量设计供风抽放前抽放后风量风速回采综采面个备用工作面掘进个二采区轨道大巷岩综二采区回风大巷岩综掘进工作面硐室爆破材料库充电整流硐室中央变电所消防材料库采区硐室电机车修理间合计其它矿井矿井通风系数取回风井通风困难时期风量计算表表用风地点工作面名称通风断面瓦斯涌出量稀释风量设计供风抽放前抽放后风量风速回采煤层综采面下煤层综采面掘进个煤巷综掘个面煤巷普掘个面岩巷综掘个面煤岩巷普掘个面硐室爆破材料库充电整流硐室中央变电所采区硐室合计其它矿井通风系数取风量分配与阻力计算采区回风井风量通风阻力及等积孔见表。采区回风井风量阻力与等积孔表内容时间采区回风井风量通风阻力等积孔达产时通风困难时期本矿井进回风井井口标高基本致，相对湿度和空气成分对自然风压的影响较小，自然风压主要由进回风井内空气温差引起。入风流气温受地面气温影响较大，回风流气温基本保持稳定。夏季地面气温高，自然风压值低，甚至反向，不利于矿井通风冬季地面气温低，自然风压值高，自然风压对矿井通风有利。本矿井水平井深，夏季地面大气压为。根据淮南矿区生产矿井的实际情况，结合本矿井的开采水平，以最不利的夏季计算自然风压。夏季进风井筒平均空气温度为，回风井筒平均空气温度为。夏季自然风压进风流平均密度回风流平均密度。根据计算结果，自然风压对设计选用的主要通风机工况影响很小，通风机能够保持在稳定的工作区内运行。作为风机选型的基础参数，通风阻力考虑自然风压的影响，达产时采区回风井通风阻力为，困难时期通风阻力为。通风系统综合分析矿井通风方式及通风系统对矿井安全的保证程度和措施矿井采用分区式通风，通风系统相对独立，产量风量通风距离较均衡，易于实行均压通风通风设备以满足各自分区通风需要进行设计，实行分期投资设备利用率高通风费用低，同时，两区相对独立的通风系统还可提高矿井整体抗灾变能力。矿井采用机械抽出式全负压通风。每个采区回风井各安装两台轴流式风机用备，当台风机发生故障时另台同等能力的风机能立即投入使用供电采用双回路级负荷，确保风机用电，因此，矿井通风系统具有高度的安全保障能力，以确保矿井有通畅稳定的风流。矿井开拓采掘布置风井数目与井筒装备和设施对矿井安全的影响本矿井采取立井集中大巷及分区石门开拓方式。采区内部设条上山，其中条进风，条回风，回采工作面采用上行型通风，进回风能力按采区服务年限内最大风量设计，通风能力满足安全和稀释并排除有毒有害气体的要求。矿井生产由主井和副井承担进风任务，其总进风能力为采区回风井最大回风能力为。进回风井井筒通风能力均大于矿井最大需风量的通风要求，可为矿井安全生产提供可靠保障。矿井个井筒中副井和回风井均装备有玻璃钢梯子间，兼作安全出口，个安全出口。回采面及掘进工作面等局部通风的保证程度和措施本矿井煤层埋藏深，瓦斯涌出量大，地温相对较高，需风量较大，井筒及井底车场主要进回风大巷等永久性巷道内风速按符合煤矿安全规程有关规定并留有适当的富余系数进行设计。每个采区以条轨道上下山和条胶带机上下山共同承担进风任务，条回风上下山承担回风任务。巷道断面满足运输行人和通风要求，主要进回风大巷净断面，其它主要通风巷道的断面也均在以上。通风网络中不存在循环风和串联风，采掘工作面完全独立供给风流，且供风量完全满足规程要求。回采工作面准备巷道采取沿空掘巷方式，工作面顺槽通风断面，采取锚梁网锚索支护，局部断层破碎带采取型钢支架加强支护，提高巷道支护质量，能保证工作面通风系统畅通。掘进工作面采取机械压入式通风，配风量为，局部通风机采取三专两闭锁供电突出煤层掘进工作面进风侧设置至少道牢固可靠的反向风门，风筒内设置防止风流逆转装置按规定要求在掘进巷道内设置避难硐室，配备了压风自救系统。