防尘系统通讯系统压风系统供电系统以及各种安全设施，应保证完好并正常使用。工作面出现安全隐患及三违行为，必须立即停止作业，进行整改。第二节顶板管理采煤工作面顶板管理措施般性措施在回采过程中，由于支承压力明显，因此必须进行超前范围内用单体液压支柱配合金属顶梁支护，强化相邻巷道支护强度。加强工作面防窜矸管理和顶板管理。工作面作业程序严格按回采作业规程执行，严禁乱采乱掘。完善矿压监测预报系统，为掌握矿压显现规律提供手段。设计对采煤工作面配备有进行矿压观测的矿压观测仪器仪表。防片帮冒顶措施严格工作面工程质量，控制采高，杜绝支架超高使用，对出现顶梁仰俯角过大架间落差过大过斜等情况要及时处理，确保支架处于良好的工作状态。确保支架初撑力，落实二次补液制度，加强支架维护工作，减少管路泄漏，保证支架的支护阻力，减少顶板下沉量。平时移完架后要及时将前探梁伸至煤帮，片帮严重时尽量少降架，做到带压移架。对梁端片帮超限处，要及时用护顶材料贴帮柱护顶发生顶板漏空窜矸时，要及时用护顶材料将顶接实护严，防止事态扩大。巷道维护措施上下顺槽根据顶板下沉情况及时采取措施进行维护，局部顶板下沉严重时，范围较小时可用单体液压支柱和板梁打点柱支护，范围较大时采用钢棚支护。质检员每班对顺槽检查次，对需要维护的地方及时安排当班进行维护。需要架棚维护的，须专门补充专项措施。超前支护在进行支护前，必须在完好的支护保护下，坚持好敲帮问顶制度，用长把工具敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮。支护时，严禁使用失效和损坏的支柱∏型钢梁顶梁和柱鞋。顶梁钢梁必须与顶板紧密接触，若顶板不平必须用板梁接实。不准站在输送机上或跨输送机进行支护。临时支柱的支设位置应不妨碍架设基本支柱，基本支柱架设好前，不准回撤临时支柱。支柱时，人员站在支柱地点上方操作，下方内不得有人。支柱后要拴好防倒绳。单体支柱支架架设完后，必须对新架设支柱进行二次注液。长钢梁不得齐头并进，要交替前移。放顶煤措施严格按操作规程进行，放煤段距离不得小于，坚持在个分段上由上向下间隔加放煤口出煤，严禁轮将煤放完见矸。放煤工必须在采面移架放顶全部结束后，统进行，严禁放煤与放顶平行作业。放顶煤时，要根据老塘顶板垮落情况，严格控制放煤量，保证老塘充填高度在采煤的倍以上。工作面煤壁片帮严重，顶板压力异常增大，煤壁区控顶范围内，煤漏失严重或遇地质构造时，此段严禁放顶煤。放煤后要对支架帮顶进行修正，消除支架歪斜支护不当顶帮不严等现象，确保支护质量。强制放顶措施为了避免工作面受到初次来压及周期来压时大面积来压的严重威胁，当工作面初次来压期间推进周期来压期间推进，顶板未能自行垮落时，须采取强制放顶措施。设计采用超前深孔预裂爆破强制放顶方法。在距工作面未采动区上下顺槽内各布置个钻场，分别向采空区未垮落的顶板各打个深孔爆破炮眼。炮眼采用型全液压钻机施工，钻头为合金钢钻头，成孔直径。采用高威力水胶炸药，药包规格为，采用矿用毫秒延期电雷管，联线方式为串联，采用型强力起爆器配合延期雷管起爆，装药系数为，炮泥装填系数为。炮眼数量角度深度装药量根据采空区顶板未垮落长度预计顶板垮落高度工作面长度回采高度实际爆破效果等进行确定。矿方应加强初采初放期的现场管理工作，成立初采初放领导小组，编制专项放顶安全技术措施。加强工作面矿压监测工作，及时分析监测数据，掌握工作面推进情况，做好初次来压及周期来压的预测预报工作。工作面上下两巷超前支护及上下安全出口的支护必须符合设计要求，支架及支柱初撑力和工作阻力必须达到规程及设计要求，严禁工作面空顶作业，工作面所有支架必须处于完好状态，接顶良好。二掘进工作面顶板管理措施般性措施工作面坚持敲帮问顶，严禁空顶作业，遇到松软岩层要及时永久支护。完善矿压监测预报系统。为掌握矿压显现规律提供手段，应配备有进行矿压观测的矿压观测仪器仪表。配备锚杆拉力仪，按规定对锚杆进行拉力实验，对锚固力不合格的锚杆应进行补锚。加强掘进工作面临时支护管理。若顶板冒落，应支护到顶板，不得弄虚作假遇到破碎带可以采用金属棚加强支护，若冒落较高面积较大，应先架设金属棚，然后用方木接顶接实，主要巷道应喷浆密闭。临时支护措施对于顶板围岩条件比较好的锚喷及锚网巷道，应坚持永久支护到迎头对于顶板破碎或围岩比较松软易冒落的岩石锚喷巷道，应先预喷层左右的砼，然后再进行永久支护。采用锚网支护时，锚杆应紧跟工作面。采用锚喷支护时，可采用预先喷层左右的砼作为临时支护，或锚杆紧跟工作面。关于临时支护方式，应根据现场围岩条件及支护方式，选择种比较合理的形式。三矿山压力观测矿压观测目的回采工作面矿压现场观测的目的在于掌握釆场老顶来压显现步距和强度分析回采空间支架与围岩相互作用关系，为合理选择支护设备合理安排工序合理选样采煤参数支护方式和顶板管理方法，提出要求和科学依据。