阀型号台电子振动给料机型号生产能力台球磨机干式生产能力，入料粒度，台产品细度孔筛余筒体转速，磨机有效容积，减速机，速比三分离机器台高压风送罐含储料过渡罐台高效空气压缩机台止回阀个二浇注工段白灰料仓台水泥料仓台手动衬胶碟阀台螺旋输送机，螺旋输送机转速，输送能力，每基准度台粉料计量罐个料浆计量罐个气动阀门个空气压缩机，压力排气量台螺旋输送机转速，输送能力，每基准度，台浇注搅拌机直径，容量，导流桶直径，搅拌叶直径，搅拌叶转速，台气源压力铝粉搅拌机容积台自动配料监控系统套储浆罐罐体现场制作台料浆搅拌中心系统罐体现场制作台液下泵台三静停予养工段摆渡车电动无级调速顶推机构，顶推行程进行速度，载重量台模具个模底板块蒸养车辆四切割工段切割机组纵横向切割速度，进位退回，垂直切割速度拉锯式高频摆动，解决了“崩角”，也使制品的外观质量大为改观。四翻转架采用装配式结构，装配精度高采用机械同步解决大小平车前后同步平移，简化了液压的同步功能整体刚性好，翻转平稳可靠翻转架采用的方管钢焊后加工再组装以保证架大小平车滑轮下的的轨道在同平面上，而其它切割机翻转架为节省费用多采用先加工后焊接，由于焊后变形大，造成很多弊端大小平车移动采用同轴双齿轮机械强制式同步的方式，比用液压油缸或其它方法实现同步来得简单稳定可靠，维修方便翻转架体均采用方管钢焊散装水泥采用水泥散装罐车运入，由车上自备气力输送系统将其送入水泥库备用。生石灰石膏各自进入料仓后，分别经给料机均匀给料至皮带电子秤和螺旋电子秤，然后按定配比计量的原材料送至球磨机中磨细。采用的是混合胶结料工艺，将生石灰石膏的混合料在球磨机中进行干磨而得。胶结料的比要求表面积达到。铝粉膏外加剂铝粉膏外加剂均由车运入厂内，分别存放于原材料库中，用料时用小车推至配料楼，运至铝粉搅拌机旁，按规定配合比加水起搅拌成浆备用。配料浇注水泥混合胶结料经电子秤称量，砂经计量罐计量，按比例配入搅拌机中，铝粉膏外加剂混合料浆经铝粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中，进行规定时间的搅拌，同时送入蒸汽，以提高料温。搅拌好的料浆随后浇注入模，采用定点浇注工艺，便于与热室初凝相结合，实现流水作业生产，避免了移动浇注工艺在车间温度较低时，其生产受到气温影响的缺点。热室初凝浇注好的模具经电动摆渡车顶推至热室初凝养护室内，料浆的初凝过程在初凝养护室内完成。坯体切割达到切割强度的坯体连同模框，由行车采用负压吊具，吊到已装好蒸压底板的切割机上，吊具升起的同时即卸去模框，然后切割机即按预先设定的尺寸规格进行坯体的纵横水平方向的切割。坯体切割完毕后，切割下来的部分废料，经加工成废料浆，由泵送至配料楼顶层的废浆贮罐加入必须的原料送至打浆机中重复使用。热室静停切割后的坯体经吊车吊至蒸养小车，每个小车上叠放两模坯体，叠放坯体的小车过渡至养护区，由卷扬机拉至热静停室，进行编组预养，般每辆小车编为组视所选用的蒸压釜长度而定。蒸压养护预养后，带坯体的蒸养小车由卷扬机次拉入蒸压釜内，釜内已养护好的制品同时被拉出。然后关闭釜门，抽真空后送入蒸汽，进行预定制度的升温升压恒温恒压降温降压的顺序进行蒸压养护，养护周期般为小时为宜。成品吊运蒸压养护结束后，带制品的小车由卷扬面聚苯乙烯夹芯板金属面硬质聚氨酯夹芯板和金属面岩棉矿渣棉夹芯板，其中金属面聚苯乙烯夹芯板符合行业标准的技术要求金属面硬质聚氨酯夹芯板符合行业标准的技术要求金属面岩棉矿渣棉夹芯板符合行业标准的技术要求。八复合轻质夹芯隔墙板条板所用板材为以上所列几种墙板和空心条板，复合板符合建设部建筑轻质条板隔墙板施工及验收规程的技术要求。注该规程明年初颁布。建筑垃圾粉煤灰砂加气混凝土砌块是以硅质材料如建筑垃圾粉煤灰河沙岩石后于年月正式投入运行。粗线条的进度计划见图。