小齿轮齿数,大齿轮齿数圆整为按齿面接触强度设计设计计算公式确定公式内各计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩选取齿宽系数潍坊学院本科毕业设计④查得材料的弹性影响系数按齿面硬度查得小齿轮大齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次数查得接触疲劳寿命系数计算接触疲劳需用应力取失效概率为,安全系数,得计算试算小齿轮分度圆直径,由公式得计算圆周速度计算齿宽④计算齿宽与齿高之比模数齿高计算载荷系数根据,级精度,查得动载系数直齿轮,假设,查得查得使用系数查得级精度小齿轮相对支承非对称布置时,将数据带入后得由,查得,故载荷系数潍坊学院本科毕业设计按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由公式得计算模数按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式为确定公式内的各计算数值查得两齿轮的弯曲疲劳极限为查得弯曲疲劳寿命系数,计算弯曲疲劳需用应力取弯曲疲劳安全系数,由公式计算得④计算载荷系数,查取齿形系数查得,。查取应力校正系数查,。计算大小齿轮的并加以比较潍坊学院本科毕业设计大齿轮数值大设计计算就近圆整为标准值,圆整为,圆整为几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度取,压块部分传动系统的设计曲轴转速为,主轴至曲轴的传动比为主轴与曲轴的轴线的中心距很大,采用二级传动,高速级为皮带,低速级为圆柱齿轮。圆柱齿轮主要参数采用主轴至喂入辊减速器中圆柱齿轮的参数,在没有槽轮等间歇机构情况下实现了自动的卸料进料,使设备大大简化。由于本人设计水平和条件有限,该设备还存在许多问题,如关于秸杆加工的各种具体参数很难查阅,在此表示我对你们的深深的谢意中心距,,,,齿轮的传动比为。带传动的传动比为压块部分平均功率为,主轴转速,查表选则带型为型,带数为,带轮为实心式,基准宽度为,基准线上槽深,基准线下槽深,槽间距,第槽对称面至端面的距离,最小轮缘厚,带轮宽,选取小带轮节圆直径,大带轮节圆直径为,查表取标准值。冲头的设计潍坊学院本科毕业到,而且目前关于秸秆切碎压块的各项数据均为个人在特定条件下实验得出,缺乏统性。些关于秸秆粉碎压块的理论现在还处于模糊阶段,没有定论。本设计的数据来源许多来自估计类比,没有自己实验验证,存在数据不准确的大问题。秸秆压缩前需要添加添加剂,关于添加剂的有些知识不在本专业的领域内,而且添加的位置,如何控制添加量,如何设计搅拌部分问题很复杂,本设计关于此部分内容仅仅进行了初步的原理设计,没有具体设计,装配图上也没有表达。冲头虽然结构新颖优点明显,但是工艺性和刚度非常不好,很难真正推广使用。切碎部分的切碎长度的分布非常复杂,需要实验得出,本设计均用理论长度进行设计,误差很大因时间原因切碎部分刀架没有动刀定刀的间隙调整机构,实用性很差潍坊学院本科毕业设计压块部分采用冲头式对压缩室内壁和冲头磨损相当严重,而且非常容易堵塞。传动系统设计需要优化,本设计的传动系统有些复杂,同时机架不实用需改进。由于严重缺乏实际经验,本设计的设备安全性存在问题。潍坊学院本科毕业设计参考文献朱良刘恒新编,小型农机具选用和维护北京中国农业出版社,黑龙江省农业机械学校主编,农业机械北京中国农业出版社,成大先,王德夫,姜勇等机械设计手册北京化学工业出版社,沈再春主编农产品加工机械与设备北京中国农业出版社,许晓旸专用机床设备设计重庆重庆大学出版社,孙已德机床夹具图册北京机械工业出版社,双元制培训机械专业理论教材编委会机械工人专业计算。北京机械工业出版社,廖念钊互换性与技术测量北京中国计量出版社,淘济贤机床夹具设计北京机械工业出版社,单丽云工程材料徐州中国矿业大学出版社,廖念钊互换性与技术测量北京中国计量出版社,李兆铨机械制造技术北京中国水利水电出版社,贺光谊画法几何及机械制图重庆重庆大学出版社,丁骏典型零件制造工艺北京机械工业出版社,孙丽媛机械制造工艺及专用夹具设计指导北京冶金工业出版社,东北重型机械学院机床夹具设计手册上海上海科学技术出版社,孟少龙机械加工工艺手册第卷北京机械工业出版社,,,潍坊学院本科毕业设计致谢通过大学期间的学习,运用所学知识,经过几个月的精心准备,我的毕业设计最终顺利完成了。设计期间,涉及到许多专业课知识,承蒙各位老师在百忙之中,抽出时间给与指导,特别是在张鹏老师的亲切关怀和精心指导下,使设计得以顺利完成。张老师他严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我,使我终生受益。在本科学习期间,各位老师倾注心血,都始终给予我细心的指导和不懈的支持与关怀,让我不论是在学习上,还是在做人上都受益匪浅,最终能够顺利完成学业。在此,谨向所有关心和教育过我的老师表示衷心的感谢以及崇高的敬意。总之,这次毕业设计得到很多人的帮助,从开始进入课题到论文的顺利完成,有很多可敬的师长同学朋友给了我无微的帮助为齿轮的接触疲劳极限,查表得将上述数据带入得取为锥齿轮大端模数,查标准模数值表取模数为计算圆锥齿轮的几何参数及尺寸锥距潍坊学院本科毕设计互。