据自己的需要，对数控系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。实时智能化在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着自适应控制模糊控制神经网络控制专家控制学习控制前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断维修等实现智能化。数控系统的组成数控系统是数控机床的核心是由系统程序输入输出设备通信设备数控装置可编程控制器伺服驱动装置和测量装置等组成。数控装置是数控系统的核心，数控装置有两种类型是完全由硬件逻辑电路的专用硬件组成的数控装置即装置二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置即装置。由于计算机技术的不断发展，尤其是微处理器和微型计算机应用于数控装置后，现在装置已逐步被装置所取代。数控系统的硬件除了般计算机具有的接口外，还具有数控位置控制器手动数据输入接口视频显示或接口和接口等。所以装置是种专用计算机。目前系统大都采用体积小，成本低，功或行程开关确定。以参考点为原点，坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫做参考坐标系。工件坐标系数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基础，在加工过程中有工艺基准，同时应尽量将工艺基准和设计基准统，该基准点通常成为工件原点，以工件原点为坐标原点建立起来的轴直角坐标系为工件坐标系。在车床上工件原点可以选择在工件的左或右端面上，即工件坐标系是将单靠坐标系通过对刀平移得到的。切削用量三要素切切削用量是指切削速度进给量或进给速度背吃刀量三者的总称，也称为切削用量三要素。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。它们的定义如下切削速度切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下式中切削速度工件待加工表面直径工件转速。在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度最高，刀具磨损最快。二进给量工件或刀具每转周时，刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。进给速度是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。式中进给速度主轴转速进给量。三背吃刀量通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义，如在纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算式中工件待加工表面直径工件已加工表面直径。数控车床的种类加工范围型号精度要求高的零件由于数控车床的刚性好，制造和对刀表面粗糙度好的回转体数控车床能加工出表面粗糙度小的三设计图及数控程序分析零件图样零件图如附图所示零件分析毛坯尺寸为。为了确保尺寸精度和形位公差的要求，采用精加工。根据图样要求，使用把刀加工切外圆用合金左偏刀合金螺蚊车刀和切断刀。刀号强的微处理机。系统主要由微机及其相应的设备外部设备机床控制及其通道组成。数控系统的软件分为管理软件和控制软件两种。管理软件用来管理零件程序的输入输出刀具位置系统参数零件程序显示机床状态及报警，故障诊断等。控制软件由译码插补运算刀具补偿速度控制位置控制等软件组成。系统程序存于计算机内存储器。所有的数控功能基本上都依靠该程序来实合螺蚊切削循环切削方法加工图右边的螺蚊。用端面车削循环粗车切槽，保证用端面粗车循环的退刀位置。用端面粗车循环加工图左边剩下的位置。切断工件时分刀切断。用试切对刀的方法对刀。编写程序。检查程序，切削加工。加工完毕，测量检查各部位尺寸，交验。