具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整手动及半自动三种工作方式四柱液压机的工作压力压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。四柱液压机的特点。四柱液压机就是利用压力使物体受压成形。提供压力的介质是利用液压油。四柱液压机结构简单经济实用。外观采用八角形状。四柱液压机控制电器箱采用玻璃门电脑控制或普通电器两种，具有工作可靠，工作可靠，动作直观，维修方便。独立按扭集中控制。具有调整双手单次循环二种操作方式。四柱液压机液压控制可采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄露点，或普通液压控制两种。三四柱液压机的常见故障和维护方法四柱液压机的常见故障和维护方法在冬季和较坏的工况下，要对四柱液压机系统勤检查勤保养，常换工作油液。对四柱液压机工作油的储存和转运工作应十分注意。盛油桶应加专门的标志并掩盖好。在冬季，要注意桶内勿因空气冷凝成水分而混入油中，勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。冬季对四柱液压机发动机与其他机械系统所采取的多项预防措施，如掩盖防冻加热保温换用低黏度工作油等，均适用于液压系统。在四柱液压机液压传动系统中，都是些比较精密的零件。人们对四柱液压机的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚四柱液压机工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法液压系统有个基本的致病因素污染过热和进入空气。这个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何个问题，就会连带产生另外个或多个问题。由实践证明，液压系统致病的原因，均是这三者造成的。四柱液压机工作油液因进入污物而变质过热进入空气解决方法对四柱液压机系统中些主要精密件的清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，室内应有干净的地板和密闭的门窗，温段管道的阀门会带来停止，并且高压液体流动情况可能已经流过每段管道。在适应的流速和段时间，这时液体已经流过了段距离，在每段管道内，这时管道的横截面是变形也有段距离。高压液体到达蓄能站通过管道的时间为，在这段距离中出现了个不稳定的位置，是在管道与蓄能站连接处。由于是不可能出现层流在蓄能站连接处，而保持压力不同及其它的值在阀门关闭之前，流过每个蓄能站的时间为，在逆向管道这边是高压液体的流动朝向阀门的关闭。减小管壁的压力到其原值，并且恢复管壁的横截面积。这时液体的流动需要产生差值。从管道流向蓄能站，在管道的前段的液体流动有比较高的压力比蓄能站。现在，由于系统假设没有摩擦，这种巨大的逆向流动会有精确的对比和最初的流动速度。在顺流蓄能站，存在相反的情况，导致液体压力上升流向和确定的顺流流向从蓄能站到阀门。由于这里考虑的是简单的管道，恢复高压液体在管道和阀门之间的时间为。整个逆流管道也是同样，在返回最初的压力和次课程设计是综合性设计，综合运用机电体化课程及其他课流向在管道外也被确定时间为，由于液体已经到达阀门，意味着没有液体提前在提供的逆向个低的压力区域形成在阀门外，破坏了流向和给上升的压力减小流动流向逆方向的阀门。再次，带来流动的停止沿着管道且减小压力在管道中。它已经被假设在阀门处压力下降，减小蒸发压力。由于系统已经假设没有摩擦，所有的液面会有相同，绝对的，巨大的压力增加。在稳定的运动压力下，会通过阀门的关闭产生。如果压力增长是，这时所有的液面是，因此，液体逆流经过阀门的时间为，存在个值,同时，减少所有沿着管道的点从降到最初的压力时间逆向流动到蓄能站的时间为。类似的，恢复液体最初的顺流到阀门的时间为，并且流向从顺流管道流向阀门关闭，这会在阀门处带来流动停止，导致压力上升。