校正系数大于,同时壳程流体流量较大,故取单壳程合适。传热管排列和分程方法采用组合排列法,即每程内均按正三角形排列,隔板两侧采用正方形排列。取管心距,则隔板中心到离其最近排管中心距离按式计算各程相邻管的管心距为。壳体内径采用多管程结构,取管板利用率η,则壳体内径为按卷制壳体的进级档,可取折流板采用弓形折流板,去弓形之流板圆缺高度为壳体内径的,则切去的圆缺高度为,故可取取折流板间距,则,可取为。折流板数目折流板间距传热管长换热器核算热流量核算壳程表面传热系数用克恩法计算得当量直径壳程流通截面积壳程流体流速及其雷诺数分别为普朗特数热系数污垢系数阻力将,程数使用材料碳钢碳钢管子规格管数管长,管间距,排列方式正三角形折流挡板型式上下间距,切口高度壳体内径,保温层厚度,项目数据项目数据壳径管尺寸管程数管长管数管排列方式正三角形排列中心排管数管心距管程流通面积传热面积结束语化工原理课程设计是培养个人综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决设计任务的次训练,也起着培养学生独立工作能力的重要作用。在换热器的设计过程中,我感觉我的理论运用于实际的能力得到了提升,主要有以下几点掌握了查阅资料,选用公式和搜集数据包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集的能力树立了既考虑技术上的先进性与可行性,又考虑经济上的合理性,并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想,在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力培养了迅速准确的进行工程计算的能力学会了用简洁的文字,清晰的图表来表达自己设计思想的能力。从设计结果可看出,若要保持总传热系数,温度越大换热管数越多,折流板数越多壳径越大,这主要是因为煤油的出口温度增高,总的传热温差下降,所以换热面积要增大,才能冷却剂的进出口温度是按什么原则确定的说明常用换热管的标准规格批管径和管长。列管式换热器中,两流体的流动方向是如何确定的比较其优缺点部分设计问题指导列管式换热器基本型式的选择冷却剂的进出口温度的确定原则流体流向的选择流体流速的选择管子的规格及排列方法管程数和壳程数的确定挡板的型式换热器的结构形式管壳式换热器管壳式换热器又称列管式换热器,是种通用的标准换热设备,它具有结构简单,坚固耐用,造价低廉,用材广泛,清洗方便,适应性强等优点,应用最为广泛。管壳式换热器根据结构特点分为以下几种固定管板式换热器固定管板式换热器两端的管板与壳体连在起,这类换热器结构简单,价格低廉,但管外清洗困难,宜处理两流体温差小于且壳方流体较清洁及不易结垢的物料。带有膨胀节的固定管板式换热器,其膨胀节的弹性变形可减小温差应力,这种补偿方法适用于两流体温差小于且壳方流体压强不高于的情况。浮头式换热器浮头式换热器的管板有个不与外壳连接,该端被称为浮头,管束连同浮头可以自由伸缩,而与外壳的膨胀无关。浮头式换热器的管束可以拉出,便于清洗和检修,适用于两流体温差较大的各种物料的换热,应用极为普保证和因此,换热器尺寸增大,金属材料消耗量相应增大通过这个设计,我们可以知道,为提高传热效率,降低经济投入,设计参数的选择十分重要主要参考文献化工原理天津大学化工原理教研室编天津天津大学出版社换热器秦叔经叶文邦等,化学工业出版社化工原理第三版上下册谭天恩窦梅周明华等,化学工业出版社化工过程及设备设计华南工学院化工原理教研室化工原理课程设计贾绍义等,天津大学出版社度校正管内表面传热系数管程流体流通截面积管程流体流速普朗特数污垢热阻和管壁热阻管外侧污垢热阻管内侧污垢热阻管壁热阻按碳钢在该条件下的热导率为。