上，安装后垫料的压缩应均匀，压缩率为∽。 采用液槽密封时，槽架安装应水平，不得有渗漏现象，槽内无污物和水分，槽内密封液高度宜为槽深。 密封液的熔点宜高为。 净化空调的调试项目如下系统总风量风压及风机转数的测定系统与风口的量平衡洁净区域内各洁净房间静压差的测定和调试建筑类产品团购高效过滤器的渗漏室内洁净度的测定室内噪声的测定室内温湿度的测定。 以上各种调试与测定中标后写具体方案。 风管及部件制作风管及部件制作安装均按流水作业法组织施工，各施工工序委派专人负责，风管及部件制作的施工工序如下风管及部件预制施工工序领料拼板放线下料剪切倒角咬口折方合缝铆法兰翻边加固检验编号成品堆放法兰加工施工工序型钢矫正划线下料钻眼钉眼焊接成型钻孔除锈刷油检验成品堆码风管加工前，把风管配件按楼层，分系统部件，分类编号，确定风管配件的实际加工尺寸，本计划中应加工件的编号规格长度数量完成时间。 无机玻璃钢风管制作，加工前选料定要符合设计图纸和施工验收规范要求。 空调风管采用镀锌钢板其厚度如下表风管直径或长边尺寸板材厚度建筑类产品团购∽风管与配件的表面应光洁无裂纹无明使之与排气压力差符合有关设备技术文件的程序进行。 调节四通阀，使之处于减负荷或增负荷的位臵，并检查滑阀移动是否正常，机组作短时间的全速运转，并观察压力表的压力电流表的电流，检查主机机体与轴承处的温度，听听有无异常声音。 水泵的安装开箱检查建设单位将设备交付施工单位时，双方按下列项目进行开箱检查，并做好开箱检查记录。 箱号和箱数及包装情况设备名称型号和规格数量全部零件部件附件附属材料和工具，以及出厂合格证书和其他技术文件的齐全情况建筑类产品团购年开工前进场货运汽车长沙年开工前进场四主要施工方法及技术要求空调系统的施工，分三个班组进行，即风系统水系统和设备安装。 采取分系统分层分片区施工，三个班组既交叉作业又相互配合进行施工。 空调施工的主要施工程序如下洁净空调系统的风管防止集尘措施为了防止洁净风管集尘，风管的内表面做到平整光滑，严禁有横向拼缝和管内设加固筋或采用凸棱加固方法，因为风管内稍有不平都要不会积尘，而积尘到定程度后会发生风管及部件制作风管及部件安装设备安装及单体调式水管安装及冲洗试压风管漏风检验与土建配合预埋风管及管道防腐和保温配合装饰风口安装系统调试试运行交工验收建筑类产品团购突发性的积尘飞扬，会使系统内的含尘浓度迅速提高，时间长增加了高效过滤器的负担，影响高效过滤器的寿命。 洁净度要求风管加工前，应将板材内壁擦拭干净除去表面的油污和积尘，安装前再次清除内侧的灰尘当施工完毕或暂时停顿时，应将所有端口封堵好。 保持施工现场的清洁，风管部件和设备搬运时不得碰伤，存放时应采取避免粉尘污染和防潮措施。 净化空调风管的安装风管法兰螺栓间距为，矩形法兰的四角应设螺孔。 风管板材尽量减少拼接，边宽在及以下时，不应有拼接缝。 边宽在以上时，应尽量减少纵向接缝，不得有横向接缝。 所用的螺钉螺母铆钉垫圈均采用镀锌或其他防腐措施。 不得使用抽芯铆钉。 风管不得采用楞筋方法加固，加固框或加固筋必须设在风管外。 风管应按洁净等级或设计要求，在咬口缝翻边等处涂密封胶或其他密封措施。 风管法兰垫片应减少接头，无法避免的接头需采用梯形或榫形接头，垫片应干净，并涂密封硅胶粘牢。 建筑类产品团购过滤风口翻边与吊顶或墙面接合处应涂密封胶。 洁净室和净化空调系统达到清洁要求后，净化空调系统必须连续运转以上，再次清扫擦净下料，切割面应平齐，搭接处不得有缝隙。 风管法兰保温，既要便于拧紧，又要保证法兰处有足够厚度，所以将隔热层留出定距离，待风管连接后在空隙部分填上隔热层碎料，外贴层隔热层。 保温材料采用难燃进行保温，风管的保温厚度为。 系统试运行及调试通风与空调系统安装完毕，系统投入使用前，必须进行系统的测定和调整。 通风与空调系统的测定和调整应包括下列项目设备单机试运转，水泵通风机与空调机组，制冷机建筑类产品团购目录工程概况编制依据施工部署组织机构施工