整。轴应有良好的制造工艺性。轴上零件的安放顺序如下轴承圆盘轴套轴承套筒带轮因为主轴是阶梯轴，根据阶梯轴的特点，并且轴上零件的安装要求也不高，所以上面提到的第二条容易满足。至于第三条轴的制造工艺性，主要是指便于加工和装配轴上的零件。并且生产率高成本低。般来说，结构越简单，工艺性越好。所以应该尽量简化轴的结构。为了便于装配零件并去掉毛刺，轴端应制出度倒角。具体分析如下该主轴有个轴段有键槽，为了减少装夹工件所需的时间，应在这些不同的轴段上开的键槽在轴的同条母线上。另外，还为了减少加工刀具的种类和提高劳动生产率，轴上直径近似的地方，圆角倒角键槽宽度等都采用相同的尺寸。拟定轴上零件的装配方案确定主轴的各段的长度，尽可能使其结构紧凑，同时还要保证，转子以及带轮飞轮轴承所需要的装配和调整的空间，也就是说，所确定的轴的各段长度，必须考虑到各零件与主轴配合部分的轴向尺寸和相邻零件间必要的间隙。前面已经通过设计计算，得到转子飞轮带轮的大体尺寸，所以轴的长度也可大致确定了。轴的结构与装配如图所示。二根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度轴的最左端轴段是装带轮故取,它的左端用轴端挡圈定位，右端用套筒轴向定位。锤式破碎机的设计新疆工业高等专科学校机械工程系图轴的结构与装配初步选择滚动轴承。因轴承同时承受径向力和轴向力，而且轴比较长，会产生弯矩，如果选用般滚动轴承则会卡死，故选用调心滚子轴承。参照工作要求并根据,选择轴承，其尺寸为,故，而。右边采用轴肩轴向定位，查得型轴承的定位轴肩高度为,故取。右端滚动轴承也采用轴肩轴向定位，故取，，。取安装在锤架和圆盘处的轴段的直径在轴段上有个锤架和左右个圆盘，相邻两个用套筒进行轴向定位，转子长度大约是,进行初步估算取转子长度为，左端用圆螺母加止动垫片进行轴向定位，右端用轴肩轴向定位，轴肩高度,故取,则轴环处直径,轴环宽度,取。考虑到锤头与机架壁要保持定距离，轴承座在安装时要保留定的安装空间，故取。至此，已经初步确定了轴的各段直径和长度。锤式破碎机的设计新疆工业高等专科学校机械工程系三轴上零件的轴向定位带轮锤架与轴的周向定位均采用平键连接。按查得平键截面,键槽用键槽铣刀加工，长为,同时为保证锤架与轴配合有良好的对中性，故选择锤架轮毂与轴的配合为同样，带轮与轴的连接，选用平键为,带轮与轴的配合为。滚动轴承与轴的周向定位是由过度配合来保证的，此处选轴的直径尺寸公差为。四确定轴上圆角与倒角尺寸取轴肩倒角为，各轴肩处的圆角半径为。轴的弯扭合成强度计算前面提到过，多数情况下，轴的工作能力般主要取决于轴的强度。此时只做强度计算，以防止或检验断裂和塑性变形。而对于刚度要求高的轴和受力大的细长轴，还应该进行刚度计算，防止产生过大的线性变形。对于高速运转的轴，还应该进行振动稳定性计算。以防止产生共振破坏。在进行轴的强度校核计算时，应根据轴的具体载荷和应力情况，采用相应的计算方法，并恰当的选择其许用应力。根据计算原则，对于传动轴仅仅或主要承受扭矩按照扭矩强度条件进行计算，对于心轴只承受弯矩应该按照弯曲疲劳强度进行计算，对于该主轴，既承受扭矩还承受弯矩，是个转轴，所以必须进行弯扭合成强度条件进行计算，需要时还应该进行疲劳强度的精确校核。先按照弯扭合成强度条件进行计算通过对该主轴的结构设计，轴的主要结构尺寸，轴上的零件的位置以及外载荷和支反力的作用位置已经确定。轴上的载荷可以求得，因此可以按弯扭合成强度条件对该主轴进行强度的校核计算做出轴的计算简图力学模型轴上受的载荷是由轴上的零件传来的，所以，计算时，可以将轴上的分布载锤式破碎机的设计新疆工业高等专科学校机械工程系荷情况简化为集中力。其作用点可以律简化，取为分布载荷的中点，作用在轴上的扭矩，般从传动件轮毂宽度的中点算起，通常把当作置于铰链支座上的梁，支反力的作用点与轴承的类型和布置方式有关。图轴的载荷分析图从图轴的载荷分析图可看出轴在处所承受的载荷最大，所以此处就是最危险截面。由于锤式破碎机外载荷很难确定，故般可按前联邦德国海因利希啊莫林算式计算，作用在轴子主轴上的相当弯矩式中作用在主轴上的弯矩，，转子总质量作用在主轴上的扭矩锤式破碎机的设计新疆工业高等专科学校机械工程系由分析质量属性计算得转子质量所以。由公式得。作用在主轴上的相当弯矩二按弯扭合成应力校核轴的强度综上所述，按工业高等专科学校机械工程系大带轮的结构设计图大带轮的结构由于大带轮基准直径,有七根带，所以采用轮辐式，铸造成型。带轮的结构如图所示。箱体的结构设计台机器的总重量当中，机座和箱体等零部件的重量占很大的比例。同时在很大程度上影响着机器的工作精度以及抗振性能。所以，正确合理的选择机座和箱体的材料，并且正确合理的选择其结构形式和尺寸，是减小机器质量节约金属材料。提高工作精度等重要途径。