本系统中采用的数据库连接技术,利用的优越技术,开发完成之后只需使用就可以完成系统提供服务。通过此次自己设计,并游览了其他人的设计,我发现多看看他人的设计其实可以给自己带来很多的感触,他人设计技巧规范以及对异常的处理都是不样的,更好的学习就是向他人学习。当然,由于时间有限,本系统还存在些不尽人意之处和有待深入研究的地方。本系统给出了基本的系统框架,但是内容稍嫌单薄系统是用软编码来实现的,虽然实现了本系统,但暂且只是个在线点播系统,没有涉及在线直播和视频会议等方面,当然,通过进步的设置,实现视频直播是没有问题的。但是实现视频会议就有定难度,需要深入研究。本文只是停留在应用层面上进行开,还没有在视频点播原型系统上做深入的挖掘和探讨。视频点播是伴随着音频视频处理技术及网络技术的发展而迅速风行的门综合性技术,是当前网络多媒体应用技术中的热门方向,它涉及到的知识面很广泛,技术含量比较高,包括传输协议视频压缩磁盘存储准入控制资源预约缓冲调度负载平衡多点传送媒体播放等技术。基于的视频点播研究将是综合多媒体技术和网络技术研究的个重大课题,仍有很多方面尚视频点播系统第页共页需进步研究在视频点播广播算法中,服务器热门视频节目的选择算法是个尚未深入探讨的方面。由于视频节目的受欢迎程度极大地影响服务器总体性能,为非热门节目预分配通道进行广播,无疑是种极大的资源浪费。视频解码也是个难点。系统对视频编码格式的适应性,是个有待深入研究的课题。新的编码格式的出现,对视频点播算法的设计提出新的要求。要求新的视频点播算法能够适应可变所以此丝杠不会产生失稳。三纵向及横向滚珠丝杠副几何参数其几何参数见表表及滚珠丝杠几何参数专业订作机械毕业设计,机械设计课程设计,减速器设计,工艺及工装夹具设计联系名称符号螺纹滚道公称直径导程接触角钢球直径滚道法面半径偏心距螺纹升角螺杆丝杠外径丝杠内径螺杆接触直径螺母螺母螺纹直径螺母内径四齿轮进给齿轮箱传动比计算纵向进给齿轮箱传动比计算已确定纵向进给脉冲当量,滚珠丝杠导程,初选步进电机步距角,可计算出传动比在闭式软齿面齿轮传动中,齿轮的弯曲强度总是足够的,因此齿数可取多些,推荐取。所以可选定齿轮数为横向进给齿轮箱传动比计算已确定纵向进给脉冲当量,滚珠丝杠导程,初选步进电机步距角,可计算出传动比专业订作机械毕业设计,机械设计课程设计,减速器设计盘中的文件进行操作具体。具体流程如图所示。上传影片视频上传视频管理管理员登录查找视频视频修改视频删除视频点播系统第页共页由于自带的控件最大支持的文件,而般的电影都有百兆之大,所以本系统采用上传控件。该控件支持大文件上传和进度条显示。具体流程如图所示进入用户视频管理管理员登录视频上传输入信息检测重复选择路径上传视频点播系统第页共页具体代码如下视频点播系统第页共页,,,,修改影片查找到电影,业设计齿宽齿顶高齿根高齿根角小齿轮尺寸大端分度圆直径分锥角齿顶圆直径齿根圆直径顶锥角根锥角当量齿数大齿轮尺寸大端分度圆直径分锥角齿顶圆直径齿根圆直径顶锥角根锥角当量齿数圆柱齿轮设计选定齿轮精度等级材料及齿数圆柱齿轮材料均为钢,硬度为。选小齿轮齿数,大齿轮齿数圆整为按齿面接触强度设计设计计算公式确定公式内各计算数值试选载荷系数计算小齿轮传递的转矩选取齿宽系数潍坊学院本科毕业设计④查得材料的弹性影响系数按齿面硬度查得小齿轮大齿轮的接触疲劳强度极限计算应力循环次数查得接触疲劳寿命系数计算接触疲劳需用应力取失效概率为,安全系数,得计算试算小齿轮分度圆直径,由公式得计算圆周速度计算齿宽④计算齿宽与齿高之比模数齿高计算载荷系数根据,级精度,查得动载系数直齿轮,假设,查得查得使用系数查得级精度小齿轮相对支承非对称布置时,将数据带入后得由,查得,故载荷系数潍坊学院本科毕业设计按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径,由公式得计算模数按齿根弯曲强度设计弯曲强度的设计公式为确定公式内的各计算数值查得两齿轮的弯曲疲劳极限为查得弯曲疲劳寿命系数,计算弯曲疲劳需用应力取弯曲疲劳安全系数,由公式计算得④计算载荷系数,查取齿形系数查得,。查取应力校正系数查,。计算大小齿轮的并加以比较潍坊学院本科毕业设计大齿轮数值大设计计算就近圆整为标准值,圆整为,圆整为几何尺寸计算计算分度圆直径计算中心距计算齿轮宽度取,压块部分传动系统的设计曲轴转速为,主轴至曲轴的传动比为主轴与曲轴的轴线的中心距很大,采用二级传动,高速级为皮带,低速级为圆柱齿轮。圆柱齿轮主要参数采用主轴至喂入辊减速器中圆柱齿轮的参数,在没有槽轮等间歇机构情况下实现了自动的卸料进料,使设备大大简化。由于本人设计水平和条件有限,该设备还存在许多问题,如关于秸杆加工的各种具体参数很难查阅,在此表示我对你们的深深的谢意中心距,,,,齿轮的传动比为。带传动的传动比为压块部分平均功率为,主轴转速,查表选则带型为型,带数为,带轮为实心式,基准宽度为,基准线上槽深,基准线下槽深,槽间距,第槽对称面至端面的距离,最小轮缘厚,带轮宽,选取小带轮节圆直径,大带轮节圆直径为,查表取标准值。冲头的设计潍坊学院本科毕业
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