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气球底托模具设计毕业设计论文

哈罗德贝罗夫斯基著塑料产品设计和加工工程,吴南桥,吴洪武,晋刚等译北京化学工业出版社,附录附录塑件动模三维视图附录附录二塑件定模三维视图附录附录三模架三维视图附录附录四零件装配视图附录附录五英文文献,附录,,,,,,,附录六中文翻译模具设计制造的发展附录塑料工业是世界上增长最快的工业之。自年实现以纯粹化学合成方法生产塑料算起,塑料工业已有余年的历史。年聚氯乙烯塑料问世以来,随着高分子化学技术的发展,各种性能的塑料,特别是聚酰胺聚甲醛聚碳酸酯聚砜聚苯醚氟塑料等工程塑料发展迅速,其速度超过了聚乙烯聚丙烯聚氯乙烯与聚苯乙烯等四种通用塑料,使塑件在工业产品与生活用品方面获得广泛的应用,以塑料代替金属的实例,比比皆是。塑料有着系列金属所不及的优点,诸如重量轻耐腐蚀电气绝缘性好易于造型生产效率高与成本低廉等。但也存在许多自身的缺陷,诸如抗老化性耐热性抗静电性耐燃性及比机械强度低于金属。但随着高分子合成技术材料改性技术及成型工艺的进步,愈来愈多的具有优异性能的塑料高分子材料不断涌现,从而促使塑料工业飞跃发展。塑料的种类增多,新的工程塑料品种的增加,塑料成型设备成型工艺技术和模具技术水平的发展,为塑件的应用开拓了广阔的领域。目前,塑件已深入到国民经济的各个部门中。特别是在办公机器照相机汽车仪器仪表机械制造航空交通通信轻工建材业产品日用品以及家用电器行业中的零件塑料化的趋势不断加强,并且陆续出现全塑产品。据报道,美国塑料工业已变为全美第四个最大的工业,每年的塑料消耗量已经超过钢材。在全世界按照体积和重量计算塑件的消耗量也超过了钢材。我国的塑料工业发展也很快,特别是近年,产量和品种都大大增加,许多新颖的工程塑料也已投入批量生产。塑件年达到万吨,居世界第四位。如今,我国塑料工业已形成了相当规模的完整体系,它包括塑料的生产,成型加工,塑料机械设备,模具加工以及科研人才培养等。塑料工业在国民经济的各个部门中发挥了愈来愈大的作用。随着科学技术的进步与国民经济发展对塑件的广泛需求,塑料模塑成型技术正在向高精度高效率与长寿命的方向迈进。由于它是项综合性技术,所以它的发展必然涉及许多领域的共同配合。塑料成型理论的进展塑料在充模过程中的各种流变行为的研究不断深入有关挤出成型的流变理论和数学模型已经基本上建立,并且已在生产实际中得到应用有关注射成型的流变理论尚在进行探讨注射成型的塑料熔体在维和二维简单模腔中的充模流动理论和数学模型已经有所解决,今后的工作是如何将理论与生产实际相结合,进步加强对塑料熔体在三维模腔中流动行为的研究。进步加深塑料成型理论基础和工艺原理的研究借以改进成型工艺方法成型模具和成型设备。塑料成型方法的革新对于些新型塑料和些具有特殊要求的塑件,旧的成型方法已不再适用。因此,近年来出现了许多新型的塑料成型方法,如无流道凝料的注射成型热固性塑料的注射成型低发泡注射成型排气注射成型流动注射成型动力熔融注射成型气体辅助注射成型以及多品种塑料的共注射成型铸塑成型塑料粉末烧结成型等。塑件的精密化微型化和超大型化为了满足国民经济各个部门对塑件的精密化附录微型化和超大型化的使用要求,高精度模具微型和大型模具得到发展,小型和新型的塑料成型设备亦不断涌现,例如,德国研制的注射量只有的微型注射机。可以生产左右的微型塑料产品。国内制造的的注射机,可以生产左右的微型塑料产品如手表轴等。模具是塑件生产的重要工艺装备之。模具以其特定的形状通过定的方式使原料成型。不同的塑料成型方法使用着不同的模塑工艺和原理及结构特点及不相同的塑料模具。塑件质量的优劣及生产效率的高低,模具因素占。副质量好的注射模可以成型上百万次,压缩模大约可以生产万件,这些都同模具设计和制造有很大的关系。在现代塑件生产中,合理的模塑工艺高效的模塑设备先进的塑料模具和制造技术是必不可少的因素,尤其是塑料模具对实现塑料加工工艺要求塑件的使用要求和造型设计起着重要的作用。高效的全自动设备也只有装上能自动化生产的模具才可能发挥其效能,产品的生产和更新都是以模具的设计制造和更新为前提。随着国民经济领域的各个部门对塑件的品种和产量需求愈来愈大产品更新换代周期愈来愈短用户对塑件质量的要求愈来愈高,因而对模具设计与制造的周期和质量提出了更高的要求,促使塑

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