第四章施工总平面占地面积公顷的工程现场共分成厂区正式工程施工区施工区生产临建区和生活区生活临建区三大片。厂区占地面积公顷，现场平面规划见图。道路如图所示的道路，均为混凝土路面结构。东西南北至主干道直通深圳公路，形成纵横交错四通八达的水平运输网络。另外，在厂区南面建个位的设备卸货码头和个材料卸货码头，保证核电站的进口设备和材料海运畅通。供水供电供水在施工区北面建库容万的大坑水库，用管线连接现场厂区施工区生活区专供生产生活用淡水。供电万变电站在土建工种开工前即已建成，用埋地电缆引向厂区施工区生活区。厂区设固定移动式变压器及四级配电箱为各工程用电设备供电，其布置见图。垂直水平运输机械的选择由于厂区建筑密度很大，核岛常规岛辅助厂房连成片，特别在基础工程施工阶段，地面水平运输几乎视为不可能。因此，采用固定式塔式起重机是最理想的垂直兼水平运输机械。图中所示塔吊编号及位置是按施工高峰期所配置的，在使用中，按各个工程不同施工阶段和不同施工高度以及不同工程规模相应增减或拆除，以满足不同吊次的需要。本工种所选用塔吊大都是进口设备，具有机动灵活覆盖面大效率高的特点，因此，不但可解决构件材料的调运，也可解决覆盖面以内的水平运输，对高空立体水平交叉作业可起到绝对可靠的保证作用。现场用房由于正式工程布置相当紧凑，几乎没有地面空隙，所以，施工队在现场的办公用房除任并承担追赶进度需增加的费用。计划管理的基本特点规律性既有实现总目标的二级长期计划，又有保长期计划的三级中期计划，要有保中期计划的四五六级短期计划。上述计划是遵循着计划期限由长到短，由远到近规划性由强减弱，实施性由弱增强内容由粗渐细，由概括渐详尽具体的客观规律，符合计划管理的规律性。衔接性六级计划中有两级是滚动计划，尤如两个链条，把整个计划紧密地衔接二级计划和四五六级计划的链条，起着落实二级长期计划和控制四五六级作业计划的作用。而五级滚动作业计划又是衔接四级月作业计划和六级日作业计划的链条场取料切断成型转移运送的全机械化生产线。采用连接工艺简单性能优良的钢筋锥形螺纹接头和挤压式对接接头。采用钢筋挂牌服务，钢筋牌由不同形状，每种形状又由不同颜色组成见图以代表结构的不同部位和不同的工程位置，确保钢筋在加工存放运转绑扎等环节中使用正确，不出差错。大型预埋件安装柱顶预埋螺栓核电站常规岛汽轮发电机厂房的列轴线共有根混凝土柱子需在柱顶安装预埋螺栓，供上部钢结构安装用，每根柱顶最多的要安排根螺栓，最少的要安排根，螺栓直径，长，除露出混凝土面用于安装钢柱外，其余全部浇入混凝土中作为锚固用，图纸要求安装的精度极高，其轴线位移和垂直误差均不大于，柱顶标高误差不大于，工作地点在高空，四周没有稳固的支撑点，需制定如图所示的安装方案，确保安装质量。大型预埋件电站汽轮发电机是我国目前最大的发电机组，其基座结构之复杂工程量之大精度要求之高也是前所未有的，基座上需埋置为数甚多的精制大型铁件中多件，其中最重的件达，最长的件达，这些预埋件上表面均有经精加工处理的安装面，包括设备安装螺栓孔及槽口，在安装和混凝土浇灌过程中均不允许遭到破坏，而且设备的轴线位移和标高误差均不得大于。因此制定如图所示大型预埋件安装工艺，以保安装精度。通风空调安装核电站通风空调由公司设计。制作与安装按“英国暖通承包商协会”年版金属风管施工规范要求施工。风管制作及安装直风管均提供做好咬口的半成品，风管长边小于或等于时，为两片形供料风管长边大于时，为片形供料。现场只需组对，不需咬口机折方机等设备。弯头全部弯头安装导流叶片，以降低风管系统的阻力。法兰采用厚镀锌铁皮加工的法兰，法兰之间采用特制卡连接，与传统角钢法兰相比，可节约钢材，大大提高工效见图。支架与混凝土结构及钢结构的固定分别采用图图方法施工。预埋件二次灌浆预埋件二次灌浆采用五星装，均应用不易失掉的号码标识。在采购文件中