在整个顺流管道的每段时间内压力上升到最初的压力在流动停止时。因此，在时是种不稳定的情形类似于在的情形，出现在蓄能站和管道的连接处存在着不同。即是逆流管道压力下降到最初压力和顺流管道上升到最初压力，然而，这种液体流动恢复机构所用时间是相同的。结果是逆流流向蓄能站，它有效地恢复环境沿着管道到它的最初值。当液体到达关闭的阀门时，沿着每段管壁都是相同的时间，然而，由于阀门直是关闭的，这种情形不能保持循环流动周期。管道系统采用循环流动周期，瞬时选择种专门的机械情形，管道的顺流和逆流对于阀是样的。实际，这是不同的。因而，所描绘的周期将直被使用，除了压力变化在两管道之间不再表示相同相位关系，每个压力周期的变化将是，那里和代表着每段管道适应的时期，这是重要的标记，旦阀门是关闭的，这两个管道将做出相应的流动到任何段距离。通过上述冲击周期的描绘，可以划分压力时间关系，在点沿管道上，这些变化的出现是类似的。通过时间在任何点，液体到达点，系统假设流动速度为个常数，这主要集中在压力冲击依靠的方法是限制压力的升高和减小阀的启闭速度。然而，存在着很重要的点，没有减小开启压力，将发生直到阀的关闭时间先于另个管道。减小压力达到出现阀门慢速关闭的结果先于忽略液体逆流到阀门关闭。由于没有影响，返回到阀门时间前，从阀门开始运动没有压力减小能够到达如果阀门没有打开超过了时间。般来说，阀门的关闭小于管道涉及的速度并且它将比短。在没有摩擦的情况下，周期的继续是不确定的。然而，实际中，摩擦力是压力损失在很短的时间内，系统的摩擦损失越高，忽略摩擦力的影响导致结果越严重。事实上，阀门的顶点低相对于蓄能站顶点。然而，由于缓慢的流动，摩擦点的损失减少。沿着管壁并且这个点向着蓄能站的方向增长。由于液体的每层，在阀门和蓄能站中会带来停止，通过流动最初的液面，所以大多在第二个液面位置相应的摩擦点恢复流向。阀门导致影响整个时间。由于流动是相反的在管道中时间为和。这个位置影响主要在阀门，由于重新建立个新的摩擦损失，在确切的事例中，例如，长距离油管，在阀门关闭之前，它将上升部分压力。随着假设条件对摩擦周期的描绘，提及到使压力下降的条件，解外还做到以下几点•学会运用所学知识，融会贯通本四柱液压机特点四柱液压机程知用仿真的流程如下对输入的语音信号进行预滤波对滤波后的语音信号进行预加重将语音信号按每帧个信号点进行分帧,帧移为对信波形加噪后信号频谱加噪后信号幅值加噪后信号相位其仿真图如图二所示。下面是噪声的仿真的源代码读取文件并返回和的值。截取语音信息前点作为噪声信号对噪声信号进行傅里叶变换取噪声功率谱绝对值取噪声相位噪声信号波形噪声信号频谱噪声信号幅值噪声信号相位其仿真的图形如图三所示。下面是利用基本谱减法降噪处理源代码,下面是利用改进的谱减法降噪处理的源代码相对更容易点，但也有不小的难度。处理宽带噪声的最通用技术是谱相减法，即从带噪语音估值中减去噪声频谱估值，从而得到纯净语音的频谱。谱相减方法是基于人的感觉特性，即语音信号的短时幅度比短时相位更容易对人的听觉系统产生影响，从而对语音短时幅度谱进行估计，适用于受加性噪声污染的语音。在这里我要感谢老师的悉心的指导，同学们的帮助，还有网上技术论坛的朋友们，没有你们我很难完成这次课程设计，我在你们身上也学到了很多东西，让我生受益。设定和的值增强后语音以为文件名保存其降噪后的仿真图形如图四所示。设计结果和仿真波形图图二图三图四参考文献程佩青数字信号处理教程清华大学出版社吴镇扬数字信号处理高等教育出版社胡广书数字信号处理导论清华大学出版社易克初田斌付强语音信号处理国防工业出版社刘保柱苏彦华张宏林从入门到精通人民邮电出版社罗军辉罗勇江在数字信号处理中的应用机械工业出版社周辉董正宏数字信号处理基础及实现北京希望电子出版社设计心得体会经过两周的数字信号处理课程设计，让我学到了很多东西。其实我刚开始看到老师给的任务要求时我很茫然，不知道该干嘛，就连选题都不知道怎么选，虽然我学了数字信号处理这门课，但也只是理论上了解点，在脑海中还是没有个实质的概念。