数值计算坐标点零件加工刀具卡产品名称零件名称零件图号程序编号工步号刀具号刀具名称刀片形式刀尖半径备注左偏刀螺蚊车刀切断刀零件加工工序卡单位名称阳春广播电视大学产品名称或代号零件名称零件图号工序号程序编号夹具名称使用设备车间三爪卡盘数控车床数控实训基地工步工步内容刀具号刀具规格主轴转速进给速度背吃刀量备注车削自动车削自动精车削和自动车削螺蚊自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切的槽自动车削至的槽自动精车至的槽自动切断工件自动零件加工程序单程序编号产品名称零件名称零件图号程序段号程序切槽切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓切槽切断工件方向远离工件返回起刀点程序结束仿真加工出的零件截图结语本次课题贯穿本专业所学到的理论知识与实践操作技能，从分析设计到计算加工致谢时光匆匆如流水，转眼便是大学毕业时节参考文献张超英数控编程技术北京中央广播电视大学出版社齐宏机械制造基础中央电大公学院孙兰凤机械制图北京中央广播电视大学出版社黄丽芬数控车床编程与操作北京中国劳动社会保障出版社徐宏海数控加工工艺北京中央广播电视大学出版社附图注释正转主轴，换左偏刀快速设置起刀点快速定位，接近工件每次进刀量，退刀外形轮廓粗车加工，方向余量各为外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓接近起刀点换螺蚊车刀快速定位，接近工件复合螺蚊切削循环接近起刀点换回切断刀快速定位，接近工件切槽快速定位，接近工件切槽每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓每次进刀量,退刀外形轮廓粗车加工，方向余量外形轮廓精加工程序精车程序段外形轮廓快速定位，接近工件切槽切槽快速定位，接近工件控折弯机并加工零件。数控系统的发展趋势从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，数控系统正在向电气化电子化高速化精密化等方面高速发展，其主要研究热点有以下几个方面性能发展方面高精高速高效化速度效率质量是先进制造技术关键的性能指标，是先进制造技术的主体。若采用高速芯片芯片多控制系统高分辨率检测元件交流数字伺服系统配套电主轴直线电机等技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。在今后的几年，超精密数控机床正在向精密化高速化智能化和纳米化发展，汇合而成的新代数控机床。柔性化数控系统采用新代模块化设计，功能覆盖面更宽，可靠性更强，可满足不同用户的需求。同群控系统能根据不同生产流程，自动进行信息流动态调整，发挥群控系统的功能。多轴化多轴联动加工，零件在台数控机床上次装夹后，可进行自动换刀旋转主轴头旋转工作台等操作，完成多工序多表面的复合加工，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。软硬件开放化用户可根现。测定藤茶总黄酮及所制成的颗粒剂的吸光度。记录数据。问题与建议需要先熟悉仪器的用法，过程需仔细认真。指导教师检查意见指导教师签名年月日贵州大学本科毕业论文设计周进展情况记录学生姓名冯蕾学院生命科学学院指导教师郁建平学号专业制药工程班级论文设计题目藤茶提取物制备颗粒剂及质量标准研究第周进展情况记录前阶段总结实验部分结束，开始将所得的数据进行处理按照公式计算出结果后总结。后阶段计划对搜的的数据进行规划整理，制成表格的形式。问题与建议掌握数据分析的方法。指导教师检查意见指导教师签名年月日贵州大学本科毕业论文设计周进展情况记录学生姓名冯蕾学院生命科学学院指导教师郁建平学号专业制药工程班级论文设计题目藤茶提取物制备颗粒剂及质量标准研究第周进展情况记录前阶段总结开始撰写论文初稿，整理出论文大纲。后阶段计划按照整理出的大纲写论文。问题与建议应注意论文的格式。指导教师检查意见指导教师签名年月日贵州大学本科毕业论文设计周进展情况记录学生姓名冯蕾学院生命科学学院指导教师郁建平学号专业制药工程班级论文设计题目藤茶提取物制备颗粒剂及质量标准研究第周进展情况记录前阶段总结论文初稿完成后，开始制作论文的及填写论文其他相关资料。后阶段计划在同学和老师的帮助下将论文进步完善问题与建议多多总结建议。指导教师检查意见指导教师签名年月日贵州大学本科毕业论文设计周进展情况记录学生姓名冯蕾学院生命科学学院指导教师郁建平学号专业制药工程班级论文设计题目藤茶提取物制备颗粒剂及质量标准研究第周进展情况记录前阶段总结论文基本完成后，开始准备论文的答辩。后阶段计划进行论文答辩。问题与建议回顾做论文以来的过程与经验。与同学商讨，发现问题并解决。指导教师检查意见指导教师签名年月日贵州大学毕业论文设计期中检查表指导教师所属学院生命科学学院填表时间年月日学生姓名冯蕾指导教师姓名指导教师职称郁建平教授副教授讲师其他具体职称教授题目名称藤茶提取物制备颗粒剂及质量标准研究指导教师意见学生学习态度认真比较认真般不够认真很不认真作业质量很好好比较好般比较差工作进度超前完成完成计划基本完成落后计划没有进展已按计划完成阶段工作。