量必须控制在以下，即本例轴承的过盈量上限为，此时，轴承中会产生多大的应力呢由式式可知，配合压力与过盈量成比例关系。因此，就本例轴承，对前文求得的按比例计算，得于是，径向最大应力为该应力是压应力，般不会产生多大问题。同样，由式式及式式式可知，周向应力也与成比例关系。因此第章滚动轴承安装应力对轴承寿命失效的影响滚动轴承安装时过盈配合的必要性般情况下，轴承与轴以及轴承座相配合才能使用。载荷相对于套圈发生相对旋转，也就是说，当径向载荷的方向不变，但套圈旋转时或者套圈静止，但载荷绕套圈旋转时，配合面上承受载荷的位置将发生接触变形同时在其相反位置将产生间隙。于是配合面的内侧零件与外侧零件的圆周长将不致，内侧零件将在外侧零件的内径面内滑移。这种滑移式缓慢的，般称为蠕变。发生蠕变后，由于配合面的润滑较差，在加上磨粒的梨耕作用，配合面将产生严重的磨损，使轴承旋转不良发热或引起轴承内部磨损，最终导致套圈损坏。为了防止这种现象，需采用过盈配合，使配合面不产生间隙。除此之外，需要使套圈严格定位时，也要采用过盈配合。安装应力对轴承寿命失效的影响内圈的安装应力对轴承的寿命失效的影响在内圈的配合压力中论述了轴与内圈以过盈配合安装时，轴与内圈的配合压力的计算通式，由式可知，配合压力与轴好内圈的过盈量成正比，过盈量的大小直接影响配合压力的大小。在内圈应力中论述了内圈的径向应力的计算通式，由式可知，为压应力，越大，越小，故最大应力发生在内径面上，设该值为，则，即与配合压力相等。同时，内圈的周向应力，由式知为拉应力，越大，越小，因此，最大应力发生在内径面上。由式知，最大周向应力比最大径向应力大。当轴与内圈的过盈量过大时，在内圈与轴的接触面上产生过大的应力，特别是周向的拉应力，在这样大的拉应力状态，难免会使轴承的寿命减少，甚至会使轴承内圈破裂，造成轴承损坏。当轴与内圈的过盈量较小时，轴与内圈接触面处的最大压力，也不足以弥补载荷带来的变形量，使轴与内圈产生相对的蠕动使轴承旋转不良发热或引起轴承内部磨损，最终导致套圈损坏。外圈的安装应力对轴承的寿命失效的影响在外圈的配合压力中论述了外圈与轴承座的过盈配合安装时，外圈与轴承座配合压力的计算通式，由式可知，配合压力与轴好内圈的过盈量成正比，过盈量的大小直接影响配合压力的大小。在外圈应力中论述了外圈的径向应力的计算通式，由式可知，为压应力，对外圈来说，越大，的绝对值也越大，最大应力发生在外径面，则，与配合压力相等。同时，外圈的周向应力的计算通式，由式可知，为压应力，越小，越大，故最大应力发生在外圈沟底上，，与配合压力成比例关系。当外圈与轴承座的配合过盈量过大时，外圈沟底上压应力过大，使钢球与沟道之间接触变形过大，加速滚动体与沟道的磨损，减少轴承使用寿命。当轴承外圈与轴承座配合的过盈量较小时，轴承外圈与轴承座接触面处的最大压力，也不足以弥补载荷带来的变形量，使轴与内圈产生相对的蠕动使轴承旋转不良发热或引起轴承内部磨损，最终导致套圈损坏。同时沟底的压力较小，钢球易发生陀螺旋转，使钢球和滚道之间发生相对滑动加剧摩擦发热，减小轴承寿命。第章滚动轴承正确的安装方法轴承安装的质量将影响到轴承的精度寿命和性能。实际应用中，很多滚动轴承发生的早期意外失效都与的安装有关。因此，在安装轴承前，需要仔细研究该轴承的安装方法。安装轴承前的准备工作轴承安装前的检修滚动轴承在安装之前，应对与之配合的轴壳体孔端盖等零件进行严格检验。对使用过的轴壳体孔更应该全面精度检验，不合要求的零件应予以修复或更换。轴的检修检验轴颈的偏心，弯曲与直径变动量圆度。将轴顶在车床两顶尖上，或置于用形铁支承的铸铁平板上，用千分表指针接触与轴承配合的轴颈，然后缓慢转动轴，观察千分表指针在轴颈上的摆动。检查轴颈的表面粗糙度。轴颈有毛刺碰痕时，应先用西搓搓掉，再用细纱布打磨抛光。检查轴颈的轴肩垂直度和轴肩根部的圆角半径。轴肩的垂直度用角尺紧靠轴肩处，使其密合，然后借灯光或阳光检验，如漏光均匀或者不漏光，说明轴肩垂直。轴肩根部的圆角半径可以用圆角样板来检验。检验轴颈尺寸。可以用千分尺或千分表检验，当轴颈磨损严重尺寸小于规定的配合要求，与轴承内径配合松动时，应该对轴颈进行修复。般修复的方法有镶套焊补镀铬和低温镀铁滚花四种方法。壳体孔的检修检验壳体孔的圆度和圆柱度锥度。