以看出计算出的当量弯矩，点处最大，整个螺旋主轴材料与结构相同，所以只需要校核点处的强度即可，点处有螺旋主轴和中间连接的头轴，分别进行校核。主轴旋转时，切应力按对称循环变化，所以取。根据公式计算解得点处的当量弯矩为主轴强度进行校核主轴为空心轴，外径，内径，按照计算式由上面两个式子解得。主轴般选用碳钢材质，其，，所以主轴大小的选择合适。轴承的强度校核本次设计的螺旋机，中间吊轴承选择的是滑动轴承，强度很高，就不去校核，主要校核头尾部的轴承，头尾部轴承受力示意图如图。图头尾部轴承受力图轴承在竖直方向的力已经计算出，水平方向所受的力大小即为物料与机壳的摩擦力，查阅相关资料，小麦与钢板之间的取较大值，为。总的摩擦力为，，解得头部轴承的校核头部选用两个背靠背安装的圆锥滚子轴承，型号选为，水平方向的力主要是最外端的圆锥滚子轴承承受，靠近内侧的轴承主要起到保持平衡和防止外侧轴承滑动的作用竖直方向的力是两个轴承同时承受。主轴静止时，轴承只承受竖直方向的力，而主轴旋转时，轴承要同时承受竖直方向和水平方向的力，所以只需要校核主轴转动时外侧的轴承即可，即校核其承受的动载荷。外侧轴承的水平竖直方向的力的大小分别为，所以头部轴承选用合适。尾部轴承的校核尾部选用双列调心球轴承，型号选为，主轴静止时，轴承只承受竖直方向的力，而主轴旋转时，轴承要同时承受竖直方向和水平方向的力，所以只需要校核主轴转动时外侧的轴承即可，即校核其承受的动载荷。轴承的水平竖直方向的力的大小分别为，所以尾部轴承选用合适。螺旋输送机的安装调试和使用维护螺旋输送机的安装调试螺旋机的安装机器安装的正确性，是以后使用情况良好的先决条件，螺旋机在使用地点的安装必须妥善的进行，并满足技术条件的要求。螺旋机安装基础至少应在螺旋机正式安装以前天浇灌完成,该基础应能可靠地支承输送机并保证不同地基过小而发生螺旋机下沉和额外的变化,保证螺旋机在运转时具有足够稳定性。螺旋机在安装以前必须将那些在运输中或卸箱时粘上的尘垢的机件加以清洗。相邻机壳法兰石应连接平整密合，机壳内表面接头处错位偏差不超过。④机壳法兰间允许垫石棉调整机壳和螺旋长度的积累误差。螺旋体外径与机壳间的间隙应符合表规定，最小间隙不得少于表中规定数值的，需要大间隙，按用户要求制作。表螺旋体外径与机壳间的间隙螺旋公称直径间隙螺旋机的调整螺旋机各中间悬吊轴承应可靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋联连后螺旋转动均匀,没有被卡住现象，安装时可在吊轴承底座与机壳吊耳间加调整垫片以保证各吊轴承同轴安装后螺旋体轴线的同轴度应符合表规定。表螺旋体轴线的同轴度螺旋机长度同轴度螺旋机主轴与减速电器的同轴度应符合形状和位置工差,未注公差的规定附表中级的规定。螺旋机的各底座在机壳装妥后，均应使之着实后再拧紧地脚螺钉。④所有联结螺钉均应拧紧至可靠的程度。进出料口现场安装应使进出料口的法兰支承面与螺旋机的本体轴线平行，与相连接的法兰应紧密贴合，不得有间隙。螺旋机装妥后应检查各存油处是否有足够润滑油，不够则加足之，其后进行无负载试车在连续进行小时以上运转后，检查螺旋机装配的正确性，发现不符合条件的应即停车，处理后再运转，直至处于良好运行状态为止。螺旋输送机的使用维护螺旋输送机是用来输送粉状粒状小块状物料的般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，并矫正。螺旋机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除，不得强行运转。螺旋机各运动机件应经常加润滑油。驱动装置的减速器应按其说明书要求润滑。螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注入次约克。螺旋机吊轴承，选用类别，其中型轴承浸在融化了润滑脂中，与润滑脂道冷却，重新装好后使用如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用年，用以上方法再保养次，可获良好效果。④螺旋机吊轴承，选用类别，每班加注润滑脂，每个吊轴承瓦注脂约克，高温物料应使用钠基润滑脂，采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。