床为由参考文献，表选择刀具的几何参数为粗副偏角精主偏角前角刃倾角后角刀尖圆弧半径粗镗由参考文献，查表可得圆周切削分力公式考虑刀具几何参数的系数查机床夹具设计手册表得取考虑工件材料机械性能的系数由机床夹具设计手册表可得参数修正系数同理径向切削分力公式式中参数修正系数轴向切削分力公式式中参数修正系数根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即安全系数可按下式计算，考虑工件材料及加工余量均匀性的基本安全系数加工性质如粗加工精加工刀具钝化程度切削特点夹紧力的稳定性手动夹紧时的手柄位置仅有力矩使工件回转时工件与支承面接触的情况式中为各种因素的安全系数，见参考文献表可得所以，有半精镗精镗同理，圆周切削分力公式径向切削分力公式轴向切削分力公式因为，则所以，有当夹紧力方向与切削力方向致时，仅需要较小的夹紧力来防止工件在加工过程中产生的振动和转动。故该夹具采用铰链式压板夹紧机构，为了方便简单操作，通过手动拧紧螺母将压板压紧工件。由于夹紧力方向与切削力方向在水平上有段距离，使工件在夹紧的地方产生了弯矩，如图弯矩示意图限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师同学们批评指正,致谢在毕业设计即将结束之际我向所有帮助过我的老师和同学说声，谢谢,我想没有他们的帮助，毕业设计就会做得很困难。这次毕业设计是在韦富基老师悉心指导下完成的。韦老师以其渊博的学识严谨的治学风范高度的责任感使我受益非浅。在做设计的过程中也遇到了不少的问题，韦老师给了我们许多关怀和帮助。在此设计及论文撰写过程中得到了级的名学长的帮助与指导，在此对你表示衷心的感谢，感谢你们的鼎力相助。在论文工作中，得到了指导老师的帮助与支持，在此我向您表示衷心的感谢。最后，在即将完成毕业设计之时，我再次感谢对我指导关心和帮助过老师领导及同学们。谢谢了,参考文献徐圣群简明机械加工工艺手册上海科学技术出版社，赵如福金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社，陈锡渠现代机械制造工艺清华大学出版社，洛阳工学院东北重型机械学院第汽车制造厂职工大学机床夹具设计手册上海科学技术出版社，上海市金属切削技术协会金属切削手册上海科学技术出版社，刘守勇机械制造工艺与机床夹具机械工业出版社，杨好学互换性与技术测量西安电子科技大学出版社，洛阳农业机械学院东北重型机械学院长春汽车厂工人大学机床夹具设计手章小结本章节主要从零件的结构和外型入手分析，从而得出设计毛坯的依据。再查阅有关资料，设计出零件加工的毛坯。在工艺规程的制定上，将两种方案进行比较，选取个最佳方案来。在计算每步的切削用量时，先选用刀具和机床，再查阅资料找出进给量，由它算出机床所需的转速，翻阅机床手册选个最接近它的值。算切削速度机动时间等。专用夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工此轴承座孔零件时，需要设计专用夹具。根据任务要求中的设计内容，需要设计镗孔夹具镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系，它主要由镗模底座支架镗套镗秆及必要的定位和夹紧装置组成。而本夹具将用与卧式镗床。刀具为硬质合金镗刀，镗刀材料本夹具主要用来镗的孔，由于孔的尺寸为的较高精度的孔即级精度，在镗床上直接装夹铣削，可能很难达到要求的精度，并且每次都需要装夹和校正，花费的时间多，所以主要应该考虑如何提高劳动生产率提高加工精度，降低劳动强度，来设计该夹具。