意法等发达工业国家在模具制造设计领域仍然处于国际领先水平，许多发展中国家，甚至是其它发达国家学习采用他们的些先进的模具方面的技术。在亚洲，以日本和韩国模具技术水平为最高，其他国家与之还有很大的差距，不过他们正在以快速的速度发展着，国家与国家之间的交流会使之发展更快。模具对于工业生产是重要的工艺设备，它被用来成型具有定尺寸和形状的各种制品。在各种加工工业中广泛地使用各种模具，每种材料成型模具按成型方法不同又可分为若干种类型。其中随着塑料工业的发展，塑料模具的不断发展。近年来，人们对各种设备要求越来越高，这就为塑料制品的发展提供了更为广阔的市场前景。课题意义随着现代制造技术的快速发展以及计算机技术的应用。塑料模具在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计制造与研究中最具有代表意义的模具之。注塑模具已经成为制造塑料制造品的主要手段，具有很大的市场需求量。所以选择车型支架注塑工艺分析与模具设计作为我毕业设计的课题。本课题应用性强，涉及的知识点较多，如注塑成型工艺分析模具设计以及二维三维软件的应用。通过本课题的设计，将会在下述基本能力上得到培养和锻炼塑件材料选择及成型工艺的分析及般塑件成型模具的设计能力掌握模具设计常用的软件如等，及理论与实践相结合的能力使自己在文档组织与检索方面的能力得到提高提高自己的学习思考解决问题的能力。设计总体方案本毕业设计生产实际，主要设计内容为车型支架制品测绘注塑模具设计说明书的撰写。首先进行制品的测绘，由于条件的限制，采用了游标卡尺测绘，测绘时采用多次测量取其平均值。然后速度与压力的切换。保压控制。保压及冷却过程中的压力控制。包括保压压力与充填时间。液压压力与时间最大机器压力百分比充填压力百分比与时间。本例采用充填压力百分比与时间的关系进行控制，保压压力为充填压力的，保压时间选择。开模时间。是指顶出产品时模具打开的时间。本文设置开模时间为。模拟结果分析填充分析图充填时间填充时间显示了模腔填充时每隔定间隔的料流前锋位置。如图在填充开始时，显示为暗蓝色，最后填充的地方为红色。此时所选的浇口位置在塑件正中心所以到边缘的流程最短，料流变向最少。从充填时间来看只有秒，充填时间越短，注塑效率越高，内外发展现状近年来，中国塑料模具水平已有很大提高。如在大型塑料模具方面，已能生产单套重量达到以上的注塑模在精密塑料模具方面，精度已达到，达到高光学要求的车灯模具以及制件精度很高的小模数齿轮模具等也能生产在多腔塑料模具方面，已能生产模腔的塑封模在高速模具方面，已能生产挤出速度达以上的高速塑料异型材挤出模具以及主型材双腔共挤软硬共挤双色共挤后共挤再生料共挤出。在生产手段方面，模具企业设备数控化率已有较大提高，技术的应用面大为扩展，采用高速加工及等先进技术也越来越多，模具的商品化率及模具标准件的使用覆盖率都有较大幅度的提高，热流道模具的占有率也有较大提高。另外，三资企业的快速发展进步促进了企业管理水平及塑料模具制造设计水平的提高，有些企业已经实现了信息化管理以及全数字化无图制造。在制造技术方面，技术的应用水平又上了个台阶，实现了的集成，能支持技术对成型过程，比如充模和冷却等方面进行计算机模拟，取得了定的技术经济效益，推动了我国模具技术的迅速发展。近年来，我国自主开发的塑料模系统蓬勃发展，如华中理工大学开发的注塑模系统及软件北航华正软件工程研究所开发的系统等，这些软件具有适应我国在模具方面的现实情况，如能在微机上应用价格低等特点，为进步普及模具技术创造了良好条件。模具市场的发展趋势是平稳向上的，在未来的模具市场中，塑料模具的发展速度将高于其它模具的发展速度，在模具行业中的占有率将逐步提高。随着塑料工业的不断发展，对塑料模具将提出越来越高的要求。因此，大型精密长寿命复杂塑料模具的发展将高于总体模具市场的发展速度。国外模具水平近年来发展的速度也比较快，在高速铣削加工方面，机床主轴转速可达，快速进给速度可达到，换刀时间可提高到，加速度可达。大幅度提高了加工效率，并可获得的表面粗糙度。并且，可加工硬度达的模块，形成了对电火花成形加工的挑战具的水温差则直接反映出模具温度的均匀程度。般