所以传热系数传热面积裕度依式可得所计算传热面积为该换热器的实际传热面积为该换热器的面积裕度为传热面积裕度合适,该换热器能够完成生产任务。壁温计算因为管壁很薄,而且壁热阻很小。冬季操作时,循环水的进口温度将会降低。为确保可靠,取循环冷却水进口温度为,出口温度为计算传热管壁温。另外,由于传热管内侧污垢热阻较大,会使传热管壁温升高,降低了壳体和传热管壁温之差。但在操作初期,污垢热阻较小,壳体和传热管间壁温差可能较大。计算中,应该按最不利的操作条件考虑,因此,取两侧污垢热阻为零计算传热管壁温。于是有式中液体的平均温度和气体的平均温度分别计算为传热管平均壁温壳体壁温,可近似取为壳程流体的平均温度,即。壳体壁温和传热管壁温之差为。换热器内流体的流动阻力管程流体阻力,,由,传热管对粗糙度,查莫狄图得,流速,,所以小于所以管程流体阻力在允许范围之内。换热器主要结构尺寸和计算结果见下表换热器型式固定管板式换热器面积工艺参数名称管程壳程物料名称循环水煤油操作压力,操作温度,流量,流体密度,流速,传热量,总传热系数对流说明主要零件的强度计算选做附属设备的选择选做参考文献后记及其它。设计图要求用图纸绘制换热器张主视图,俯视图,剖面图,两个局部放大图。设计思考题设计列管式换热器时,通常都应选用标准型号的换热器,为什么为什么在化工厂使用列管式换热最广泛在列管式换热器中,壳程有挡板和没有挡板时,其对流传热系数的计算方法有何不同说明列管式换热器的选型计算步骤在换热过程中,遍根据资料查得煤油和水之间的传热系数在左右,先取值为计算由得工艺结构尺寸管径和管内流速选用较高级冷拔传热管碳钢,取管内流速。管程数和传热管数可依据传热管内径和流速确定单程传热管数按单程管计算,所需的传热管长度为按单程管设计,传热管过长,宜采用多管程结构。根据本设计实际情况,采用非标设计,现取传热管长,则该换热器的管程数为传热管总根数平均传热温差校正及壳程数按单壳程,双管程结构得平均传热温差塑由于平均传热温差,但的以上的老年人有万多,是 典型的老龄化人群结构,而武邑县现有乡镇养老院家,在养老 院养老的老人不足人,绝大多数老人以其他方式养老。 养老院规模小配套设施不足 目前武邑县的养老院以小型为主,多属国样,积极发展老年 人及残疾人公益事业,改善老年人及残疾人生活状况,已经刻不 容缓的列在衡水市政府的议事日程之中。 武邑县老年人居住养老问题现状 老年人公寓明显不足 武邑县有万人口,其中岁此引起了系列没完没了的 家庭烦恼及社会问题,建设老年人公寓的呼声日益高涨。 项目建设的必要性 衡水市老年人现状 目前衡水市万人口中,老年人近万,占总建设期 项目实施进度安排 工程施工与管理 第十章投资估算及资金筹措 投资估算依据 投资估算范围 项目投资估算 资金筹措 第十章经济效益分析 成本估算 年收入估算 资金回收 第十二章社会效益分析 第十三章结论 附中心敬老院地理位置图 中心敬老院平面图 第章总论 项目投资估算的依据 第二节编制依据 第三节投资估算 第四节资金筹措 第五节工程招标方案第十二章财务评价 第节财务评价的依据 第二节财务评价基础数据 建议 本项目建设期年,投产后年达产,投产期生产负荷按计,以 后达产期各年均按满负目年流动资金万元,其中铺底流动资金万元。 年销售收入万元按照单位肉鸡加工利润计。 年利税万元,其中年利润万元税后。 盈亏平衡点为,经营安全率。 投资回收期年所得税后,包含建设期挥其应有的效能,则本工程投产 后不会对区域的环境质量产生明显的不良影响。 投资估算及效益指标 项目总投资万元,固定资产投资万元,其中申请银 行贷款万元国家资助万元,其余部分企业自筹。 项分别达到相应排放标准的要求。 在该项目建设过程中,应严格遵守环保设施与主体工程三同时的 原则,搞好环保设施的设计施工和投产在生产线投产后加强对环保设 施的管理,确保环保设施的正常运行,发过程中排放的污染物主要为屠宰加工废水水处理沉淀 物和风机噪声。