接焊键条修配,使卸料门关紧后与门框钢条的间隙小于,开关灵活后,调整卸料门,使其处作环境清洁的轴承中。若要求更高的密封性能，可采用迷宫密封。适用于环境恶劣的油润滑轴承，若与接触式密封配合使用，则效果更佳。他的缺点是结构复杂，对加工及装配要求高。选择密封方式，要考虑密封处的轴表面圆周速度润滑剂种类密封要求工作温度环境条件等因素。以下列出几种密封适用的轴表面圆周速度及工作温度，供选用时参考密封方式毡圈密封橡胶密封油沟密封迷宫密封适用的轴表面圆周速度适用的工作温度低于润滑脂熔化温度本搅拌机的润滑系统由集中润滑系统和人工加油系统两部分组成润滑泵输出的高压油脂经安全阀进入块式递进分油器,分油器将进入的润滑油脂按比例依次提供给各轴端迷宫密封处,保证了轴端密封所需的润滑油脂,实现了搅拌主机长期使用不漏浆本润滑系统采用锂基润滑油，生产中应密切注意储油罐中油脂面的位置，及时补充干净润滑脂，同时应定期清洗滤油器。至于密封有采用迷宫密封和毡圈密封和橡胶密封等综合密封。以上详见轴系图。第九章卸料门设计工作原理及组成卸料门的启闭依靠液压单元电磁换向阀液压油缸驱动，齿轮油泵提供的高压油通过电磁换向阀后，经高压油管进入油缸，油缸的往复运动实现卸料门的启闭，调整卸料门轴端附近的接近开关的位置，可以实现卸料门开度大小的变化，满足不同的卸料速度的要求。液压单元中配有手动自动转换阀，正常工作时，将换向阀的手柄置于中间位置。偶然突然停电等突发性停机故障时，可左右扳动转换阀手柄提压手动泵，即可打开卸料门快速卸料，有效地防止混凝土在搅拌机内的凝固。液压系统中电机用三相交流，功率为,电磁换向阀用直流卸料门是个卸料装置,它是把经过搅拌加工后的成品通过卸料门卸料,从而完成加工搅拌加工的过程卸料门装置是油缸左右两端的压力差,带动卸料门的摆动,使得桶体开出个口,骨料从卸料门的摆臂的转动,从而带动卸料门的侧面滑落,从而完成卸料过程卸完料后,通过左右压力表差的调节,使卸料门摆动,当摆动到定的位置后,卸料门摆动停止,且与桶体内臂闭合,达到恢复过程卸料门装置由卸料门卸料门摆臂油泵卸门油缸开门指示器油杯开门限位器安装板接近开关等元件组成。卸料门各元件作用卸料门是整个装置的最重要最核心的部分。卸料是通过卸料门的转动，使得骨料从卸料门侧面即折弯件两外侧面下落来完成卸料过程油缸是动力的主要来源。当左右两端产生定的压力差时，摆杆随挡快往侧移动，通过杠杆原理，带动卸料门转动定的从而使得卸料门打开，产品通过卸料门卸料出来。当左端压力大于右端压力时，即左右时，挡快向右移动，带动摆杆向顺时针方向转动，从而使得卸料门关闭，搅拌机继续进行搅拌工序。同过不断开门，关门，再开门，关门，周而复始地进行搅拌生产过程来完成出料工作。油泵是注油装置开关门限位快的作用是使得摆臂摆到定位置后不再摆动，使卸料门处于定的极限位置上，卸料口开得最大，卸料最快。第十节搅拌主机的装配工艺设计卸料置油漆传动装置润滑系统搅拌桶盖试机第十章体会部分通过此次毕业设计使我加深了对所设计的搅拌主机的了解，更重要的是我知道机械设计的般依据是不断的要查阅资料了，这同时也就提高了我的查阅资料的能力，加深了我对机械专业知识的理解程度和掌握程度，培养了我独立思考和亲自动手能力。此次毕业设计将为我以后从事相关行业奠定基础。虽然三个月的毕业设计即将过去,但它却不能在我以后的人生道路上抹去,因为我想它为我培养了不可缺少的能力然而更难以忘怀的是那些兢兢业业的,克己奉公的老师们,尤其是指导老师和所有系主任老师,这次能顺利完成毕业设计是和他们分不开的致谢本论文是在导师老师的综合指导下，并通过自己的现场观察和亲自查阅有关资料下完成的。毕业设计是大学本科的最后门必修的课程，也是最综合的门课，它用到了几乎所有在大学学到的知识，能综合的考查学生设计能力和对机械知识的掌握和运用程度，是对我们四年来所学到知识大总结。