锤式破碎机的设计新疆工业高等专科学校机械工程系由于箱体结构尺寸比较大，采用焊接方法制造箱体。焊接成型能化大为小，以小拼大，特适合制造大型的金属结构和机器零件。原料用的钢板。箱体分为机座和机盖，机座主要是承受各零件的重量，机盖主要受物料的打击，通过村板传递到机盖上。机座是由块长方形板料焊接成个长方体，上面四周焊接有法兰盘，连接机盖筛架调节装置打击板固定装置图锤式破碎机总体结构图焊有与台座相连的耳板。机座两侧壁开有检查盖，此盖可用来检修锤头，更换锤头还有当机器卡死，坏了，未破碎的物料将堆积在筛条上，锤式破碎机只能空载启动，未免损坏电机，破坏锤头，所以必须将堆积的物料清楚干净，再开机。机盖和机座的结构基本相同，上面开有进料口，两侧壁也开有检修门，上面开有门，打击板就是从这里进入，靠装置和螺栓固定。所有村板用螺栓连接在箱体上。箱体结构如图所以。锤式破碎机的设计新疆工业高等专科学校机械工程系打击板的结构设计图打击板的结构打击板的作用是承受被锤头击出的物料在其上破碎，同时又将碰撞破碎后的物料重新弹回破碎板，再次破碎。为达到排料面积大成品率高低能耗，我将打击板设计成如图所示结构。大粒度的物料在锤头的作用下被抛射到上腔打击板上，进撞击后粉碎，部分粉碎后符合粒度要求的物料可直接排出，因此增加排料面积，避免了物料在机器的过度粉碎，提高了成品率，又减少其在机器中停留的时间，减少了机器的运行负荷，降低能耗。锤式破碎机的设计新疆工业高等专科学校机械工程系第章破碎机的使用注意事项机体安装基础必须牢靠平整，以防机体受力不均引起破裂。试车前必须检查各紧固螺丝是否旋紧，用手转动皮带轮是否灵活，发现不正常应以排除方可试车。试车必须空载试车，空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活，空载半小时后无异常现象方可使用。破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度，以免加快零件的损坏减少寿命。为了出料方便，安装时可适当提高整机的安装高度每检查次电机及轴承，确定运转是否正常。电机温度不得超过，轴承温度不得超过。检查各部紧固螺栓是否有松动现象。破碎机正常运转时，控制好物料的投入，严禁超负荷运行，发现问题及时停车处理。检查轴承的润滑情况，推力板的连接处是否有足够的润滑脂，保证润滑完好。锤式破碎机的设计新疆工业高等专科学校机械工程系结论对锤式破碎机的设计以及相关的研究,是我对大学所学的知识进行整合和总结,运用的个尝试,这不仅提高了我的独立思考,动手实践,研究尝新的能力,还培养了团结协作,大胆尝试等良好的习惯。台机器的完整设计是要涉及到各个方面的知识的,在大学最后这段有限的时间,迅速积累。充分准备是很难的我们只有不懈的努力,尽力的改正不足,使其尽可能完善,在许许多多的零件中,即使是最小的,哪怕是个小小的螺钉,焊缝之类的,如果因为强度不够,材料选取不当,寿命比较短,结构工艺性方面有缺陷,配合不能满足要求未考虑拆卸,修整问题最终都会使机器工作性能下降,出现故障甚至报废所以,在这方面我做的工作还是很不够的。锤式破碎机的设计新疆工业高等专科学校机械工程系致谢完成本论文离不开新疆工业高等专科学校机械系薛峰老师的大力帮助和指导，在本次论文设计过程中，薛风老师对该论文从选题，构思到最后定稿的各个环节给予细心指引与教导,使我得以最终完成毕业论文设计。在学习中,老师严谨的治学态度丰富渊博的知识敏锐的学术思维精益求精的工作态度以及侮人不倦的师者风范是我终生学习的楷模，导师们的高深精湛的造诣与严谨求实的治学精神，将永远激励着我。这三年中还得到众多老师的关心支持和帮助。在此，谨向老师们致以衷心的感谢和崇高的敬意,最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅，评议和参与本人论文答辩的各位老师表示感谢。锤式破碎机的设计新疆工业高等专科学校机械工程系参考文献郎宝贤，破碎机冶金工业出版社，濮良贵，纪名刚机械设计王之煦，许杏根机械设计手册北京机械工业出版社，刘鸿文材料力学北京高等教出版社，章日晋机械零件的结构设计北京高等教育出版社，弯扭合成强度条件进行轴的强度校核计算进行具体的校核计算时，只需要校核轴上的承受的最大弯矩以及扭矩的剖面即危险剖面的强度。按表对于号调质钢，在承受对称循环变应力时的许用应力。故安全。三提高主轴疲劳强度的途径在零件的设计阶段，除了采取提高其强度的般措施之外，还可以通过以下些设计措施来提高其疲劳强度尽可能的降低该主轴上的应力集中的影响。这是提高其疲劳强度的首要措施和主要的途径。而主轴的结构形状和尺寸的突变比如轴肩是应力集中的结构根源，因此，为了降低应力集中，应该尽量减小零件即该主轴的结构形状和尺寸的突变