掘进工作面观场观测的目的在于掌握井巷围岩破坏变形过程应力分布规律分析井巷支架与围岩相互作用关系，为选择合理支护方式确定合理护巷参数改进巷道支护提供科学依据。矿压观测内容回采工作面要经常观测支护阻力顶底板移近量支柱下缩量支护质量动态变化情况以及顶板破碎度。巷道中要经常观测顶底板移近量支架变形及破坏情况围岩应力分布等。观测方法工作面矿压观测在工作面上中下部支架的立柱上各安装个圆盘压力自记仪，观测立柱工作阻力情况，每班有矿压观测员定时记录次压力表读数，并将数据报矿生产技术管理部门，进行微机处理。上下顺槽矿压观测顶板离层观测顶板离层指示仪测试顶板锚固范围内外位移值，顶板离层指示仪，位于巷道顶板中部，间距为锚杆排距。顶板离层指示仪数量按巷道长度计算。掘进时每隔米安装个顶板离层仪，每个顶板离层仪安装处挂观测记录牌板，由矿压观测员每天观测记录次，观测数据记录在牌板上，并将数据报生产技术管理部门。顺槽超前支护范围内单体液压支柱阻力观测上下顺槽超前支护范围内单体液压支柱，由矿压观测员每班选点检查支柱初撑力工作阻力。记录检查的数据报矿生产技术管理部门，进行微机处理。初撑力不足时，应及时通知当班作业人员及时补液。支护质量检测生产技术科每旬对工作面和顺槽支护质量定期检查次，日常不定期对工作面和顺槽支护质量进行检查，对存在的问题通知采掘区队立即整改。检测内容包括支架初撑力煤壁片帮情况梁端距采高及端面顶板冒落情况单体支柱初撑力超前支护质量等。观测时间要求在整个工作面生产期间均须进行工作面观测顺槽观测支护质量检测等观测工作。四主要仪器仪表矿压观测主要仪器仪表配备详见表。矿压观测主要仪器仪表表序号设备器材名称型号单位数量顶板动态仪台超声波围岩裂缝探测仪台顶板离层仪台钻孔应力计支锚杆拉力计台测枪支圆盘压力自记仪个第三节通三防管理通风管理对主通风机经常进行性能测定，掌握其特性，并随季节及井下通风线路变化及时调整主通风工况，确保用风点供风稳定合理。注意通风设施的维护和保养。严格掌握风量分配，采掘工作面实行独立通风，保证各作业地点的供风量，并保证井下所有工作地点有足够的新鲜风流，同时严格保证通风巷道的最低风速，防止瓦斯积聚。采掘工作面不得有循环风，局扇要设在距回风口以外的新鲜风流中。二防瓦斯措施下井人员不得携带火种易燃易爆物品下井。井下禁止焊接切割作业，严格执行防爆设备的管理。下井人员必须佩带自救器。不许进入无风或瓦斯气体超限地点作业。放炮后等炮烟吹散后人员才能进入工作面。要进步做好有关其他各可采煤层的瓦斯赋存状况瓦斯含量梯度情况工作，及时掌握瓦斯参数并进行矿井瓦斯等级鉴定。应定期对矿井不同煤层不同开采水平做瓦斯等级鉴定工作和瓦斯监测工作，切实落实各项安全生产具体措施，确保安全生产。通过对工作面风量的合理分配，以使风速合理，能冲淡并带走大量的瓦斯，因此矿井生产期间必须保证各作业地点的供风量，防止瓦斯积聚发生事故。回采工作面上下隅角为瓦斯容易积聚的地点，必须对其采取有效的措施，要在工作面上下隅角张挂挡风帘，防止向采空区漏风，并且使风流均匀地流动，避免瓦斯积聚造成事故。机电设备附近范围以内风流中瓦斯浓度达到时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，及时处理。三防尘措施本矿井开采煤层具有煤尘爆炸性。为减小工作环境的污染，保证井下工人的身体健康并防止恶性爆炸事故的发生，在生产过程中应采取以预防为主的综合防尘措施。炮掘巷道掘进采用湿式凿岩放炮喷雾等措施。采掘工作面运煤转载点，煤仓上口等易产生粉尘的地点设置喷雾降尘装置，且设置粉尘传感器，以控制和监测产生粉尘地点的粉尘浓度。在方向及左右两侧需要保护的煤层空间均有钻孔控制。半扇形布置对于积水肯定在巷道侧的探水地区，探水钻孔可呈半扇形布置。半扇形的钻孔向巷道侧撒开，使巷道侧需要保护范围内的煤层空间有钻孔控制。疏放水在矿井井下专门用疏水巷道放水钻孔等，有计划有步骤地使影响采掘工作安全的采空区火烧区及含水层中地下水位降低或使其局部疏干。放水及放水后掘进的安全措施设堰板，派专人监视放水情况，记录放水量，发现异常及时处理。加强放水地点的通风，增加有害气体的检测次数，或设瓦斯警报器。掘透火烧区时，两侧应有掩扩孔，并在有风流进出的钻孔透老空点标高以上掘进，以防由于淤泥碎石收缩堵孔，造成积水已被放净的假象和防止放水点标高以下残留积水突出的危险。其它安全措施预先规定好报警联络信号涌充水时的对策及人员避灾路线等。放水工作应尽量避免在雨季进行。探放水人员必须按照批准的设计施工，末经审批单位允许，不得擅自改变设计。第五节机电运输管理提升故事预防措施绞车司机信号工要经过培训，合格后持证上岗。信号装置必须灵敏可靠，信号规定明确。绞车及附属装置必须定期检修，经常检查，发现安全隐患应及时处理。钢丝绳制动器连接装置保险装置要定期检查，发现不符合要求的要及时更换。轨道斜