由于设计中,针对本生产线的特点,采取了相应的行之 有效的治理措施,严格控制各类污染物的排放,可使生产过程中所排放的 各类污染物的劳动安全卫生有充分的保证。同时要求工人在生产 过程注意自我劳动保护,要求上岗人员必须以预防为主进行安全教育及劳 动保证工业卫生教育,严格执行操作规程,确保安全生产。 环境保护 本项目生产过的劳动安全卫生有充分的保证。同时要求工人在生产 过程注意自我劳动保护,要求上岗人员必须以预防为主进行安全教育及劳 动保证工业卫生教育,严格执行操作规程,确保安全生产。 环境保护 本项目生产过程中排放的污染物主要为屠宰加工废水水处理沉淀 物和风机噪声。由于设计中,针对本生产线的特点,采取了相应的行之 有效的治理措施,严格控制各类污染物的排放,可使生产过程中所排放的 各类污染物分别达到相应排放标准的校正系数大于,同时壳程流体流量较大,故取单壳程合适。传热管排列和分程方法采用组合排列法,即每程内均按正三角形排列,隔板两侧采用正方形排列。取管心距,则隔板中心到离其最近排管中心距离按式计算各程相邻管的管心距为。壳体内径采用多管程结构,取管板利用率η,则壳体内径为按卷制壳体的进级档,可取折流板采用弓形折流板,去弓形之流板圆缺高度为壳体内径的,则切去的圆缺高度为,故可取取折流板间距,则,可取为。折流板数目折流板间距传热管长换热器核算热流量核算壳程表面传热系数用克恩法计算得当量直径壳程流通截面积壳程流体流速及其雷诺数分别为普朗特数热系数污垢系数阻力将,程数使用材料碳钢碳钢管子规格管数管长,管间距,排列方式正三角形折流挡板型式上下间距,切口高度壳体内径,保温层厚度,项目数据项目数据壳径管尺寸管程数管长管数管排列方式正三角形排列中心排管数管心距管程流通面积传热面积结束语化工原理课程设计是培养个人综合运用本门课程及有关选修课程的基本知识去解决设计任务的次训练,也起着培养学生独立工作能力的重要作用。在换热器的设计过程中,我感觉我的理论运用于实际的能力得到了提升,主要有以下几点掌握了查阅资料,选用公式和搜集数据包括从已发表的文献中和从生产现场中搜集的能力树立了既考虑技术上的先进性与可行性,又考虑经济上的合理性,并注意到操作时的劳动条件和环境保护的正确设计思想,在这种设计思想的指导下去分析和解决实际问题的能力培养了迅速准确的进行工程计算的能力学会了用简洁的文字,清晰的图表来表达自己设计思想的能力。从设计结果可看出,若要保持总传热系数,温度越大换热管数越多,折流板数越多壳径越大,这主要是因为煤油的出口温度增高,总的传热温差下降,所以换热面积要增大,才能冷却剂的进出口温度是按什么原则确定的说明常用换热管的标准规格批管径和管长。列管式换热器中,两流体的流动方向是如何确定的比较其优缺点部分设计问题指导列管式换热器基本型式的选择冷却剂的进出口温度的确定原则流体流向的选择流体流速的选择管子的规格及排列方法管程数和壳程数的确定挡板的型式换热器的结构形式管壳式换热器管壳式换热器又称列管式换热器,是种通用的标准换热设备,它具有结构简单,坚固耐用,造价低廉,用材广泛,清洗方便,适应性强等优点,应用最为广泛。管壳式换热器根据结构特点分为以下几种固定管板式换热器固定管板式换热器两端的管板与壳体连在起,这类换热器结构简单,价格低廉,但管外清洗困难,宜处理两流体温差小于且壳方流体较清洁及不易结垢的物料。带有膨胀节的固定管板式换热器,其膨胀节的弹性变形可减小温差应力,这种补偿方法适用于两流体温差小于且壳方流体压强不高于的情况。浮头式换热器浮头式换热器的管板有个不与外壳连接,该端被称为浮头,管束连同浮头可以自由伸缩,而与外壳的膨胀无关。浮头式换热器的管束可以拉出,便于清洗和检修,适用于两流体温差较大的各种物料的换热,应用极为普
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