不会做我就只有上网去找相关的资料，参考别人做的报告，看看别人是如何做的，有点启发，但还是不知道自己改选什么题目。后来我又到图书馆借阅相关书籍，也进入了图书馆的电子资源各个网站，看到了关于谱减法的相关的资料，关于降噪的相关的技术现在应该普遍在应用。我看到了，感觉比较感兴趣，于是就选了这个题目。题目选好了，但真正难的是做。这个题目是基于软件的，虽然用过，但很不熟悉，对于的编程时基本不懂，只有重新学了，又到图书馆借了本教程，并且到网上找些相关的信息。还好我有点语言的基础，学起由于基本假定是噪声信号与语音信号是加性的，和独立，所以和也独立。故。所以对个分析帧内得短时平稳过程，有因为噪声是局部平稳的，故可以认为没有语音信息是的噪声与有语音信息时的噪声功率谱是相同的，因而可以利用发语音前的寂静帧来估计噪声。由式可以得到原始语音的估计值式中，下标表示加窗信号，表示估值，则表示无语音信号时的均值。如果式中结果里叶变换得到降噪后的语音时域信号。基本谱减法的原理图如图所示带噪语音相位增强插入相位噪声方差图基本谱减法的原具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整手动及半自动三种工作方式四柱液压机的工作压力压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。四柱液压机的特点。四柱液压机就是利用压力使物体受压成形。提供压力的介质是利用液压油。四柱液压机结构简单经济实用。外观采用八角形状。四柱液压机控制电器箱采用玻璃门电脑控制或普通电器两种，具有工作可靠，工作可靠，动作直观，维修方便。独立按扭集中控制。具有调整双手单次循环二种操作方式。四柱液压机液压控制可采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路与泄露点，或普通液压控制两种。三四柱液压机的常见故障和维护方法四柱液压机的常见故障和维护方法在冬季和较坏的工况下，要对四柱液压机系统勤检查勤保养，常换工作油液。对四柱液压机工作油的储存和转运工作应十分注意。盛油桶应加专门的标志并掩盖好。在冬季，要注意桶内勿因空气冷凝成水分而混入油中，勿将桶皮生锈的锈片落入桶内。冬季对四柱液压机发动机与其他机械系统所采取的多项预防措施，如掩盖防冻加热保温换用低黏度工作油等，均适用于液压系统。在四柱液压机液压传动系统中，都是些比较精密的零件。人们对四柱液压机的液压传动虽然觉得省力方便，但同时又感到它易于损坏。究其原因，主要是不太清楚四柱液压机工作原理和构造特性，从而也不大了解其预防保养的方法液压系统有个基本的致病因素污染过热和进入空气。这个不利因素有着密切的内在联系，出现其中任何个问题，就会连带产生另外个或多个问题。由实践证明，液压系统致病的原因，均是这三者造成的。四柱液压机工作油液因进入污物而变质过热进入空气解决方法对四柱液压机系统中些主要精密件的清洗和装配，均应在十分清洁的室内进行，室内应有干净的地板和密闭的门窗，温段管道的阀门会带来停止，并且高压液体流动情况可能已经流过每段管道。在适应的流速和段时间，这时液体已经流过了段距离，在每段管道内，这时管道的横截面是变形也有段距离。高压液体到达蓄能站通过管道的时间为，在这段距离中出现了个不稳定的位置，是在管道与蓄能站连接处。由于是不可能出现层流在蓄能站连接处，而保持压力不同及其它的值在阀门关闭之前，流过每个蓄能站的时间为，在逆向管道这边是高压液体的流动朝向阀门的关闭。减小管壁的压力到其原值，并且恢复管壁的横截面积。这时液体的流动需要产生差值。从管道流向蓄能站，在管道的前段的液体流动有比较高的压力比蓄能站。现在，由于系统假设没有摩擦，这种巨大的逆向流动会有精确的对比和最初的流动速度。在顺流蓄能站，存在相反的情况，导致液体压力上升流向和确定的顺流流向从蓄能站到阀门。由于这里考虑的是简单的管道，恢复高压液体在管道和阀门之间的时间为。整个逆流管道也是同样，在返回最初的压力和次课程设计是综合性设计，综合运用机电体化课程及其他课