虽然这次设计只有仅仅的三个月，但是我的分析问题的能力解决问题的能力及独立思考问题的能力和查阅资料的能力却明显得到提高，这些能力的培养将是我以后走上工作岗位造就人生的笔财富，奠定了基础。在设计过程中，老师和其他技术指导老师对我们极度关注，我忠心的感谢这些老师们热心耐心，细致的指导。如果我们任劳任怨默默奉献的老师们的指导，我们将很可能达不到预期的效果在此再次的表示忠心的感谢和诚挚的问候参考文献型混凝土搅拌主机说明书福建南方路面机械有限公司机械设计课程设计手册第二版高等教育出版社现代机械设备设计手册非标准机械设备设计机械工业出版社筑路机械手册人民交通出版社建筑机械中华人民共和国建设部主管筑路机械与施工机械化轻型钢结构设计指南实例与图集中国建筑工业出版社机械设计手册第三版第二卷材料力学刘鸿文主编高等教育出版社装置的装配准备卸料门装置各零件及外购件,轴承加油翻转搅拌桶体,使卸料门朝上在卸料门组件右轴上套上卸料门摇臂,两端装上带座轴承,装在搅拌桶体上配角度，使得桶体底部开定的口，从而使的经过搅拌而成为产品的混凝土骨料成品出料。当左端压力小于右端压力时，即左右时，挡快向左移动，带动摆杆向逆时针方向转动，于正中位置装油缸,焊摇臂将卸料门置于全开及全闭的位置,在端板两侧配焊上开门及关闭限位块翻转搅拌桶体,使桶体成正向放置按图上位置装配外购的油泵和油缸卸料门摇臂与油缸用销轴连接,先把卸料门关到位,再将油缸活塞杆从最小距离推出左右,然后将摇臂与卸料门右轴上的轴套进行焊接,双面角焊,焊缝高按图装配开关指示器,接近开关及其他零件装配后要求卸料门开关灵活,无止阻现象,各处间隙符合图样要求轴端装置装配检查桶体两端滑毂座端面的平行度,准备轴端装置各零件及外购件,清洗,加油将轴套如图装配在搅拌主轴,配骢坑后用螺钉固定,点焊轴套将连接座装于滑毂座上,对称紧固三个螺栓搅拌主轴按图示放置于桶体中,在主轴中部设两个支撑点支承在主轴两端依次套上封板,压板,蜜蜂圈,转毂转毂内装上浮动油封,纸垫,滑毂滑毂内装上骨架密封圈,浮动油封,透盖透盖内装上骨架密封圈及纸垫隔套装配转毂,转毂大端端面与连座端甲醇的呼吸损失，这样可有效地防止因甲醇挥 发浓度堆积而造成的爆炸危险。当然，由于浮顶四周密封圈不可能绝对密封， 甲醇会在此处有点呼吸损失，但与固定顶罐的呼吸损失相比，几乎可以忽略。 由于内浮顶罐的泄漏量极少，因而也更安全。所以本次选用内浮顶罐为甲醇储罐 为内浮顶罐，并对其进行结构设我国储存甲醇基本上都采用固定顶罐，既影响了质 量，又带来严重的损耗，同时给环境也造成了污染。有关资料表明，座 地上金属甲醇储罐，年损失可达，损失率为，其经济损失相当严重。当 时，人们最关心的是经济损失和安全，后来还关心生态环境保护方面的问题目，这 就导致人们采用各种措施以满足各方面的要求。如利用成胶剂在液面上形成层 隔绝大气的凝胶状浮盖，利用聚酰胺小圆盘覆盖液造的个重要部件，目前己有机械 密封弹性材料密封和管式密封等多种形式 为了更好的设计和发展内浮顶储罐，年美国附录对内浮盘的 分类选材设计安装检验及标准荷载浮力要求等均作了系列的修订和 改进。 世界上技术先进国家都备有较齐全的储罐计算机专用程序，对储罐作静态 和动态分析，同进对储罐的重要理论问题，如大型储罐形角焊缝部的疲劳分析， 大型储罐基础的静态和动态特性分析，抗震分析等，以及试验分析为基础深入研 究，通过试验取得了大量数据，验证的纵向排水沟并引向出水口，在纵向排水沟之间应挖掘横向排水沟 并互相贯通疏干地表水，以使地表不积水。含水量过大的过湿土深度在以内 时，可挖去湿土，换填使用的干土或挖方石渣，兵分层压实到表面成双向横坡， 有利于排除积水，防止水害统层次有不同用土时，接搭处成斜面，以保证该 层厚度范围内，强度比较均匀，防止产生，明显变形。 竖向填筑，指沿路中心线方向逐步向前深填。路线跨越深谷或池塘时，地面高 差较大，填土面积小，难以水平分层卸土，以及陡坡地段上半挖半填路基，局部 路段横坡较陡或难以 酒废水的方法。