签字郁建平检查小组意见指导教师工作态度责任心强比较强般比较差很差检查通过。组长签字盖章林冰学院意见分管院长签字盖章高建华，郭清泉，等二氢杨梅素的稳定性及其影响因素无锡轻工大学学报食品与生物技术指导师意见和建议指导教师签字年月日贵州大学本科毕业论文设计周进展情况记录学生姓名冯蕾学院生命科学学院指导教师郁建平学号专业制药工程班级论文设计题目藤茶提取物制备颗粒剂及质量标准研究第周进展情况记录前阶段总结完成课业准备开始完成论文，和同学讨论论文方向及选择导师。后阶段计划和老师联系，讨论并确定论文题目藤茶提取物的颗粒剂的制备。问题与建议无指导教师检查意见指导教师签名年月日贵州大学本科毕业论文设计周进展情况记录学生姓名冯蕾学院生命科学学院指导教师郁建平学号专业制药工程班级论文设计题目藤茶提取物制备颗粒剂及质量标准研据自己的需要，对数控系统软件进行二次开发，用户的使用范围不再受生产商的制约。实时智能化在数控技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着自适应控制模糊控制神经网络控制专家控制学习控制前馈控制等方面发展。如编程专家系统故障诊断专家系统，当系统出了故障时，诊断维修等实现智能化。数控系统的组成数控系统是数控机床的核心是由系统程序输入输出设备通信设备数控装置可编程控制器伺服驱动装置和测量装置等组成。数控装置是数控系统的核心，数控装置有两种类型是完全由硬件逻辑电路的专用硬件组成的数控装置即装置二是由计算机硬件和软件组成的计算机数控装置即装置。由于计算机技术的不断发展，尤其是微处理器和微型计算机应用于数控装置后，现在装置已逐步被装置所取代。数控系统的硬件除了般计算机具有的接口外，还具有数控位置控制器手动数据输入接口视频显示或接口和接口等。所以装置是种专用计算机。目前系统大都采用体积小，成本低，功或行程开关确定。以参考点为原点，坐标方向与机床坐标方向相同建立的坐标系叫做参考坐标系。工件坐标系数控编程时应该首先确定工件坐标系和工件原点。零件在设计中有设计基础，在加工过程中有工艺基准，同时应尽量将工艺基准和设计基准统，该基准点通常成为工件原点，以工件原点为坐标原点建立起来的轴直角坐标系为工件坐标系。在车床上工件原点可以选择在工件的左或右端面上，即工件坐标系是将单靠坐标系通过对刀平移得到的。切削用量三要素切切削用量是指切削速度进给量或进给速度背吃刀量三者的总称，也称为切削用量三要素。它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的工艺参数。它们的定义如下切削速度切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下式中切削速度工件待加工表面直径工件转速。在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表面直径的数值进行计算，因为此处速度最高，刀具磨损最快。二进给量工件或刀具每转周时，刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。进给速度是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。式中进给速度主轴转速进给量。三背吃刀量通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义，如在纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算式中工件待加工表面直径工件已加工表面直径。数控车床的种类加工范围型号精度要求高的零件由于数控车床的刚性好，制造和对刀表面粗糙度好的回转体数控车床能加工出表面粗糙度小的三设计图及数控程序分析零件图样零件图如附图所示零件分析毛坯尺寸为。为了确保尺寸精度和形位公差的要求，采用精加工。根据图样要求，使用把刀加工切外圆用合金左偏刀合金螺蚊车刀和切断刀。刀号强的微处理机。系统主要由微机及其相应的设备外部设备机床控制及其通道组成。数控系统的软件分为管理软件和控制软件两种。管理软件用来管理零件程序的输入输出刀具位置系统参数零件程序显示机床状态及报警，故障诊断等。控制软件由译码插补运算刀具补偿速度控制位置控制等软件组成。系统程序存于计算机内存储器。所有的数控功能基本上都依靠该程序来实