打开滤池排空阀及初滤水阀，进行排空清洗，并记录排空时间。滤池清洗完毕后，对配水配气系统进行验收，并拍照作为隐蔽记录。清水池的浸泡与测漏清洗，在生产调试时进行。四设备调试运行单机单元系统联动，负荷调试前均应书面报经业主监理，并经业主监理检查认可后，才能进行。调试前准备是项非常重要的工作。首先应充分熟悉电气原理图设备技术文件，同时准备调试仪表，成立调试小组。在调试过程中，调试负责人随时保持与业主和项目监理的密切联系。电气与机械联动调试操作要点联动空负荷试车联动空负荷试车般以施工单位为主，业主项目监理参加共同进行。试车时以机械试车人员为主，电气配合进行。根据工艺流程反复试车直至满足联动负荷试车要求及设计要求为止。做好调试过程中数据的记录整理工作。配合机械试车人员进行空负荷试车送电前应征得机械试车负责人同意，般先手动盘车，应灵活无卡阻。首次起动应点动，起动时观察设备运转方向应正确，然后再正式起动，试车人员应分工负责。注意观察设备的转速温升声音等，若有异常现象应采取紧急停车措施，停车时开关断电先后顺序应正确，以免引起事故。单机负荷试车准备好送电用的安全用具，必备的调试仪器及通信联络工具。由主管技术人员会同质检员对该工序前试验记录进行检查并再次对各回路进行检查，螺栓应无松动。盘内无异物，系统各回路绝缘电阻值应符合规定要求，无关人员律撤离现场。般设备试验应在制造商技术人员指导下进行，进口设备须在设备代理机构技术人员指导下进行试验。主回路检查主回路接线应正确。送电前应对所有控制盘内进行吹扫并确保盘内清洁无杂物。检查盘内各运转不少于小时，记录电流电压和温升空转这段时间内，应注意轴承温度，不得超过超过设备规定温度数值而且还应注意有不正常的噪声振动局部发热等。注意事项严格按顺序进行电气部分单元调试，由专人统指挥，非电工不得开机仔细检查接地保护系统，预防漏电触电事故开机或操作人员进入现场必须穿戴好劳保用品④密切检查，观察电动机的运转情况以及各控制系统运行情况，并做好各方面的记录发现异常情况，马上通知停车电动机的起动操作，停止应就地操作。机电联动调试机械电气联动空负荷及负荷试车目的机电体联动空负与垂直度及密封性配水配气管的规格尺寸间距垂直度及紧固密封性整体浇注滤板及滤杆的规格尺寸数量间距及水平度紧固密封性压差计及压力计规格型号及安装紧固等进水之前，检查承托层砾石与滤料石英砂的规格粒径数量材质等。清水池出水管及阀门溢流管透气管的规格尺寸和安装位置标高紧固密封等超声波液位计规格型号及安装紧固等。室外管道电磁流量计的规格型号及安装位置紧固密封性管道及阀门井阀门的安装与紧固密封性等。防腐要求池内所有管道及铁件的防腐防锈漆池外所有明设管道及铁件的防腐池外地下管道的防腐等。电控部分各种配电柜仪表箱电器开关及灯具等设备的规格型号及安装等加药计量泵及加氯机的规格型号及安装等各种仪表和电缆的安装等加药及滤池自控系统的安装等。三管道试压与清洗原水管道按给水排水管道工程施工及验收规范要求，利用水压试验法进行封密式的稳压测试，时间半小时，观察管道接口及阀门等处，有无渗漏现象清水管道按给水排水管道工程施工及验收规范要求，利用水压试验法进行封密式稳压测试，时间半小时，观察管道接口及阀门等处，有无渗漏现象空气管道按气体管道验收规定利用空压机试送气，进行封密式稳压测试，反冲洗配水系统利用水压试验法进行测试，配气管采用空压机试送气进行测试，时间分别为分钟，观察管道接口及阀门有无渗漏或漏气现象泵房内的管道按给水排水管道工程施工及验收规范要求，利用水压试验法时，进行水压测试，观察管道接口及阀门等处，有无渗漏现象原水管道清洗水经稳压配水井放空管排放。四水池测漏与清洗进水絮凝沉淀池和滤池，经外观检查验收并清除池内泥土杂物之后，方可进水。关闭絮凝沉淀池所有排泥阀，打开进水阀进水，直至水位达到设定值时，记录满池时间关闭滤池排水闸板阀及出水阀，打开滤池进水闸板阀进水直至满池时，记录满池时间，关闭滤池进水闸板阀，按上述步骤对滤池进行试水。浸池与测漏浸泡天，观察水池池壁周边及管道连接与阀门等处，有压缩机的排量下降，冷凝温度偏高，系统充注制