他主要由盘片 氧化槽转动轴和驱动装置等部分组成，依靠盘片的转动来实现废水与盘上生物膜的接触 和充氧。该法运转稳定动力消耗少，但低温对运行影响大，在处理高浓度废水是需增加 转盘组数。该方法在美国应用较普及，国内的杭州啤酒厂上海华光啤酒厂和浙江慈溪 啤酒厂也在使用。据报道，废水中的去除率在以上。 厌氧生物处理 厌氧生物处理适用于高浓度有机废水。它是在无氧条件下，靠厌氧细菌的作用分解 有机物。在这过程中，参加生物降解的有机基质有转化为沼气甲烷， 而发酵后的剩余物又可作为优质肥料和饲料。因此，啤酒废水的厌氧生物处仅局限于对预算资金合规性的顶盖，主要由罐体内浮盘密封 装置通气孔高低液位报警器等组成见图，这种罐的浮动顶漂浮在储液 面上，浮顶与罐壁之间有环形空间，环形空间中有密封元件。浮顶与密封元件 起构成了储液面上的覆盖层。随着储液上下浮动，使得罐内的储液与大气完全 隔开，减少储液储存过程中的蒸发损耗，保证安全，减少大气污染。 内浮顶罐与固定顶罐比较接焊键条修配,使卸料门关紧后与门框钢条的间隙小于,开关灵活后,调整卸料门,使其处作环境清洁的轴承中。若要求更高的密封性能，可采用迷宫密封。适用于环境恶劣的油润滑轴承，若与接触式密封配合使用，则效果更佳。他的缺点是结构复杂，对加工及装配要求高。选择密封方式，要考虑密封处的轴表面圆周速度润滑剂种类密封要求工作温度环境条件等因素。以下列出几种密封适用的轴表面圆周速度及工作温度，供选用时参考密封方式毡圈密封橡胶密封油沟密封迷宫密封适用的轴表面圆周速度适用的工作温度低于润滑脂熔化温度本搅拌机的润滑系统由集中润滑系统和人工加油系统两部分组成润滑泵输出的高压油脂经安全阀进入块式递进分油器,分油器将进入的润滑油脂按比例依次提供给各轴端迷宫密封处,保证了轴端密封所需的润滑油脂,实现了搅拌主机长期使用不漏浆本润滑系统采用锂基润滑油，生产中应密切注意储油罐中油脂面的位置，及时补充干净润滑脂，同时应定期清洗滤油器。至于密封有采用迷宫密封和毡圈密封和橡胶密封等综合密封。以上详见轴系图。第九章卸料门设计工作原理及组成卸料门的启闭依靠液压单元电磁换向阀液压油缸驱动，齿轮油泵提供的高压油通过电磁换向阀后，经高压油管进入油缸，油缸的往复运动实现卸料门的启闭，调整卸料门轴端附近的接近开关的位置，可以实现卸料门开度大小的变化，满足不同的卸料速度的要求。液压单元中配有手动自动转换阀，正常工作时，将换向阀的手柄置于中间位置。偶然突然停电等突发性停机故障时，可左右扳动转换阀手柄提压手动泵，即可打开卸料门快速卸料，有效地防止混凝土在搅拌机内的凝固。液压系统中电机用三相交流，功率为,电磁换向阀用直流卸料门是个卸料装置,它是把经过搅拌加工后的成品通过卸料门卸料,从而完成加工搅拌加工的过程卸料门装置是油缸左右两端的压力差,带动卸料门的摆动,使得桶体开出个口,骨料从卸料门的摆臂的转动,从而带动卸料门的侧面滑落,从而完成卸料过程卸完料后,通过左右压力表差的调节,使卸料门摆动,当摆动到定的位置后,卸料门摆动停止,且与桶体内臂闭合,达到恢复过程卸料门装置由卸料门卸料门摆臂油泵卸门油缸开门指示器油杯开门限位器安装板接近开关等元件组成。卸料门各元件作用卸料门是整个装置的最重要最核心的部分。卸料是通过卸料门的转动，使得骨料从卸料门侧面即折弯件两外侧面下落来完成卸料过程油缸是动力的主要来源。当左右两端产生定的压力差时，摆杆随挡快往侧移动，通过杠杆原理，带动卸料门转动定的从而使得卸料门打开，产品通过卸料门卸料出来。当左端压力大于右端压力时，即左右时，挡快向右移动，带动摆杆向顺时针方向转动，从而使得卸料门关闭，搅拌机继续进行搅拌工序。同过不断开门，关门，再开门，关门，周而复始地进行搅拌生产过程来完成出料工作。油泵是注油装置开关门限位快的作用是使得摆臂摆到定位置后不再摆动，使卸料门处于定的极限位置上，卸料口开得最大，卸料最快。第十节搅拌主机的装配工艺设计卸料置油漆传动装置润滑系统搅拌桶盖试机第十章体会部分通过此次毕业设计使我加