提高螺旋叶片耐磨性的措施螺旋输送器的寿命取决于螺学号姓名指导教师年月日届毕业论文成绩评定表姓名专业机械电子工程指导教师职称综合得分论文题目螺旋输送机的设计论文摘要螺旋输送机是种无挠性牵引构件的连续输送设备，它利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内表面推移而进行输送工作，像是被持住不能旋转的螺母沿丝杆作平移运动样，使物料不与螺旋起旋转的力量是物料的重力和机壳对于物料的摩擦阻力。螺旋输送机是现代化生产和物流运输不可缺少的重要机械设备之，它的广泛应用对于提高劳动生产率，实现物料输送过程的机械化和自动化，都具有重要的现实意义。螺旋输送机被广泛运用于各种行业，如建材化工煤矿碳粮食等行业它多适用于水平或倾斜输送粉状粒状和小块状物料，如煤矿面粉水泥化肥沙子豆类等，输送物料温度般低于，并且当输送机倾斜输送时倾斜角度般低于。本次设计介绍了螺旋输送机的工作原理，优化设计决定其主要性能的参数，进而确定最优的设计方案。指导教师评语指导教师签名年月日指导教师对毕业论文设计评分按下表要求综合评定评分项目分值开题报告文献综述或读书心得文科文献阅读与外文翻译学习态度与规范要求文字表达学术技术水平和实际能力合计得分指导教师签名年月日评阅教师评语评阅教师签名年月日评阅教师对毕业论文设计评分按下表要求综合评定评分项目分值开题报告文献综述或读书心得文科文献阅读与外文翻译学习态度与规范要求文字表达学术技术水平和实际能力合计得分评阅教师签名年月日论文答辩小组评语根据学生答辩情况及其论文质量综合写出答辩小组长签字年月日论文答辩小组评分按下表要求评定评分项目分值答辩情况论文质量合计表达情况回答问题情况规范要求与文字表达学术技术水平得分论文答辩小组长签字年月日毕业论文设计成绩综合评定分折合等级评分小组长签字年月日备注论文的质量评定，应包括对论文的语言表达结构层次逻辑性理论分析设计计算分析和概括能力及在论文中是否有新的见解或创造性成果等作出评价。从论文来看学生掌握本专业基础理论和基本技能的程度。二成绩评定采用结构评分的办法，即由指导教师评阅教师和答辩小组分别给分以百分计，最后成绩按优秀分良好分中等分及格分不及格分以下五等评定成绩。三评分由专业组织专门评分小组不少于人，根据指导教师和答辩小组意见决定每个学生的分数，在有争议时，应由评分小组成员进行表决。四书写格式的要求目录内容题要须书写左右汉字，开题报告文科除外的内容要根据不同专业的课题要求，阐述查阅文献文案论证解题思路工作步骤等正文含引言结论等参考文献或资料。旋叶片的耐磨性螺旋叶片磨损最严重的地方是它的顶部磨损主要是磨粒磨损氧化磨损和热磨损提高螺旋叶片的耐磨性,可采取下列措施表层强化处理表层强化并不仅仅提高表层硬度,还可使金属材料表面具有种特殊的化学性能表面强化处理可以采用电弧和火焰方法来提高金属材料表。在靠螺旋叶片上部装上耐磨钢片或覆盖增强高分子耐磨片,磨损后可很快地更换。刷涂耐磨涂层,如耐磨涂料,这种涂料粘结力强,成型好,稳定性高,摩擦系数小,具有定的机械强度,刷涂工艺简单,适合于温度小于的场合,但抗冲击性差试验证明这种耐磨涂料的耐磨性比铸铁高倍。④以聚四氟乙烯为基材,填充高分子粉或合金粉和氧化物等材料,采用粉末冶金烧结成型的螺旋叶片,其耐磨性很高,年磨损量只有。机械密封的防护选材环境不同，选材不同，既要照顾选材的致性，又要照顾环境腐蚀差异温度浓度压力不同，选材不同同介质温度，浓度压力不同，腐蚀情况各异，要对腐蚀性有所了解，酌情选材腐蚀形式不同，选材不同。结构设计避免与介质接触的设计。采用内装式外装式隔离液等机械密封，涂层保护套也可起到与介质隔离的作用。端面设计。采用镶嵌结构，端面为压应力，可避免应力腐蚀破裂。弹簧防腐设计。从结构上使弹簧不与介质接触是较好的方法，如外装上喷涂保护层加保护套等。改旋转型为静止结构。④辅助密封圈。只要缝隙足够小，所有材料都可能产生缝隙腐蚀。波纹管与轴套接触面宽且取消辅助密封圈，是种好的密封。维护与使用建立封液及冷却系统，并经常更换封液及冷却液，加强对端面冷却。检修与安装时，严禁敲击密封件，以防止局部相变而为腐蚀提供条件。密封件安装前，应严格地清洗干净。结束语随着两个月的毕业设计临近尾声，在老师的悉心指导下，我的毕业设计终于顺利完成了。通过这阶段的学习，我了解了螺旋输送机的具体结构组成，对其工作原理和制造有了相当的认识。回顾整个设计过程，觉得收益匪浅。在对水平螺旋输送机的设计过程中，理论与实际相结合，加深了理论知识的理解，实现了理论在实际上的应用。这次毕业设计是对以前学到的专业知识做进步的系统复习和总结，比如加深了我对轴类零件的设计和对轴承减速器电机等零