镗孔夹具设计问题的提出本夹具是用来镗此轴承座孔,零件图中孔有同轴度圆柱度要求孔有圆柱度孔轴线平行度要求，此工序为粗镗半精镗精细镗加工,因此本工序加工时要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,重点是保证加工精度的问题夹具的设计夹具上实现夹紧的夹紧机构是否正确合理，对于保证加工质量提高生产效率减轻工人劳动强度有很大的影响。则工件夹紧应满足以下基本要求夹紧时不能破坏工件定位时所活动的正确位置夹紧应可靠和适当。既要保证加工过程中工件不能发生松动或振动，又不允许工件产生不适当的变形和表面损伤。夹紧操作应方便省力安全。夹紧机构应有良好的结构工艺性，尽量使用标准件。定位基准的选择因为的孔有形位公差要求,所以应以轴承座下底面为主要定位基准。由于铸件的公差要求较大,利用轴承座底面带螺纹孔的小凸台的侧面作为辅助定位基准。在小凸台处利用螺钉对零件进行拉紧。在轴承座的端面处制出个加强筋，而在另端面处，以固定手柄压紧螺钉给予工件夹紧，并限制其向前移动，保证有足够的强度顶住被切削的工件，可以进行直接的镗削，能保证加工精度。定位元件及夹紧元件的选择据上面所述，查机床夹具设计手册，利用工件被加工好的的底面，选用支承板给零件进行底部定位。则其就限制了三个自由度由于此工件底部小凸台的侧面已被加工，则利用其侧面作为辅助基准，用螺钉给予工件拉紧，则又限制了两个自由度最后再在其两端面分别制出个加强筋和个以固定手柄压紧螺钉做顶杆。这样又限制了其最后个自由度。这样就可以完全定位了。定位元件选用型支承板，如下图所示，此板在工作面上有的斜槽，且能保证与工件定位基面连续接触，清除切屑方便，多用于平面定位。图型支承板夹紧元件选用形块，由于种类很多，当选用移动转动压板时，其行程不够且操作部方便，选用型压板又不合适，故在充分比较分析的情况下，选用铰链式压板，其夹紧可靠操作方便，在很多地方都有用到。图铰链式压板切削力及夹紧力计算镗刀材料机夹单刃硬质合金镗刀，机册上电阻增大，在额定电流时，温升将超过允许值，造成触头过热。触头接触电阻增大的主要原因如下触头压力不够触头表面氧化或不洁触头容量不够。触头烧毛熔焊触头在闭和或分段时产生电弧。在电弧的作用下，触头表面形成许多突出的小点，如果电弧比较大，则小点面积扩大，触头烧毛。触头闭和时，如果跳动严重，则触头熔化，造成熔焊。触头磨损触头在使用过程中，总是要磨损的，但如果触头经常严重磨损，则应该查明原因。触头磨损加剧的主要原因电弧温度过高使触头金属氧化触头初压力太小灭弧系统损坏或触头容量小。电磁系统电磁线圈通电后不能吸和电磁线圈断电后衔铁不释放接触器产生不应该有的噪音线圈过热或烧毁灭弧系统灭弧罩受潮炭化破碎。灭弧线圈匝间短路，灭弧片脱落等，都可能引起灭弧困难。灭弧时，如听到微弱的噗噗声，就是灭弧时间延长的表现。灭弧受潮后，应该烘干灭弧线圈短路应该消除电磁铁离和器故障衔铁不能吸和当电磁线圈通电后，衔铁不动作停在行程途中吸和不严。衔铁不释放若剩磁吸力大于反力，衔铁就不会释放。线圈过热线圈温度超过允许值。电磁铁噪音大时间继电器速度继电器故障时间继电器常见故障，是延时不准确，延时不准确的原因由于结构的不同而异。速度继电器的胶木摆杆常常损坏，造成速度继电器不动作。有时由于调整不当，动作不正常。调整要根据实际转速进行。第二节压滤机电气线路的故障压滤机电气线路与机械系统的配合十分密却，其电气控制线路的正常工作往往和机械系统正常工作分不开，这就是压滤机电气控制回路的特点。正确判断是电气还是机械的故障，机电部分配合的好不好，这是迅速排除故障的关键，这就要求我们必须对机电之间的相互联系相互制约的关系十分清楚。第三节人为故障在维修压滤机电气故障时，常由于没有找到故障原因，或者修理操作不当，或者基本概念不清不合理的更换元件或者改动线路，而导致人为故障。结束语经过两个月的努力，终于完成了选煤厂压滤机控制系统设计。