通风设备概述矿井目前采用分区式机械抽出式通风。工业场地内主井副井进风，各采区回风井回风。采区回风井通风设备能力校核设备现状采区回风井扇风机房已安装两台型轴流式风机，配同步电机为型。机房内布置台型手动双梁起重机，跨度为。矿井生产能力增加到，矿井风量和负压发生变化表地点生产期风量负压采区回风井矿井达产时通风困难时设备校核计算计算风量和负压表地点生产期计算风量计算负压采区回风井矿井达产时通风困难时计算公式式中通风设备漏风系数，取。矿井所需要风量。式中矿井通风阻力。风井至调节闸门处的阻力损失。中央区达产时取，困难时期取。电动机功率计算表地点生产期轴功率采区回风井矿井达产时通风困难时实选电动机型号采区区回风井安装型同步电动机台计算公式式中工况点的风量负压。η工况点装置效率。η传动效率，取。反风功率校核表地点生产期轴功率采区回风井矿井达产时通风困难时经校核，反风时功率小于电动机额定功率，电机满足要求。电气设备及控制扇风机房设微机监控系统，对扇风机拖动电机风门以及有关工艺参数采用控制和检测，并对扇风机运行过程中各类故障进行报警分析记录和趋势预测等，该电控系统与矿井综合自动化系统联网，互送有关生产管理信息。扇风机房另设风机性能曲线实时监测装置，由风机厂配套供应，其信号接入通风机监控系统。扇风机房两路电源由地面变电所供给，两路低压低压电源由本变电所内台变压器供给。第章提升运输排水和压缩空气设备提升设备本矿井设计生产能力，工业场地内设有主井副井个井筒。井口绝对标高为，水平标高，主井装载水平。主井提升设计依据系统按生产能力校核。矿井年工作日天，每天提升小时，两班生产，班检修，提升不均衡系数。二提升设备现状主井井筒直径，装备套双箕斗，安装电机内置式塔式多绳摩擦轮提升机台，配恒减速液压站，由交交频同步电动机拖动，提升速度，转速为。井塔绞车大厅面积，主轴中心标高,井塔全高，为了安装检修方便，塔内设置台超卷扬电动桥式起重机和台客用电梯。经计算主井提升能力约。三提升设备校核计算主井提升能力计算见表因此主井提升能力能够满足生产能力要求。二副井提升提升设备现状副井井筒直径为，布置套双层四车双罐笼宽窄安装落地式多绳摩擦轮提升机Ⅲ型台，配恒减速液压站，由直流悬挂式慢速电动机拖动，提升速度，使用钢结构两用井架。机房大厅面积包括电控室机房全高，上天轮中心标高，下天轮中心标高，井架全高。副井辅助作业量见最大班作业时间平衡表。主井提升能力表提升容器套双箕斗次休止时间次循环时间年提升能力万年提升能力式中提升容器套数次有效载荷次循环时间最大班作业时间平衡表表序号提升容量每班作业量套二层四车双罐笼宽窄罐各只，人层宽人层窄提升项目提升次数休止时间循环时间最大班作业时间下井人员人升降人员技管人员矸石水泥砂石等车锚杆型钢等支护材料等等支护材料车钢轨第三班作业检修班作业坑木炸药车第三班作业检修班作业机电设备车保健车车其它车合计，运输设备选型煤炭运输设备矿井建成移交的采区工作面的出煤，经顺槽胶带机上山胶带机及中央胶带机运至井底东煤仓，并经装载胶带机装载至箕斗上提。矿井胶带机，上山胶带输送机，均选用系列。二辅助运输设备辅助运输系统采用轨道运输方式，主要用于服务井下矸石材料设备和人员等运输，井下矸石主要运输至副井。本矿井属高瓦斯矿井，井下选用防爆特殊型蓄电池电机车。按矸石运量及运距，列车组成按启动运行发热重车下坡制动三个条件进行计算与校验，设计每列车由辆矿车组成。矿井前期需用电机车台，其中台备用。蓄电池电机车充电设备选用型矿用隔爆型快速充电机，矿井前期需用充电设备台。矿井采用轨距井下主要巷道采用钢轨次要巷道采用