对整体式壳体孔，用内径千分尺或游标卡尺检验对于开式壳体孔，必须将两部分和在起，并用螺栓拧紧，待接合紧贴后进行检验。检验壳体孔与轴挡肩的垂直度。轴挡肩与旋转中心线不垂直时，载荷易集中在轴承局部的滚动体上，使其受力不均匀，产生蠕动，并使滚道受压过大导致变形影响寿命。检验壳体孔的磨损量及同轴度。轴承座的壳体孔由于磨损变形或镗孔加工误差，往往会出现两边孔不同心。若不同心，安装后就会使轴上的齿轮轴线倾斜，破坏主动齿轮与从从动齿轮的中心距，损毁机件，卡死轴承，弯裂轴承壳体孔。安装环境的准备安装场地应与车床磨床和其他机械设备相距段距离。场地要求干燥清洁，严防铁屑砂粒灰尘水分进入轴承应有足够的空间，能安全转移轴承轴安装部件工具，配备必须的工作台清晰槽。检验轴承型号尺寸是否符合安装要求，并根据轴承的结构特点和与之配合的各个零件部件，选择好适当的装配方法，准备好安装时用的工具和量具。常使用的安装工具有锤子铜棒套筒专用垫板螺纹夹具压力机等，量具有游标卡尺千分尺千分表等。安装前的清洗工作轴承的装前清洗新买的轴承上面，绝大多数都涂有油脂。这些油脂主要用于防止轴承生锈，并不起润滑作用，因此，彻底的清洗才能安装使用。清洗的方法是凡是用防锈油封存的轴承，可用汽油或煤油清洗。凡用∽，，，万长深滚动轴承的分析方法北京机械工业出版社，邓四二，贾群义，王燕霜滚动轴承设计原理北京中国标准出版社，罗继伟,罗天宇滚动轴承分析计算与应用机械工业出版社，白学智滚动轴承损坏原因及延长使用寿命的方法科技资讯，刘丽清滚动轴承安装前的检测设备管理与维修，致谢经过自己的艰辛努力和指导老师的辛勤指导，我完成了毕业设计。在整个毕业设计过程中，我从自身的努力探索中从老师和所有对我的热情帮助中，使自己有了很大提高，扩充了自己的知识面，特别是对轴承的安装及其安装后引起的应力及其对寿命的影响有了更多的认识，加深了自己所学的专业知识，在此次设计中除了学习专业知识外，还锻炼了自己查阅相关文献资料和消化总结的能力，这些将融入到我以后的工作中，这对我以后的工作也是大有裨益的。在论文结束之际，我要感谢我的指导老师。治学严谨工作认真待人诚恳，给了我很多的指导和帮助，使我顺利的完成毕业设计，同时又使我了解到更多的专业知识和更有效的学习方法。此次毕业设计是对大学四年所学知识的综合运用，对于个本科学历的大学生而言，这是很重要的，使我们这些即将毕业的大学生自己都有了个很大的提高，最后再次感谢各位老师和同学对我的热情帮助，更感谢母校给我们这次毕业设计的同学提供的支持和帮助。油和防锈油脂如工业凡士林防锈的轴承，可先用号损耗系统用油或变压器油加热溶解清洗油温不得超过，把轴承侵入油中，待防锈油脂融化后取出冷却后，再用汽油或煤油清洗。凡用气相剂防锈水和其他水溶性防锈材料防锈的轴承，可用皂类基清洗剂，诸如平平加脂肪醇聚氧乙烯醚等清洗剂清洗。轴承的清洗质量靠手感检验。轴承清洗完毕后，仔细观察，在其内外滚道里滚动体上及保持架的缝隙里总会有些剩余的油。检查时，可先用干净的塞尺将剩余的油刮出，涂与拇指上，用食指慢慢来回搓研，手指间如有沙沙响声，说明轴承未清洗干净，应在清洗遍。最后将轴承拿在手上，捏住内圈，拨动外圈水平旋转大型轴承可放在装配台上，内圈固定。外圈悬空，压紧内圈，转动外圈，以旋转灵活无阻滞无跳动为合格。对清洗好的轴承，添加润滑剂后，应放在装配台上，下面垫以净布或纸垫，上面盖上塑料布，以待装配，不允许放在地面或箱子上。挪动轴承时，不允许用手直接拿，应带帆布手套或用净布将轴承包起后再拿，否则，由于手上有汗气潮气，接触后易使轴承产生指纹锈。对两面带防尘盖或密封圈的轴承，以及涂有防锈润滑两用油脂的轴承，因为在制造时就已注入了润滑脂，故安装前不用进行清洗。轴和轴承座壳体孔及其他零件的清洗先用汽油或煤油清洗，干布擦净，然后涂以少量油以便安装。这些零件清洗后，应注意凡铸件上有型砂的要彻底清除凡与轴承配合的零件上有毛刺尖角时，必须去掉，以免残砂和金属碎屑在安装时落入轴承内部，影响装配质量。滚动轴承的安装滚动轴承是种精密的机械零件，品种繁多，轴承的选择十分重要。但是为了确保使用好的轴承，还有个十分重要的问题，俺就是轴承的安装。轴承安装的质量包括环境和方法对轴承和主机的工作性能和使用寿命有着直接影响。滚动轴承的安装方式有机械式液压式和加热式三种。对于小尺寸圆柱孔轴承，当配合不太紧时，用锤子轻轻敲打即可装入时采用机械式