本次设计是采用了可编程序控制器对压滤机进行控制，取代了以前的用继电器接触器对压滤机的控制。控制系统对原有的继电器接触器的控制系统进行了彻底的技术改造。以往，采用的继电器方式的逻辑控制，控制方式落后，系统复杂，发现和排除故障困难。难以满足新形势自动控制方式运行水平高要求。所以，在此设计中采用可编程序控制器对压滤机控制系统进行控制，用软件实现系统的控制逻辑功能。根据压滤机系统的启动停止故障停止紧急停止等工艺要求，还考虑到要对设计的程序进行调试，能够利用实验室的三菱系列进行调试，本设计选用三菱型对压滤机运行控制。按照的设计方法设计步骤和实事求是的科学态度完成了此次设计。因受多方面条件的限制，设计系统只进行了实验室调试，并没有进行现场调试和实际操作的调试，但其在理论上完全满足对选煤厂压滤机的控制要求。设计说明书还详细介绍了压滤机和的工作原理，设计的方法和步骤，及实验室调试的内容。因本人的知识有限，实践经验不足，难免在设计中出现些理论上和实际上的问题，谨盼老师给以指过程中，经常会出现意想不到的干扰信号床为由参考文献，表选择刀具的几何参数为粗副偏角精主偏角前角刃倾角后角刀尖圆弧半径粗镗由参考文献，查表可得圆周切削分力公式考虑刀具几何参数的系数查机床夹具设计手册表得取考虑工件材料机械性能的系数由机床夹具设计手册表可得参数修正系数同理径向切削分力公式式中参数修正系数轴向切削分力公式式中参数修正系数根据工件受力切削力夹紧力的作用情况，找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态，按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠，再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值。即安全系数可按下式计算，考虑工件材料及加工余量均匀性的基本安全系数加工性质如粗加工精加工刀具钝化程度切削特点夹紧力的稳定性手动夹紧时的手柄位置仅有力矩使工件回转时工件与支承面接触的情况式中为各种因素的安全系数，见参考文献表可得所以，有半精镗精镗同理，圆周切削分力公式径向切削分力公式轴向切削分力公式因为，则所以，有当夹紧力方向与切削力方向致时，仅需要较小的夹紧力来防止工件在加工过程中产生的振动和转动。故该夹具采用铰链式压板夹紧机构，为了方便简单操作，通过手动拧紧螺母将压板压紧工件。由于夹紧力方向与切削力方向在水平上有段距离，使工件在夹紧的地方产生了弯矩，如图弯矩示意图限，设计中还有许多不足之处，恳请各位老师同学们批评指正,致谢在毕业设计即将结束之际我向所有帮助过我的老师和同学说声，谢谢,我想没有他们的帮助，毕业设计就会做得很困难。这次毕业设计是在韦富基老师悉心指导下完成的。韦老师以其渊博的学识严谨的治学风范高度的责任感使我受益非浅。在做设计的过程中也遇到了不少的问题，韦老师给了我们许多关怀和帮助。在此设计及论文撰写过程中得到了级的名学长的帮助与指导，在此对你表示衷心的感谢，感谢你们的鼎力相助。在论文工作中，得到了指导老师的帮助与支持，在此我向您表示衷心的感谢。最后，在即将完成毕业设计之时，我再次感谢对我指导关心和帮助过老师领导及同学们。谢谢了,参考文献徐圣群简明机械加工工艺手册上海科学技术出版社，赵如福金属机械加工工艺人员手册上海科学技术出版社，陈锡渠现代机械制造工艺清华大学出版社，洛阳工学院东北重型机械学院第汽车制造厂职工大学机床夹具设计手册上海科学技术出版社，上海市金属切削技术协会金属切削手册上海科学技术出版社，刘守勇机械制造工艺与机床夹具机械工业出版社，杨好学互换性与技术测量西安电子科技大学出版社，洛阳农业机械学院东北重型机械学院长春汽车厂工人大学机床夹具设计手